CN210364653U - 热封裁切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种热封裁切设备，包括有下模上板，下模上板上方架设有热压装置，热压装置包括有上模底板，上模底板通过若干长导接组件连接有压制组件，上模底板上通过若干短导接组件连接有热封装置，热封装置上安装有裁切组件。由此，可以实现热封裁切的工作，整个工作大概在一秒钟就完成，大大提高了生产效率。采用了一体式的构造，满足稳精准的加热覆膜。整体构造简单，易于制造与维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种裁切设备，尤其涉及一种热封裁切设备，属于覆膜热封加工领域。
背景技术
目前，市场上的产品包装盒通常会盒外侧包裹一层塑料膜，起到防尘、美观和提高包装盒稳固性的作用。塑料膜一般采用热封的方式进行封口，通常在封口以后，还需要将多余的边角裁切掉，以保证塑料膜平整无皱地紧贴在包装盒上。
但是，目前对于塑料膜的边角进行裁切的方式往往基于手工，此种方式的生产效率较低，不适应大规模的产品生产，并且易发生安全事故。因此，需要提供一种包装袋自动热封裁切装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提出一种热封裁切设备。
为了达到上述目的热封裁切设备，本实用新型所采用的技术方案为：
热封裁切设备，包括有下模上板，其中：所述下模上板上方架设有热压装置，所述热压装置包括有上模底板，所述上模底板通过若干长导接组件连接有压制组件，所述上模底板上通过若干短导接组件连接有热封装置，所述热封装置上安装有裁切组件。
进一步地，上述的热封裁切设备，其中，所述下模上板包括有上板本体，所述上板本体内设置有包装盒底部容纳空间。
更进一步地，上述的热封裁切设备，其中，所述长导接组件为长导棒，所述长导棒安装在上模底板的外侧区域。
更进一步地，上述的热封裁切设备，其中，所述压制组件为压板，所述压板内设置有包装盒顶部容纳空间。
更进一步地，上述的热封裁切设备，其中，所述包装盒顶部容纳空间内设置有密封组件，所述密封组件为密封条。
更进一步地，上述的热封裁切设备，其中，所述短导接组件为短导棒，所述短导棒安装在上模底板的内侧区域。
更进一步地，上述的热封裁切设备，其中，所述热封装置包括有加热膜组件，所述加热膜组件上连接有热封膜组件，所述热封膜组件上设置有裁切组件。
再进一步地，上述的热封裁切设备，其中，所述裁切组件为切刀，所述切刀为环状切刀。
本实用新型的有益效果主要体现在：
1、可以实现热封裁切的工作，整个工作大概在一秒钟就完成，大大提高了生产效率。
2、采用了一体式的构造，满足稳精准的加热覆膜。
3、整体构造简单，易于制造与维护。
附图说明
图1是热封裁切设备的整体构造结构示意图。
图2是热封装置与压制组件结合后的仰视结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种热封裁切设备。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。
如图1至2所示的热封裁切设备，包括有下模上板1，其与众不同之处在于：为了实现对下模上板1上所放置的包装盒实现覆膜热封，下模上板1上方架设有热压装置。具体来说，考虑到实现稳定的吊装承载，采用的热压装置包括有上模底板2。同时，为了在覆膜期间对于膜与包装和边缘的接触部分进行有效的限位，不会在覆膜完成后，且为热封前出现膜的位移，导致最终包装的气密性出现缺陷，本实用新型的上模底板2通过若干长导接组件3连接有压制组件5。结合实际实施来看，上模底板2上通过若干短导接组件4连接有热封装置。这样，使用期间可以保证热封装置拥有较佳的受压耐性，不会因为下压受力不均而出现歪斜。再者，为了在完成热封之后可以实现覆膜的裁切，便于后续的快速取出，也能够避免人工二次修剪，本实用新型在热封装置上安装有裁切组件6。
结合本实用新型一较佳的实施方式来看，为了便于对需要覆膜的包装盒本体进行适当的限位，不会在覆膜期间发生放置歪斜，影响最终的覆膜效果，采用的下模上板1包括有上板本体，上板本体内设置有包装盒底部容纳空间10。这样，在实际操作的时候，将包装盒本体对应包装盒底部容纳空间10，放入即可。
进一步来看，为了满足一定的让位连接，采用的长导接组件3为长导棒，长导棒安装在上模底板2的外侧区域。同时，为了在实际运作中对盒本体的边缘部分进行覆膜定位，便于后续的有效热封，采用的压制组件5为压板，压板内设置有包装盒顶部容纳空间11。这样，可以有效贴合包装盒本体顶部的边缘与覆膜的结合分布，不会出现覆膜遗漏。并且，为了保证使用期间包装盒本体与覆膜之间的密封效果，在包装盒顶部容纳空间11内设置有密封组件7，密封组件7为密封条。并且，为了与压板实现有效的错位布局，采用的短导接组件4为短导棒，短导棒安装在上模底板2的内侧区域。
结合实际实施来看，热封装置包括有加热膜组件8，加热膜组件8上连接有热封膜组件9，热封膜组件9上设置有裁切组件6。这样，在热封完成后，能够第一时间完成裁切，提高加工效率。同时，为了配合常规的包装盒本体的外形分布，裁切组件6为切刀，切刀为环状切刀。在使用期间，可以将环状切刀安装在热封膜组件9的外围。这样，在下压完成热封的时候，就可以实现多余薄膜的切除。
本实用新型的工作原理如下：伴随着对加热膜的加热，让热量传递到热封膜。在此期间，薄膜在压板和下模上板1之间，通过压板的预压力将薄膜压牢。随着热压装置下压的同时，热封膜往下压，用热封膜上的热量将薄膜和包装盒本体的贴合层融化密封。随后，然后切刀开始切除盒子上的多余薄膜，切刀切下后正好在下模上板1的包装盒底部容纳空间10里，实现有效的废料回收。
通过以上描述可以发现，本实用新型有如下优点：
1、可以实现热封裁切的工作，整个工作大概在一秒钟就完成，大大提高了生产效率。
2、采用了一体式的构造，满足稳精准的加热覆膜。
3、整体构造简单，易于制造与维护。
以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.热封裁切设备，包括有下模上板，其特征在于：所述下模上板上方架设有热压装置，所述热压装置包括有上模底板，所述上模底板通过若干长导接组件连接有压制组件，所述上模底板上通过若干短导接组件连接有热封装置，所述热封装置上安装有裁切组件。
2.根据权利要求1所述的热封裁切设备，其特征在于：所述下模上板包括有上板本体，所述上板本体内设置有包装盒底部容纳空间。
3.根据权利要求1所述的热封裁切设备，其特征在于：所述长导接组件为长导棒，所述长导棒安装在上模底板的外侧区域。
4.根据权利要求1所述的热封裁切设备，其特征在于：所述压制组件为压板，所述压板内设置有包装盒顶部容纳空间。
5.根据权利要求4所述的热封裁切设备，其特征在于：所述包装盒顶部容纳空间内设置有密封组件，所述密封组件为密封条。
6.根据权利要求1所述的热封裁切设备，其特征在于：所述短导接组件为短导棒，所述短导棒安装在上模底板的内侧区域。
7.根据权利要求1所述的热封裁切设备，其特征在于：所述热封装置包括有加热膜组件，所述加热膜组件上连接有热封膜组件，所述热封膜组件上设置有裁切组件。
8.根据权利要求1所述的热封裁切设备，其特征在于：所述裁切组件为切刀，所述切刀为环状切刀。
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