CN210364665U - 一种保鲜式食品加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了保鲜式食品加工设备，属于食品加工技术领域。所述设备包括：底座，底座上设置有控制器、清洗箱、切割箱、烘干箱、包装箱、保鲜柜；控制器上设置有显示屏和控制按钮；清洗箱顶部设置有加料口，清洗箱内部设置有滚筒；切割箱上部设置有摆动轴，摆动轴中间位置连接有刀片；切割箱的内部设置有第一输送带；烘干箱底部设置有加热装置；包装箱的左侧设置有下料板，下料板的下方设置有包装装置；保鲜柜的右侧壁设置有开合门；且所述清洗箱、切割箱、烘干箱和包装箱的顶部均设置有紫外线灭菌灯。本实用新型中紫外线灭菌灯在加工过程中对食品实时进行杀菌，从而使食品在加工过程中不被细菌感染，保持较高的新鲜度，延长食品的保质期。

Description

一种保鲜式食品加工设备

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及一种保鲜式食品加工设备。

背景技术

食品加工是将原粮或其他原料经过人为处理的过程，形成一种新形式的可直接食用的产品。

在现有的食品加工过程中，缺少中间产品的消毒保鲜，生产出的食品在生产过程中已经被细菌感染，从而破坏了食品的新鲜度和缩短了食品保质期。另外，现有的食品加工设备往往比较单一，加工效率低下，人力物力投入成本大，不适合大批量的加工。

实用新型内容

为了使食品在加工过程中不被细菌感染，保持较高的新鲜度，本实用新型提供了一种保鲜式食品加工设备。所述技术方案如下：

一种保鲜式食品加工设备，所述设备包括底座，所述底座上设置有控制器、清洗箱、切割箱、烘干箱、包装箱、保鲜柜；

所述控制器上设置有显示屏和控制按钮；所述清洗箱顶部设置有加料口，所述加料口的相邻位置处设置有进水口，所述进水口下方设置有喷头，所述清洗箱内部设置有滚筒，所述滚筒与所述切割箱的连接处设置有第一通孔，所述底座与所述清洗箱的连接处设置有出水口；

所述切割箱上部设置有摆动轴，所述摆动轴中间位置连接有刀片，所述切割箱的内部设置有第一输送带，且所述第一输送带位于所述第一通孔的下方，所述第一输送带与所述烘干箱的连接处设置有第二通孔；所述烘干箱内部设置有第二输送带，且所述第二输送带位于所述第二通孔的下方，所述烘干箱底部设置有加热装置，所述第二输送带与所述包装箱的连接处设置有第三通孔；

所述包装箱的左侧设置有下料板，且所述下料板位于所述第三通孔的下方，所述下料板的下方设置有包装装置，所述包装装置的下方设置有第三输送带，所述第三输送带与所述保鲜柜的连接处设置有第四通孔；所述保鲜柜的右侧壁设置有开合门；

且所述清洗箱、所述切割箱、所述烘干箱和所述包装箱的顶部均设置有紫外线灭菌灯。

进一步地，所述加料口的形状设置为漏斗形。

进一步地，所述滚筒从左到右直径逐渐变小。

进一步地，所述下料板设置为向下倾斜结构。

进一步地，所述刀片的个数为一个或多个，且所述刀片设置为角度调节结构。

进一步地，所述烘干箱外部设置有温度显示器。

进一步地，所述烘干箱设置有排气孔。

本实用新型提供的技术方案的有益效果是：

本实用新型中清洗箱对食品进行清洗，切割箱对清洗过的食品进行切割，烘干箱对切割的食品进行烘干，包装箱对烘干的食品进行包装，保鲜柜对包装好的食品进行保鲜，并且清洗箱、切割箱、烘干箱、包装箱中的紫外线灭菌灯在加工过程中对食品实时进行杀菌，从而使食品在加工过程中不被细菌感染，保持较高的新鲜度，进而延长食品出厂后的保质期。另外，通过控制器上设置的显示屏和控制按钮，可以实时调节保鲜式食品加工设备包括的组件的工作参数，即减少了人力和物力，又保证了加工效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种保鲜式食品加工设备的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种滚筒的俯视图；

