CN210365513U - 一种用于酸奶生产的输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于酸奶生产的输送设备，包括输送带主体，所述输送带主体的外侧表面设置有放置槽，所述输送带主体的内侧表面的一侧设置有从动轴，所述从动轴的前后两端设置有支架，所述支架的一侧靠近从动轴的下方设置有气缸，所述输送带主体的内侧表面的另一侧远离从动轴的一侧的内侧设置有主动轴，所述主动轴的前端设置有传动外壳，所述输送带主体的下端靠近主动轴的下方设置有动力室。本实用新型所述的一种用于酸奶生产的输送设备，可以通过放置槽有效防止酸奶在输送时互相碰撞，而且可以减轻包装与输送带之间的碰撞，防止包装破裂，且可以对输送带的输出一端高度进行调整，使得酸奶较方便的输送到指定高度位置。

Description

一种用于酸奶生产的输送设备

技术领域

本实用新型涉及酸奶输送设备技术领域，特别涉及一种用于酸奶生产的输送设备。

背景技术

在日常生活中，我们经常需要引用酸奶来使得人体消化更加健康，酸奶也是人们生活中必不可少的乳制品；为了更好地生产酸奶，就需要使用到生产设备与输送设备，在生产设备将酸奶生产好之后，需要输送设备将酸奶输送到指定位置，但是现有的输送设备在进行酸奶生产时，会有一定的缺点，首先就是酸奶与酸奶包装一般都是较为脆弱的，容易破裂，现有输送设备在进行输送时，无法很好地固定住酸奶包装，酸奶容易在输送中由于多组相互碰撞会导致包装破裂酸奶溢出，导致浪费，且在输送位置高度变换时，输送设备不能随时根据输出高度进行调节输送高度，导致输送不到指定位置，再次运输需要更多人力物力投入，极为不便，因此我们提出了这种用于酸奶生产的输送设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于酸奶生产的输送设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于酸奶生产的输送设备，包括输送带主体，所述输送带主体的外侧表面设置有放置槽，所述输送带主体的内侧表面的一侧设置有从动轴，所述从动轴的前后两端设置有支架，所述支架的一侧靠近从动轴的下方设置有气缸，所述输送带主体的内侧表面的另一侧远离从动轴的一侧的内侧设置有主动轴，所述主动轴的前端设置有传动外壳，所述输送带主体的下端靠近主动轴的下方设置有动力室，所述放置槽的内侧表面设置有缓冲垫，所述气缸的下端一侧表面连接有连接气管，所述气缸的上端内侧设置有活塞杆，所述气缸的另一侧外表面贯穿设置有锁定栓，所述传动外壳的内侧靠近主动轴的前端设置有从动轮，所述从动轮与主动轴之间设置有连接轴，所述动力室的内侧靠近主动轴的下方设置有驱动电机，所述传动外壳的内侧靠近驱动电机的前端设置有驱动轮，所述驱动轮与驱动电机之间设置有驱动轴。

优选的，所述放置槽的内侧中心位置固定安装有垂直与缓冲垫的隔层，所述放置槽的数量为若干组，所述放置槽呈等距线性排布在输送带主体的外侧表面，所述放置槽的形状为矩形凹槽，所述放置槽的内侧竖直表面与缓冲垫固定粘接，所述缓冲垫的材质为泡沫塑料。

优选的，所述活塞杆与气缸之间设置有活塞套，所述活塞杆通过活塞套与气缸伸缩连接，所述动力室的内部设置有气泵，所述气缸通过连接气管与气泵连通。

优选的，所述锁定栓与气缸之间设置有螺孔，所述锁定栓通过螺孔与气缸活动连接，所述气缸、连接气管、活塞杆与锁定栓的数量均为两组，所述气缸、连接气管、活塞杆与锁定栓均关于输送带主体的竖直中心线轴对称。

优选的，所述从动轴与主动轴均与支架之间设置有轴套，所述从动轴与主动轴均通过轴套与支架的内侧转动连接，所述支架的数量为两组，所述支架关于输送带主体的竖直中心线轴对称。

优选的，所述驱动轮通过驱动轴与驱动电机转动连接，所述从动轮通过连接轴与主动轴转动连接，所述从动轮与驱动轮之间设置有传动皮带，所述从动轮通过传动皮带与驱动轮传动连接。

