CN105830586B - 马铃薯拌种机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种马铃薯拌种机，包括：送料装置、送料输送带、送料斗、拌种装置、出料输送带、出料装置、干粉输送装置和药液输送装置；送料装置通过送料传送带将种子输送至送料斗内，药液输送装置与送料斗连通，送料斗底部与拌种装置连通，干粉输送装置与拌种装置连通，拌种装置将种子通过出料输送带输送至出料装置上；本产品结构简单、造价较低、操作简便，利用本产品的可以依次对马铃薯种块进行药液混合、干粉混合、烘干以及输送等工序，实现自动化控制，省时省力，效率高。

Description

马铃薯拌种机

技术领域

本发明涉及农用机械领域，尤其是涉及一种马铃薯拌种机。

背景技术

马铃薯是一种抗逆性强，适应范围广的高产粮食作物，也是蔬菜、饲料和工业原料，用途广泛，营养价值和经济效益较高，但是由于其繁殖方式和表皮易损的特性，使种薯在切块、催芽、播种、田间生长发育、收获等环节都易收到各种病原微生物及地下害虫的危害，因此，在前期采用一些有效的种子处理工序，可以保护种子的正常发芽和出苗，防止病虫害，增强种子活力，从而达到促进全苗、壮苗，提高作物产量和产品质量的目的。

目前，普遍采用的方式为：在马铃薯种子播种前，需要将农药、生长促进剂等有利于马铃薯生长的拌种剂均匀附着在马铃薯薯块表面，形成一层保护膜，从而达到种薯吸收药剂、养分，起到防病促增产的作用。目前，农户一般采用人工拌种或浸种，在拌种时将药液喷洒在马铃薯薯块上，然后使用铁锹等工具搅拌均匀，这种方式存在药液搅拌不均匀，薯块容易损伤、费工费时，效率低下，存在安全隐患等缺点。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构合理、简单、拌种效率高、操作简便的一种马铃薯拌种机。

本发明公开的一种马铃薯拌种机，包括：送料装置、送料输送带、送料斗、拌种装置、出料输送带、出料装置、干粉输送装置和药液输送装置；

所述送料装置通过送料传送带将种子输送至送料斗内，所述药液输送装置与送料斗连通，所述送料斗底部与拌种装置连通，所述干粉输送装置与拌种装置连通，所述拌种装置将种子通过出料输送带输送至出料装置上；

所述拌种装置包括第一辊筒、第二辊筒、传动轴、第一螺旋浆叶和第二螺旋浆叶；所述第一辊筒内穿设有通过电机驱动的所述传动轴，所述传动轴上固装有多根与第一辊筒的筒壁连接的连杆，所述连杆上安装有所述第一螺旋浆叶，所述第二辊筒套设于所述第一辊筒外部，并且所述第二辊筒与第一辊筒之间通过多个连杆相连，所述第二螺旋浆叶安装在所述第一辊筒的外壁上的多个连杆上。

进一步的，还包括机架，所述机架用于支撑所述送料输送带、送料斗、拌种装置、出料输送带、出料装置、干粉输送装置和药液输送泵。

进一步的，所述送料装置为锥形漏斗式结构。

进一步的，所述送料斗的进料口正对于送料输送带的出料端，所述送料斗底部的出料口与所述第一辊筒连通。

进一步的，所述第一辊筒的进料口侧设置有圆盘状的第一挡板，所述第一挡板固装在机架上，所述第一挡板中部设有用于穿装所述传动轴通孔，所述第一挡板上还设置有用于与送料斗的出料口连通的第一输料孔。

进一步的，所述第一辊筒远离于所述挡板的一端为出料口，所述出料口与第二辊筒连通。

进一步的，所述第二辊筒靠近于所述第一辊筒的出料口的一端设置有圆盘状的第二挡板，所述第二挡板固装在机架上，所述第二挡板中部设有用于穿装所述传动轴通孔，所述第二挡板上还设置有用于与干粉输送装置连通的第二输料孔，所述第二辊筒远离所述第二挡板的一端为出料口，所述出料输送带设置在所述第二辊筒的出料口的底部。