图3是本实用新型提供的一种包装装置的具体结构图。

附图标记：1-底座；2-控制器；3-清洗箱；4-切割箱；5-烘干箱；6-包装箱；7-保鲜柜；8-显示屏；9-控制按钮；10-加料口；11-进水口；12-喷头；13-滚筒；14-第一通孔；15-出水口；16-摆动轴；17-刀片；18-第一输送带；19-第二通孔；20-第二输送带；21-加热装置；22-第三通孔；23-下料板；24-包装装置；25-第三输送带；26-第四通孔；27-开合门；28-紫外线灭菌灯；29-温度显示器；30-排气孔；31-控制旋钮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图1-3对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上，或者可能同时存在居中组件。本实用新型所使用的的术语“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明目的。

除非另有定义，本实用新型所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体地实施例目的，不是旨在于限定本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型的应用场景可以为：把苹果放入清洗箱中进行清洗，清洗后进入切割箱进行切片，切片后进入烘干箱在一定的温度下进行烘干，烘干后进行包装，最后在保鲜柜中冷藏。

图1是本实用新型提供的一种保鲜式食品加工设备的结构示意图，图2是本实用新型提供的一种滚筒的俯视图，图3是本实用新型提供的一种包装装置的具体结构图。参见图1-3，该设备包括：底座1，底座1上设置有控制器2、清洗箱3、切割箱4、烘干箱5、包装箱6、保鲜柜7；控制器2上设置有显示屏8和控制按钮9；清洗箱3顶部设置有加料口10，加料口10的相邻位置处设置有进水口11，进水口11下方设置有喷头12，清洗箱3内部设置有滚筒13，滚筒13与切割箱4的连接处设置有第一通孔14，底座1与清洗箱3的连接处设置有出水口15；切割箱4上部设置有摆动轴16，摆动轴16中间位置连接有刀片17，切割箱4的内部设置有第一输送带18，且第一输送带18位于第一通孔14的下方，第一输送带18与烘干箱5的连接处设置有第二通孔19；烘干箱5内部设置有第二输送带20，且第二输送带20位于第二通孔19的下方，烘干箱5底部设置有加热装置21，第二输送带20与包装箱6的连接处设置有第三通孔22；包装箱6的左侧设置有下料板23，且下料板23位于第三通孔22的下方，下料板23的下方设置有包装装置24，包装装置24的下方设置有第三输送带25，第三输送带25与保鲜柜7的连接处设置有第四通孔26；保鲜柜7的右侧壁设置有开合门27；清洗箱3、切割箱4、烘干箱5和包装箱6的顶部均设置有紫外线灭菌灯28。

其中，底座1用于支撑控制器2、清洗箱3、切割箱4、烘干箱5、包装箱6、保鲜柜7；控制器2用于控制相关功能箱；控制器2上设置的显示屏8用于显示相关功能箱的数据；控制器2上设置的控制按钮9用于手动控制相关功能箱。如此实现各功能箱的精密配合，减少人力和物力，提高加工效率。

其中，清洗箱3用于清洗加入的食品；清洗箱3顶部设置的加料口10用于添加食品；加料口10的相邻位置处设置的进水口11用于向喷头12中加水；进水口11下方设置的喷头12用于喷洒水；滚筒13可以通过转动使食品向前推进，并使得清洗过食品的废水通过滚筒13之间的缝隙流入清洗箱3的底部；滚筒13与切割箱4的连接处设置的第一通孔14可以使清洗过的食品通过滚筒13输送到切割箱4中；底座1与清洗箱3的连接处设置的出水口15用于排出清洗箱3的底部的废水。

其中，切割箱4用于切割清洗过的食品；切割箱4上部设置的摆动轴16用于连接刀片17；刀片17用于切割食品；切割箱4的内部设置的第一输送带18用于接收滚筒13输送过来的食品，并把切割后的食品输送到烘干箱5中；第一输送带18与烘干箱5的连接处设置的第二通孔19可以使切割后的食品进入到到烘干箱5中。