优选的，所述动力室的表面设置有气动开关与电机开关，所述驱动电机与电机开关之间设置有电性连接，气泵与气动开关之间设置有电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该用于酸奶生产的输送设备，通过在输送带主体的表面设置等距排布的放置槽可以很好地将酸奶包装放置在放置槽的内侧，通过隔层可以防止酸奶包装在输送时互相接触碰撞，且放置槽的内侧四周均粘接有泡沫塑料材质的缓冲垫可以有效减轻与输送带主体的碰撞与摩擦，保护酸奶与包装，防止包装破裂，酸奶溢出浪费；且在输送带主体的输送一端的支架下方设置有气缸，通过动力室的内部气泵工作可以利用连接气管向气缸的内部充气，从而可以推动活塞杆使得支架带动输送带主体整体输送高度上升，在气泵停止工作之后通过锁定栓旋紧锁定住位置，在需要下降时通过旋转锁定栓打开螺孔使得气缸的内部气压下降从而活塞杆逐渐在气缸的内侧下降，从而使得输送到的位置高度可以进行调节，便于将酸奶输送到指定的位置。

附图说明

图1为本实用新型一种用于酸奶生产的输送设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于酸奶生产的输送设备的放置槽结构图；

图3为本实用新型一种用于酸奶生产的输送设备的气缸连接图；

图4为本实用新型一种用于酸奶生产的输送设备的传动机构连接图。

图中：1、输送带主体；2、放置槽；3、从动轴；4、支架；5、气缸；6、主动轴；7、传动外壳；8、动力室；9、缓冲垫；10、连接气管；11、活塞杆；12、锁定栓；13、从动轮；14、连接轴；15、驱动电机；16、驱动轮；17、驱动轴；18、隔层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种用于酸奶生产的输送设备，包括输送带主体1，输送带主体1的外侧表面设置有放置槽2，输送带主体1的内侧表面的一侧设置有从动轴3，从动轴3的前后两端设置有支架4，支架4的一侧靠近从动轴3的下方设置有气缸5，输送带主体1的内侧表面的另一侧远离从动轴3的一侧的内侧设置有主动轴6，主动轴6的前端设置有传动外壳7，输送带主体1的下端靠近主动轴6的下方设置有动力室8，放置槽2的内侧表面设置有缓冲垫9，气缸5的下端一侧表面连接有连接气管10，气缸5的上端内侧设置有活塞杆11，气缸5的另一侧外表面贯穿设置有锁定栓12，传动外壳7的内侧靠近主动轴6的前端设置有从动轮13，从动轮13与主动轴6之间设置有连接轴14，动力室8的内侧靠近主动轴6的下方设置有驱动电机15，型号为MS90L-2，传动外壳7的内侧靠近驱动电机15的前端设置有驱动轮16，驱动轮16与驱动电机15之间设置有驱动轴17。

放置槽2的内侧中心位置固定安装有垂直与缓冲垫9的隔层18，可以防止放置槽2内部的包装之间相互碰撞，放置槽2的数量为若干组，放置槽2呈等距线性排布在输送带主体1的外侧表面，放置槽2的形状为矩形凹槽，用于放置酸奶，防止酸奶包装在输送时互相发生碰撞导致包装破裂，放置槽2的内侧竖直表面与缓冲垫9固定粘接，缓冲垫9的材质为泡沫塑料，减轻酸奶包装与输送带主体1之间的碰撞；活塞杆11与气缸5之间设置有活塞套，活塞杆11通过活塞套与气缸5伸缩连接，通过伸缩实现高度改变，动力室8的内部设置有气泵，型号为JYB-C008-9，气缸5通过连接气管10与气泵连通，通过气动使得活塞杆11在气缸5的上端内侧发生伸缩；锁定栓12与气缸5之间设置有螺孔，锁定栓12通过螺孔与气缸5活动连接，通过锁定栓12的旋紧使得活塞杆11在气缸5的内侧被锁定，从而固定伸缩量，气缸5、连接气管10、活塞杆11与锁定栓12的数量均为两组，气缸5、连接气管10、活塞杆11与锁定栓12均关于输送带主体1的竖直中心线轴对称；从动轴3与主动轴6均与支架4之间设置有轴套，从动轴3与主动轴6均通过轴套与支架4的内侧转动连接，可以固定住输送带主体1、从动轴3与主动轴6整体，支架4的数量为两组，支架4关于输送带主体1的竖直中心线轴对称，用于固定输送带主体1；驱动轮16通过驱动轴17与驱动电机15转动连接，从动轮13通过连接轴14与主动轴6转动连接，从动轮13与驱动轮16之间设置有传动皮带，从动轮13通过传动皮带与驱动轮16传动连接，实现传动带动输送带主体1工作；动力室8的表面设置有气动开关与电机开关，驱动电机15与电机开关之间设置有电性连接，气泵与气动开关之间设置有电性连接，控制工作与输出高度调节。