进一步的，所述干粉输送装置包括料仓、搅拌器和螺旋送料器，所述料仓底部设有出料口，搅拌器设置在料仓底部的出料口处，所述螺旋送料器设置在料仓的出料口底部，所述螺旋送料器用于将料仓排出的干粉物料经第二挡板上的第二输料孔输送至第二辊筒内。

进一步的，所述药液输送装置采用蠕动泵，其一端通过管道与药液储存罐连通，蠕动泵另一端通过管道与送料斗连通。

进一步的，还包括用于烘干马铃薯拌种的烘干装置，所述烘干装置设置在出料输送带的两侧。

采用上述技术方案，本发明产生的技术效果有：本产品结构简单、造价较低、操作简便，利用本产品的可以依次对马铃薯种块进行药液混合、干粉混合、烘干以及输送等工序，实现自动化控制，省时省力，效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一的结构示意图；

图2为本发明实施例一提供的拌种装置的结构示意图；

图3为本发明实施例一提供的拌种装置另一实施例的结构示意图；

图4为图3所示的拌种装置的另一端的结构示意图；

图5为本发明实施例二的结构示意图。

附图标记：

1-送料装置； 2-送料输送带； 3-送料斗；

4-拌种装置； 5-出料输送带； 6-出料装置；

7-干粉输送装置； 8-药液输送装置； 9-机架；

10-烘干装置； 41-第一辊筒； 42-第二辊筒；

43-传动轴； 44-第一螺旋浆叶； 45-第二螺旋浆叶；

46-连杆； 47-第一挡板； 48-第二挡板；

71-料仓； 72-搅拌器； 73-螺旋送料器；

471-第一输料孔； 481-第二输料孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

请参照图1；

本发明公开的一种马铃薯拌种机，包括：送料装置1、送料输送带2、送料斗3、拌种装置4、出料输送带5、出料装置6、干粉输送装置7和药液输送装置8；

送料装置1采用常用的漏斗式结构，本实施例中优选为锥形漏斗式的送料装置，其便于马铃薯种子的下料输送。

送料装置1通过送料输送带2将种子输送至送料斗3内，药液输送装置8与送料斗3连通，送料斗3底部与拌种装置4连通，送料斗3用于接收来自送料输送带2的马铃薯种块，并在送料斗3内使马铃薯种块与药液进行混合，然后通过送料斗3底部的出料口输送至拌种装置4内；干粉输送装置7与拌种装置4连通，干粉输送装置7用于将干粉输送至拌种装置4内，与马铃薯种块进行混合，使马铃薯种块处于干燥状态，避免因潮湿导致马铃薯种块产生的腐烂状况，所述拌种装置4用于将已经处理过的马铃薯种块通过出料输送带5输送至出料装置6上，最后进行灌装入袋。

请参照图2；本发明的拌种装置4包括第一辊筒41、第二辊筒42、传动轴43、第一螺旋浆叶44和第二螺旋浆叶45；

第一辊筒41内穿设所述传动轴43，传动轴43通过电机驱动，通过电机驱动的所述传动轴43上固装有多根与第一辊筒41的筒壁连接的连杆46，多根连杆46沿传动轴43的轴向均匀分布，在多个连杆46上分别安装有第一螺旋浆叶44，电机带动传动轴43旋转时，所述第一螺旋浆叶44随着传动轴43进行旋转，用于对第一辊筒41内的翻转，使马铃薯种块在第一辊筒41内与药液进行充分混合；同时，传动轴43通过连杆46带动第一辊筒41进行旋转，在第一辊筒41的旋转及第一螺旋浆叶44的推送作用下，使混合后的马铃薯种块移动至第一辊筒41的出料口，进行下一步工序；

