CN210363274U - 一种汽车空调系统管路 - Google Patents

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王天江
王启洋
梁志浩
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Abstract

本实用新型公开了一种汽车空调系统管路,包括连接管,连接管内设有安装环和支撑环,安装环上设有消音管,支撑环与消音管之间均匀分布有支撑块,消音管的外壁上分别设有导向孔和分流孔,导向孔与分流孔分别位于安装环的两侧,导向孔倾斜设置,消音管内设有消音板,消音板上均匀分布有消声孔,消音板的中心设有导流管,导流管的一端穿过连接管的一端;本实用新型结构新颖,使用可靠,噪音小,使用寿命长,实用性强。

Description

一种汽车空调系统管路
技术领域
本实用新型属于汽车空调系统技术领域,尤其涉及一种汽车空调系统管路。
背景技术
汽车空调系统主要用于调节车内温度、湿度,给乘员提供舒适环境的空调系统,由压缩机、冷凝器、节流元件、蒸发器、风机及必要的控制部件构成,这些制冷设备之间通过管路相连通。现有技术用于汽车空调系统的管路在使用过程中存在以下缺陷:制冷剂在管路内流动较剧烈,造成管路抖动,管路与设备之间的连接端口松动,还会产生较大的噪音,严重影响空调系统的使用寿命和用户体验。
实用新型内容
本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种汽车空调系统管路,结构新颖,使用可靠,噪音小,使用寿命长,实用性强。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种汽车空调系统管路,包括连接管,其特征在于:连接管内设有安装环和支撑环,安装环上设有消音管,支撑环与消音管之间均匀分布有支撑块,消音管的外壁上分别设有导向孔和分流孔,导向孔与分流孔分别位于安装环的两侧,导向孔倾斜设置,消音管内设有消音板,消音板上均匀分布有消声孔,消音板的中心设有导流管,导流管的一端穿过连接管的一端;该管路结构新颖,使用可靠,噪音小,使用寿命长,实用性强。
进一步,安装环的上下表面均设有加固环,加固环连接连接管的内壁,增大了安装环与连接管内壁的连接面积,提高了安装环安装在连接管内的安装强度,不容易松动,稳固可靠,进而提高了消音管的安装稳定性。
进一步,连接管内设有过滤板,过滤板靠近支撑环,过滤板为不锈钢网板,连接管内的制冷剂流经过滤板时,与不锈钢网板发生碰撞,能将制冷剂中的杂质吸附,起到过滤作用,从而净化了制冷剂。
进一步,连接管的两端均设有管头,管头的外表面设有外螺纹,便于连接管与其它制冷设备、管道之间的连接,拆装便捷,使用方便。
进一步,管头的内表面设有内螺纹,便于连接管与其它管道之间的连接,安装范围增大,提高了适用性。
进一步,连接管内设有降噪层,降噪层靠近导流管的出口端,降噪层内填充有吸音玻璃棉,能够吸收制冷剂流动过程中产生的噪音,减小对管路的影响,延长了管路的使用寿命。
进一步,导向孔的中轴线与消音管的外侧壁之间的夹角为10~45°,导向孔将制冷剂导向进入消音管内,制冷剂在导向孔内的流动路径长,使得制冷剂逐渐趋于稳定,减小制冷剂对消音管内壁的冲击。
本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
高压、高流速的制冷剂进入连接管内,从支撑环与消音管之间的流动间隙通过,制冷剂被分流成多股,分流后的制冷剂经过导向孔的导向作用进入消音管内,制冷剂在导向孔内的流动路径长,使得制冷剂逐渐趋于稳定,减小制冷剂对消音管内壁的冲击,制冷剂的流向改变,流速降低,实现降压消声;在消音管内,制冷剂流经消音板时,一部分制冷剂经导流管流出,另一部分制冷剂从消声孔通过、再从分流孔流出,流通面积经过二次骤减,流速不断降低,制冷剂中的噪音能量在消声孔、分流孔中摩擦而转化成热能耗散掉,使通过消声管的声波减弱,噪音减小,实现对制冷剂的再次分流,大幅度改变制冷剂的流向及流速,提高降压消声的效果;分流后的制冷剂再次混合后整体流速小,气压平稳,噪音小,避免连接管抖动而造成其与其它管路的连接端口松动。本实用新型结构新颖,使用可靠,噪音小,使用寿命长,实用性强。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型一种汽车空调系统管路的结构示意图;
图2为本实用新型中消音管和安装环、支撑环连接的结构示意图;
图3为本实用新型中消音板和导流管连接的结构示意图;
图4为本实用新型中连接管和管头连接的结构示意图。
图中:1-连接管;2-管头;3-外螺纹;4-内螺纹;5-安装环;6-支撑环; 7-消音管;8-加固环;9-支撑块;10-导向孔;11-分流孔;12-消音板;13-消声孔;14-导流管;15-过滤板;16-降噪层。