需要说明的是，摆动轴16可以通过控制器2来调节上下摆动的速度，从而控制食品切割的大小或薄厚。

其中，烘干箱5用于烘干切割后的食品；烘干箱5内部设置的第二输送带20用于接收第一输送带18输送过来食品，并把烘干后的食品输送到包装箱6中；烘干箱5底部设置的加热装置21用于加热第二输送带20上的食品；第二输送带20与包装箱6的连接处设置的第三通孔22可以使烘干后的食品进入到包装箱6中。

需要说明的是，为了便于食品的输送，第一输送带设置于第一通孔的下方，第二输送带设置于第二通孔的下方。

其中，包装箱6用于对烘干后的食品进行包装；包装箱6的左侧设置的下料板23可以使烘干后的食品落入到包装装置24内；下料板23的下方设置的包装装置24将烘干后的食品装袋；包装装置24的下方设置的第三输送带25用于接收包装装置24包装好的食品，并把包装好的食品输送到保鲜柜7内；第三输送带25与保鲜柜7的连接处设置的第四通孔26，可以使包装好的食品进入到保鲜柜7内。

需要说明的是，包装装置一侧固定放置有许多包装袋，包装时，包装装置的另一侧将包装袋拉开，烘干后的食品落入到包装袋内，装满后，包装装置的两侧合并对包装袋进行封口，封完后掉落到第三输送带上。

还需要说明的是，为了食品顺利的通过各个通孔，第一通孔、第二通孔、第三通孔以及第四通孔的直径均要大于食品的最大直径。

其中，保鲜柜7用于对包装好的食品进行保鲜；保鲜柜7的右侧壁设置的开合门27用于取出保鲜的食品。

需要说明的是，保鲜柜中设置有制冷装置(图中未示出)，可以使食品在低温下冷藏保鲜。

其中，清洗箱3、切割箱4、烘干箱5和包装箱6的顶部设置的紫外线灭菌灯28用于在食品的加工过程中实时进行杀菌，从而使食品在加工过程中不被细菌感染，保持较高的新鲜度，进而延长食品出厂后的保质期。

需要说明的是，当紫外线被细菌或者病毒吸收后，就会破坏DNA，从而使它们失去增殖能力，且紫外线不需要加热，不会破坏食物的营养成分，也不会破坏食物的自然风味。另外，紫外线破坏的DNA分子进入人体就会被分解，也不会产生有害物质。

进一步地，加料口10的形状设置为漏斗形，可以防止食品加入过快，在清洗箱内造成堵塞。

进一步地，滚筒13从左到右直径逐渐变小，从而便于食品的输送，防止食品落入两个滚筒之间，无法前进。

进一步地，下料板23设置为向下倾斜结构，从而便于烘干后的食品划入到包装装置内。

进一步地，刀片17的个数为一个或多个，参见图1，以刀片的个数为4个为例进行说明，且刀片17设置为角度调节结构。需要说明的是，当刀片设置为一个时，该保鲜式食品加工设备的生产成本较低；而当刀片设置为多个时，切割食品的速度较快。另外，还可以通过调节刀片的角度来控制食品切割的形状。

进一步地，烘干箱5外部设置有温度显示器29，如此可以通过温度显示器对烘干箱中的温度进行实时监测，防止温度过低造成烘干时间变长，或者防止温度过高对食品造成破坏。

进一步地，烘干箱5设置有排气孔30。需要说明的是，烘干箱对食品进行烘干时，食品上的水分会蒸发，排气孔用于排出蒸发的水分，如此避免了蒸发出的水分附着在烘干箱的内壁上滋生细菌。

进一步地，控制器2设置有控制旋钮31。需要说明的是，保鲜式食品加工设备开始工作后或者工作过程中，可以通过旋转控制器2上设置的控制旋钮31来对保鲜式食品加工设备包括的组件的工作参数进行调节，如此实现各功能箱的精密配合，减少人力和物力，提高加工效率