第二辊筒42套设于第一辊筒41外部，并且第二辊筒42与第一辊筒41之间通过多个连杆46相连，在所述第一辊筒41的外壁上的多个连杆46上分别安装第二螺旋浆叶45；在第一辊筒41旋转时，通过连杆46带动第二辊筒42进行旋转，使经第一辊筒41出料口进入第二辊筒42中的马铃薯种块与干粉进行充分混合，最后使混合后的马铃薯种块经第二辊筒42的出料口排出至出料输送带5上。

请参照图1；优选地，本实施还包括机架9，所述机架9用于支撑所述送料输送带2、送料斗3、拌种装置4、出料输送带5、出料装置6、干粉输送装置7和药液输送装置8。

优选地，送料斗3的进料口正对于送料输送带2的出料端，送料斗3底部的出料口与所述第一辊筒41连通；所述药液输送装置8采用泵进行输送，优选地，本实施采用蠕动泵，蠕动泵的一端通过管道与药液储存罐连通，蠕动泵另一端通过管道与送料斗3连通，使药液与马铃薯种块在送料斗3内一同进入第一辊筒41中进行混合。

请参照图3；优选地，在第一辊筒41的进料口侧设置有圆盘状的第一挡板47，第一挡板47固装在机架9上，在第一挡板47中部设有用于穿装所述传动轴43通孔；另外，第一挡板47上还设置有用于与送料斗3的出料口连通的第一输料孔471。第一辊筒41旋转时，第一挡板47不随第一辊筒41转动，第一挡板47起到对第一辊筒41内的马铃薯种块的限位作用，防止马铃薯种块在第一辊筒41的进料口滚落出至拌种机外部。

优选地，第一辊筒41远离于所述挡板的一端为出料口，所述第一辊筒41的出料口与第二辊筒42连通。

请参照图4；优选地，第二辊筒42靠近于所述第一辊筒41的出料口的一端设置有圆盘状的第二挡板48，第二挡板48固装在机架9上，在第二挡板48中部设有用于穿装所述传动轴43通孔，另外，第二挡板48上还设置有用于与干粉输送装置7连通的第二输料孔481，在第二辊筒42远离所述第二挡板48的一端为出料口，出料输送带5设置在所述第二辊筒42的出料口的底部。第二辊筒42旋转时，第二挡板48不随第二辊筒42转动，第二挡板48起到对第二辊筒42内的马铃薯种块的限位作用，防止马铃薯种块在第二辊筒42的入料口滚落出至拌种机外部。

请参照图1和图4；优选地，干粉输送装置7包括料仓71、搅拌器72和螺旋送料器73；料仓71底部设有出料口，搅拌器72设置在料仓71底部的出料口处，螺旋送料器73设置在料仓71的出料口底部，螺旋送料器73用于将料仓71排出的干粉物料经第二挡板48上的第二输料孔481输送至第二辊筒42内。

实施例2

请参照图5；

本实施例中公开的一种马铃薯拌种机，是在上述实施例一的结构基础上进行的相应改进，以提升对马铃薯拌种的烘干性能，因此，部分图纸依然可以参阅实施例一的附图进行参考；本实施例的马铃薯拌种机，包括：送料装置1、送料输送带2、送料斗3、拌种装置4、出料输送带5、出料装置6、干粉输送装置7、药液输送装置8和烘干装置10；