具体实施方式
如图1至图4所示,为本实用新型一种汽车空调系统管路,包括连接管1,连接管1的两端均设有管头2,管头2的外表面设有外螺纹3,管头2的内表面设有内螺纹4,便于连接管1与其它制冷设备、管道之间的连接,拆装便捷,使用方便,两种配套连接选择,安装范围增大,提高了适用性强。连接管1内设有安装环5和支撑环6,安装环5上设有消音管7,安装环5的上下表面均设有加固环8,加固环8连接连接管1的内壁,增大了安装环5与连接管1内壁的连接面积,提高了安装环5安装在连接管1内的安装强度,不容易松动,稳固可靠,进而提高了消音管7的安装稳定性。
支撑环6与消音管7之间均匀分布有支撑块9,相邻支撑块9之间形成流动间隙,消音管7的外壁上分别设有导向孔10和分流孔11,导向孔10与分流孔 11分别位于安装环5的两侧,导向孔10倾斜设置,导向孔10的中轴线与消音管7的外侧壁之间的夹角为10~45°,消音管7内设有消音板12,消音板12 上均匀分布有消声孔13,消音板12的中心设有导流管14,导流管14的一端穿过连接管1的一端。
高压、高流速的制冷剂进入连接管1内,从支撑环6与消音管7之间的流动间隙通过,制冷剂被分流成多股,分流后的制冷剂经过导向孔10的导向作用进入消音管7内,制冷剂在导向孔10内的流动路径长,使得制冷剂逐渐趋于稳定,减小制冷剂对消音管7内壁的冲击,制冷剂的流向改变,流速降低,实现降压消声;在消音管7内,制冷剂流经消音板12时,一部分制冷剂经导流管14 流出,另一部分制冷剂从消声孔13通过、再从分流孔11流出,流通面积经过二次骤减,流速不断降低,制冷剂中的噪音能量在消声孔13、分流孔11中摩擦而转化成热能耗散掉,使通过消声管的声波减弱,噪音减小,实现对制冷剂的再次分流,大幅度改变制冷剂的流向及流速,提高降压消声的效果;分流后的制冷剂再次混合后整体流速小,气压平稳,噪音小,避免连接管1抖动而造成其与其它管路的连接端口松动。
连接管1内设有过滤板15,过滤板15靠近支撑环6,过滤板15为不锈钢网板,连接管1内的制冷剂流经过滤板15时,与不锈钢网板发生碰撞,能将制冷剂中的杂质吸附,起到过滤作用,从而净化了制冷剂,且不锈钢网板具有易于加工,强度大,耐高温、耐腐蚀,使用寿命长的特点。连接管1内设有降噪层16,降噪层16靠近导流管14的出口端,降噪层16内填充有吸音玻璃棉,吸音玻璃棉是一种无机质纤维,具有成型好、体积密度小、热导率低、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀和化学性能稳定的特点,经过降压消声作用后的制冷剂流经降噪层16时,降噪层16内的吸音玻璃棉能够吸收制冷剂流动过程中产生的噪音,进而起到二次降噪效果,减小噪音对管路的影响,延长了管路的使用寿命。
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种汽车空调系统管路,包括连接管,其特征在于:所述连接管内设有安装环和支撑环,所述安装环上设有消音管,所述支撑环与所述消音管之间均匀分布有支撑块,所述消音管的外壁上分别设有导向孔和分流孔,所述导向孔与所述分流孔分别位于所述安装环的两侧,所述导向孔倾斜设置,所述消音管内设有消音板,所述消音板上均匀分布有消声孔,所述消音板的中心设有导流管,所述导流管的一端穿过所述连接管的一端。
2.根据权利要求1所述的一种汽车空调系统管路,其特征在于:所述安装环的上下表面均设有加固环,所述加固环连接所述连接管的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种汽车空调系统管路,其特征在于:所述连接管内设有过滤板,所述过滤板靠近所述支撑环。
4.根据权利要求1所述的一种汽车空调系统管路,其特征在于:所述连接管的两端均设有管头,所述管头的外表面设有外螺纹。
5.根据权利要求4所述的一种汽车空调系统管路,其特征在于:所述管头的内表面设有内螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种汽车空调系统管路,其特征在于:所述连接管内设有降噪层,所述降噪层靠近所述导流管的出口端。
7.根据权利要求1所述的一种汽车空调系统管路,其特征在于:所述导向孔的中轴线与所述消音管的外侧壁之间的夹角为10~45°。
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CN115366611A (zh) * 2022-08-24 2022-11-22 浙江欧特立汽车空调有限公司 一种汽车空调用消音器及其生产方法

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