本实用新型的完整工作流程可以为：按下控制器2上的控制按钮9，使整个保鲜式食品加工设备开始工作。此时滚筒13、第一输送带18、第二输送带20及第三输送带25均开始转动，以传输需要加工的食品A；摆动轴16开始摆动，摆动轴16摆动的距离刚好能够碰到第一输送带18，以通过摆动轴16上设置的刀片17对食品A进行切割；清洗箱3、切割箱4、烘干箱5、包装箱6顶部设置的紫外线灭菌灯28开始工作，以对加工过程中的食品A进行杀菌，防止加工过程中滋生细菌；烘干箱5底部的加热装置21开始加热，以烘干需要切割后的食品A；保鲜柜7中的制冷装置(图中未示出)开始制冷，以对加工完成的食品A进行保鲜。

另外，保鲜式食品加工设备开始工作后或者工作过程中，还可以通过旋转控制器2上设置的控制旋钮31来对保鲜式食品加工设备包括的组件的工作参数进行调节，如滚筒13、第一输送带18、第二输送带20、第三输送带25转动的速度及摆动轴16摆动的速度，加热装置21的温度，刀片17的角度，包装装置包装的速度，保鲜柜7的制冷温度等。具体地，显示屏8为可触控显示屏，显示屏8上可以显示有保鲜式食品加工设备包括的组件的设置控件，当工作人员需要对某个组件的工作参数进行设置时，可以点击显示屏上该组件对应的设置控件，此时显示屏上会显示该组件对应的设置界面，之后工作人员可以通过旋转控制旋钮31对该组件的参数进行调节。

例如，显示屏上显示有滚筒13、第一输送带18、第二输送带20、第三输送带25、摆动轴16、加热装置21、刀片17、包装装置24及保鲜柜7对应的设置控件。如果用户点击了滚筒13对应的设置控件，则显示屏上会显示滚筒13的转动速度设置界面，此时工作人员向左旋转该控制旋钮31可以增加滚筒13的转动速度，向右旋转该控制旋钮31可以减慢滚筒13的转动速度；如果用户点击了摆动轴16对应的设置控件，则显示屏上会显示摆动轴16的摆动速度设置界面，此时工作人员向左旋转该控制旋钮31可以增加摆动轴16的摆动速度，向右旋转该控制旋钮31可以减慢摆动轴16的摆动速度；如果用户点击了加热装置21对应的设置控件，则显示屏上会显示加热装置21的加热温度设置界面，此时工作人员向左旋转该控制旋钮31可以增加加热装置21的加热温度，向右旋转该控制旋钮31可以减小加热装置21的加热温度；如果用户点击了刀片17对应的设置控件，则显示屏上会显示刀片17的角度设置界面，此时工作人员向左旋转该控制旋钮31可以使刀片17向左倾斜，向右旋转该控制旋钮31可以使刀片17向右倾斜；如果用户点击了包装装置对应的设置控件，则显示屏上会显示包装装置的包装速度设置界面，此时工作人员向左旋转该控制旋钮31可以加快包装装置的包装速度，向右旋转该控制旋钮31可以减慢包装装置的包装速度。如此工作人员可以根据需要加工的食品的实际情况，对保鲜式食品加工设备包括的组件的工作参数进行调节。

之后，工作人员对进水口11通水并将食品A通过加料口10加入到清洗箱3中，食品A落入到滚筒13上后向前推进，喷头12中喷洒的水对食品A进行清洗，清洗过程中废水从滚筒13之间的缝隙流入到清洗箱3的底部，并通过出水口15流出清洗箱3。清洗后的食品A通过第一通孔14落入到第一输送带18上，并通过第一输送带18向前输送，在该输送过程中摆动轴16上下摆动，以使摆动轴上的刀片17对食品A进行切割。切割后的食品A通过第二通孔19落入到第二输送带20上，并通过第二输送带20向前输送，烘干箱5对切割后的食品A进行烘干。烘干后的食品A通过第三通孔22落到下料板23上，并通过下料板23滑入包装装置24上的包装袋内，装满后，包装装置24对包装袋进行封口，封完后包装袋掉落到第三输送带25上，掉落到第三输送带25上的食品A通过第四通孔26进入到保鲜柜7中。之后，如果要食用食品A，可以打开保鲜柜7的右侧壁设置的开合门27将食品A取出。