送料装置1采用常用的漏斗式结构，本实施例中优选为锥形漏斗式的送料装置1，其便于马铃薯种子的下料输送。

送料装置1通过送料输送带2将种子输送至送料斗3内，药液输送装置8与送料斗3连通，送料斗3底部与拌种装置4连通，送料斗3用于接收来自送料输送带2的马铃薯种块，并在送料斗3内使马铃薯种块与药液进行混合，然后通过送料斗3底部的出料口输送至拌种装置4内；干粉输送装置7与拌种装置4连通，干粉输送装置7用于将干粉输送至拌种装置4内，与马铃薯种块进行混合，使马铃薯种块处于干燥状态，避免因潮湿导致马铃薯种块产生的腐烂状况，所述拌种装置4用于将已经处理过的马铃薯种块通过出料输送带5输送至出料装置6上，最后进行灌装入袋。此外，在出料输送带5的两侧分别设置多个烘干装置10，用于对出料输送带5上的马铃薯拌种进行烘干工序。

请参照图2；本发明的拌种装置4包括第一辊筒41、第二辊筒42、传动轴43、第一螺旋浆叶44和第二螺旋浆叶45；

第一辊筒41内穿设所述传动轴43，传动轴43通过电机驱动，通过电机驱动的所述传动轴43上固装有多根与第一辊筒41的筒壁连接的连杆46，多根连杆46沿传动轴43的轴向均匀分布，在多个连杆46上分别安装有第一螺旋浆叶44，电机带动传动轴43旋转时，所述第一螺旋浆叶44随着传动轴43进行旋转，用于对第一辊筒41内的翻转，使马铃薯种块在第一辊筒41内与药液进行充分混合；同时，传动轴43通过连杆46带动第一辊筒41进行旋转，在第一辊筒41的旋转及第一螺旋浆叶44的推送作用下，使混合后的马铃薯种块移动至第一辊筒41的出料口，进行下一步工序；

第二辊筒42套设于第一辊筒41外部，并且第二辊筒42与第一辊筒41之间通过多个连杆46相连，在所述第一辊筒41的外壁上的多个连杆46上分别安装第二螺旋浆叶45；在第一辊筒41旋转时，通过连杆46带动第二辊筒42进行旋转，使经第一辊筒41出料口进入第二辊筒42中的马铃薯种块与干粉进行充分混合，最后使混合后的马铃薯种块经第二辊筒42的出料口排出至出料输送带5上。

优选地，本实施还包括机架9，所述机架9用于支撑所述送料输送带2、送料斗3、拌种装置4、出料输送带5、出料装置6、干粉输送装置7和药液输送装置8。

优选地，送料斗3的进料口正对于送料输送带2的出料端，送料斗3底部的出料口与所述第一辊筒41连通；所述药液输送装置8采用泵进行输送，优选地，本实施采用蠕动泵，蠕动泵的一端通过管道与药液储存罐连通，蠕动泵另一端通过管道与送料斗3连通，使药液与马铃薯种块在送料斗3内一同进入第一辊筒41中进行混合。

请参照图3；优选地，在第一辊筒41的进料口侧设置有圆盘状的第一挡板47，第一挡板47固装在机架9上，在第一挡板47中部设有用于穿装所述传动轴43通孔；另外，第一挡板47上还设置有用于与送料斗3的出料口连通的第一输料孔471。第一辊筒41旋转时，第一挡板47不随第一辊筒41转动，第一挡板47起到对第一辊筒41内的马铃薯种块的限位作用，防止马铃薯种块在第一辊筒41的进料口滚落出至拌种机外部。

优选地，第一辊筒41远离于所述挡板的一端为出料口，所述第一辊筒41的出料口与第二辊筒42连通。

请参照图4；优选地，第二辊筒42靠近于所述第一辊筒41的出料口的一端设置有圆盘状的第二挡板48，第二挡板48固装在机架9上，在第二挡板48中部设有用于穿装所述传动轴43通孔，另外，第二挡板48上还设置有用于与干粉输送装置7连通的第二输料孔481，在第二辊筒42远离所述第二挡板48的一端为出料口，出料输送带5设置在所述第二辊筒42的出料口的底部。第二辊筒42旋转时，第二挡板48不随第二辊筒42转动，第二挡板48起到对第二辊筒42内的马铃薯种块的限位作用，防止马铃薯种块在第二辊筒42的入料口滚落出至拌种机外部。