需要说明的是，本实用新型为一种用于酸奶生产的输送设备，在使用时，使用者通过按动动力室8的内部气动开关，气泵通过连接气管10向气缸5的内部充气，使得活塞杆11对支架4与输送带主体1的输出端高度进行调节，使得达到指定位置，此后便可以通过旋紧锁定栓12使得活塞杆11的高度固定，按动动力室8的内部电机开关启动驱动电机15驱动驱动轴17带动驱动轮16转动，通过传动皮带传动使得从动轮13转动，进而带动连接轴14与主动轴6转动，使得输送带主体1向着从动轴3循环往复转动输送，通过将酸奶与包装装入放置槽2的内侧，从而使得输送的酸奶之间通过隔层18与放置槽2隔离不会发生直接碰撞，而且在放置槽2的内侧酸奶四周设置有泡沫塑料材质的缓冲垫9，使得在输送过程中酸奶与包装不会与输送带主体1之间发生剧烈接触摩擦，使得包装较为完整，不会破裂导致酸奶溢出浪费，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于酸奶生产的输送设备，包括输送带主体(1)，其特征在于：所述输送带主体(1)的外侧表面设置有放置槽(2)，所述输送带主体(1)的内侧表面的一侧设置有从动轴(3)，所述从动轴(3)的前后两端设置有支架(4)，所述支架(4)的一侧靠近从动轴(3)的下方设置有气缸(5)，所述输送带主体(1)的内侧表面的另一侧远离从动轴(3)的一侧的内侧设置有主动轴(6)，所述主动轴(6)的前端设置有传动外壳(7)，所述输送带主体(1)的下端靠近主动轴(6)的下方设置有动力室(8)，所述放置槽(2)的内侧表面设置有缓冲垫(9)，所述气缸(5)的下端一侧表面连接有连接气管(10)，所述气缸(5)的上端内侧设置有活塞杆(11)，所述气缸(5)的另一侧外表面贯穿设置有锁定栓(12)，所述传动外壳(7)的内侧靠近主动轴(6)的前端设置有从动轮(13)，所述从动轮(13)与主动轴(6)之间设置有连接轴(14)，所述动力室(8)的内侧靠近主动轴(6)的下方设置有驱动电机(15)，所述传动外壳(7)的内侧靠近驱动电机(15)的前端设置有驱动轮(16)，所述驱动轮(16)与驱动电机(15)之间设置有驱动轴(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于酸奶生产的输送设备，其特征在于：所述放置槽(2)的内侧中心位置固定安装有垂直于缓冲垫(9)的隔层(18)，所述放置槽(2)的数量为若干组，所述放置槽(2)呈等距线性排布在输送带主体(1)的外侧表面，所述放置槽(2)的形状为矩形凹槽，所述放置槽(2)的内侧竖直表面与缓冲垫(9)固定粘接，所述缓冲垫(9)的材质为泡沫塑料。

3.根据权利要求1所述的一种用于酸奶生产的输送设备，其特征在于：所述活塞杆(11)与气缸(5)之间设置有活塞套，所述活塞杆(11)通过活塞套与气缸(5)伸缩连接，所述动力室(8)的内部设置有气泵，所述气缸(5)通过连接气管(10)与气泵连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于酸奶生产的输送设备，其特征在于：所述锁定栓(12)与气缸(5)之间设置有螺孔，所述锁定栓(12)通过螺孔与气缸(5)活动连接，所述气缸(5)、连接气管(10)、活塞杆(11)与锁定栓(12)的数量均为两组，所述气缸(5)、连接气管(10)、活塞杆(11)与锁定栓(12)均关于输送带主体(1)的竖直中心线轴对称。

5.根据权利要求1所述的一种用于酸奶生产的输送设备，其特征在于：所述从动轴(3)与主动轴(6)均与支架(4)之间设置有轴套，所述从动轴(3)与主动轴(6)均通过轴套与支架(4)的内侧转动连接，所述支架(4)的数量为两组，所述支架(4)关于输送带主体(1)的竖直中心线轴对称。

6.根据权利要求1所述的一种用于酸奶生产的输送设备，其特征在于：所述驱动轮(16)通过驱动轴(17)与驱动电机(15)转动连接，所述从动轮(13)通过连接轴(14)与主动轴(6)转动连接，所述从动轮(13)与驱动轮(16)之间设置有传动皮带，所述从动轮(13)通过传动皮带与驱动轮(16)传动连接。

7.根据权利要求3所述的一种用于酸奶生产的输送设备，其特征在于：所述动力室(8)的表面设置有气动开关与电机开关，所述驱动电机(15)与电机开关之间设置有电性连接，气泵与气动开关之间设置有电性连接。

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