需要说明的是，为了有足够的时间清洗食品A，可以设置滚筒的转动速度慢一些；为了有足够的时间切割食品A，可以设置第一输送带的速度比滚筒的转动速度慢一些；在设置摆动轴摆动的速度时，可以根据食品A需要切割的大小来设置摆动轴具体的摆动速度；为了有足够的时间烘干食品A，可以设置第二输送带的转动速度比第一输送带的转动速度慢；当包装装置在给包装袋封口时，为了防止烘干后的食品A正好顺着下料板落下而掉出去，可以将包装装置包装的速度设置的比第二输送带转动的速度快。

值得说明的是，本实用新型中清洗箱对食品进行清洗，切割箱对清洗过的食品进行切割，烘干箱对切割的食品进行烘干，包装箱对烘干的食品进行包装，保鲜柜对包装好的食品进行保鲜，并且清洗箱、切割箱、烘干箱、包装箱中的紫外线灭菌灯在加工过程中对食品实时进行杀菌，从而使食品在加工过程中不被细菌感染，保持较高的新鲜度，进而延长食品出厂后的保质期。另外，通过控制器上设置的显示屏和控制按钮，可以实时调节保鲜式食品加工设备包括的组件的工作参数，即减少了人力和物力，又保证了加工效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种保鲜式食品加工设备，其特征在于，所述设备包括底座(1)，所述底座(1)上设置有控制器(2)、清洗箱(3)、切割箱(4)、烘干箱(5)、包装箱(6)、保鲜柜(7)；

所述控制器(2)上设置有显示屏(8)和控制按钮(9)；所述清洗箱(3)顶部设置有加料口(10)，所述加料口(10)的相邻位置处设置有进水口(11)，所述进水口(11)下方设置有喷头(12)，所述清洗箱(3)内部设置有滚筒(13)，所述滚筒(13)与所述切割箱(4)的连接处设置有第一通孔(14)，所述底座(1)与所述清洗箱(3)的连接处设置有出水口(15)；

所述切割箱(4)上部设置有摆动轴(16)，所述摆动轴(16)中间位置连接有刀片(17)，所述切割箱(4)的内部设置有第一输送带(18)，且所述第一输送带(18)位于所述第一通孔(14)的下方，所述第一输送带(18)与所述烘干箱(5)的连接处设置有第二通孔(19)；所述烘干箱(5)内部设置有第二输送带(20)，且所述第二输送带(20)位于所述第二通孔(19)的下方，所述烘干箱(5)底部设置有加热装置(21)，所述第二输送带(20)与所述包装箱(6)的连接处设置有第三通孔(22)；

所述包装箱(6)的左侧设置有下料板(23)，且所述下料板(23)位于所述第三通孔(22)的下方，所述下料板(23)的下方设置有包装装置(24)，所述包装装置(24)的下方设置有第三输送带(25)，所述第三输送带(25)与所述保鲜柜(7)的连接处设置有第四通孔(26)；所述保鲜柜(7)的右侧壁设置有开合门(27)；

且所述清洗箱(3)、所述切割箱(4)、所述烘干箱(5)和所述包装箱(6)的顶部均设置有紫外线灭菌灯(28)。

2.根据权利要求1所述的一种保鲜式食品加工设备，其特征在于，所述加料口(10)的形状设置为漏斗形。

3.根据权利要求1所述的一种保鲜式食品加工设备，其特征在于，所述滚筒(13)从左到右直径逐渐变小。

4.根据权利要求1所述的一种保鲜式食品加工设备，其特征在于，所述下料板(23)设置为向下倾斜结构。

5.根据权利要求1所述的一种保鲜式食品加工设备，其特征在于，所述刀片(17)的个数为一个或多个，且所述刀片(17)设置为角度调节结构。

6.根据权利要求1所述的一种保鲜式食品加工设备，其特征在于，所述烘干箱(5)外部设置有温度显示器(29)。

7.根据权利要求1所述的一种保鲜式食品加工设备，其特征在于，所述烘干箱(5)设置有排气孔(30)。

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