请参照图5和图4；优选地，干粉输送装置7包括料仓71、搅拌器72和螺旋送料器73；料仓71底部设有出料口，搅拌器72设置在料仓71底部的出料口处，螺旋送料器73设置在料仓71的出料口底部，螺旋送料器73用于将料仓71排出的干粉物料经第二挡板48上的第二输料孔481输送至第二辊筒42内。

本实施采用的烘干装置10可以采用烘干机，便于安装，造价低，烘干效率高。当然，烘干装置10也可以采用现有技术中的其他设备进行应用。另外，为了提高烘干效率，还可以在出料传送带外部设置隔离罩，使输出的马铃薯拌种与外界隔离，提高烘干效率。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种马铃薯拌种机，其特征在于：包括送料装置、送料输送带、送料斗、拌种装置、出料输送带、出料装置、干粉输送装置和药液输送装置；

所述送料装置通过送料传送带将种子输送至送料斗内，所述药液输送装置与送料斗连通，所述送料斗底部与拌种装置连通，所述干粉输送装置与拌种装置连通，所述拌种装置将种子通过出料输送带输送至出料装置上；

所述拌种装置包括第一辊筒、第二辊筒、传动轴、第一螺旋浆叶和第二螺旋浆叶；所述第一辊筒内穿设有通过电机驱动的所述传动轴，所述传动轴上固装有多根与第一辊筒的筒壁连接的连杆，所述连杆上安装有所述第一螺旋浆叶，所述第二辊筒套设于所述第一辊筒外部，并且所述第二辊筒与第一辊筒之间通过多个连杆相连，所述第二螺旋浆叶安装在所述第一辊筒的外壁上的多个连杆上；

所述第一辊筒的进料口侧设置有圆盘状的第一挡板，所述第一挡板固装在机架上，所述第一挡板中部设有用于穿装所述传动轴通孔，所述第一挡板上还设置有用于与送料斗的出料口连通的第一输料孔；

所述第一辊筒远离于所述挡板的一端为出料口，所述出料口与第二辊筒连通；

所述第二辊筒靠近于所述第一辊筒的出料口的一端设置有圆盘状的第二挡板，所述第二挡板固装在机架上，所述第二挡板中部设有用于穿装所述传动轴通孔，所述第二挡板上还设置有用于与干粉输送装置连通的第二输料孔，所述第二辊筒远离所述第二挡板的一端为出料口，所述出料输送带设置在所述第二辊筒的出料口的底部。

2.根据权利要求1所述的马铃薯拌种机，其特征在于：还包括机架，所述机架用于支撑所述送料输送带、送料斗、拌种装置、出料输送带、出料装置、干粉输送装置和药液输送泵。

3.根据权利要求1所述的马铃薯拌种机，其特征在于：所述送料装置为锥形漏斗式结构。

4.根据权利要求1所述的马铃薯拌种机，其特征在于：所述送料斗的进料口正对于送料输送带的出料端，所述送料斗底部的出料口与所述第一辊筒连通。

5.根据权利要求1所述的马铃薯拌种机，其特征在于：所述干粉输送装置包括料仓、搅拌器和螺旋送料器，所述料仓底部设有出料口，搅拌器设置在料仓底部的出料口处，所述螺旋送料器设置在料仓的出料口底部，所述螺旋送料器用于将料仓排出的干粉物料经第二挡板上的第二输料孔输送至第二辊筒内。

6.根据权利要求1所述的马铃薯拌种机，其特征在于：所述药液输送装置采用蠕动泵，其一端通过管道与药液储存罐连通，蠕动泵另一端通过管道与送料斗连通。

7.根据权利要求1-6任一项所述的马铃薯拌种机，其特征在于：还包括用于烘干马铃薯拌种的烘干装置，所述烘干装置设置在出料输送带的两侧。