CN210362237U - 一种封闭型模压式胶鞋底模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种封闭型模压式胶鞋底模具,包括固定模具,所述固定模具上端中心位置开设有成型槽,所述固定模具左侧设置有第一铰链,所述第一铰链左侧设置有活动模具,所述活动模具左侧中心位置设置有把手,所述固定模具右侧设置有第二铰链,所述第二铰链右侧设置有限位杆,所述固定模具下端两侧设置有支撑块,所述固定模具下端中心位置设置有第一空心块,所述第一空心块内部上端设置有第一活塞块。本实用新型第一活塞块移动至于成型槽底面同一水平线时,恰好第二活塞块堵塞注塑孔与注塑管之间位置,阻断原料的进入,说明成型槽内部原料完成注塑,有效防止原料少倒产生的质量低下,与多倒造成的原料浪费问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具设备领域,具体为一种封闭型模压式胶鞋底模具。
背景技术
目前,鞋模,通常是指运动鞋和沙滩鞋、拖鞋、胶鞋等鞋类的模具,其中以运动鞋为主;模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。
现有的鞋底模具在使用时,需要先在固定模具上端的成型槽内部倾倒原料,然后利用活动模具挤压成型,由于人工倾倒时无法控制倾倒量,若少倒成品质量低,多倒又会造成原料的浪费,同时还会形成毛边,所以急需要一种装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种封闭型模压式胶鞋底模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种封闭型模压式胶鞋底模具,包括固定模具,所述固定模具上端中心位置开设有成型槽,所述固定模具左侧设置有第一铰链,所述第一铰链左侧设置有活动模具,活动模具围绕第一铰链转动,所述活动模具左侧中心位置设置有把手,把手便于使用者移动活动模具,所述固定模具右侧设置有第二铰链,所述第二铰链右侧设置有限位杆,限位杆围绕第二铰链转动,使用时握住把手转动活动模具,使得活动模具覆盖在固定模具上端位置,然后转动限位杆,使得限位杆挂接在把手上固定活动模具,防止使用时活动模具移动错位,所述固定模具下端两侧设置有支撑块,所述固定模具下端中心位置设置有第一空心块,所述第一空心块内部上端设置有第一活塞块,第一活塞块沿着第一空心块内部上下滑动,所述第一活塞块下端中心位置垂直设置有伸缩杆,伸缩杆下端设置在第一空心块底端位置,所述伸缩杆外侧环绕设置有弹簧,所述活动模具下端设置有第二空心块,所述第二空心块与第一空心块之间设置有橡胶管,所述第二空心块内部设置有第二活塞块,所述第二空心块左侧垂直设置有注塑管,注塑管便于原料进入固定模具内部成型槽内,所述活动模具左侧垂直开设有注塑孔。
优选的,所述把手外侧环绕设置有软垫,软垫使得把手使用时更加舒适。
优选的,所述限位杆为L型。
优选的,所述弹簧上端设置在第一活塞块下端位置,弹簧下端设置在第一空心块底端位置。
优选的,所述第一活塞块与第二活塞块之间填充设置有水源。
优选的,所述注塑孔与注塑管之间位于同一垂直面内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型使用时握住把手转动活动模具,使得活动模具覆盖在固定模具上端位置,然后转动限位杆,使得限位杆挂接在把手上固定活动模具,防止使用时活动模具移动错位;
2、本实用新型第一活塞块移动至于成型槽底面同一水平线时,恰好第二活塞块堵塞注塑孔与注塑管之间位置,阻断原料的进入,说明成型槽内部原料完成注塑,有效防止原料少倒产生的质量低下,与多倒造成的原料浪费问题。
附图说明
图1为本实用新型一种封闭型模压式胶鞋底模具整体结构示意图;
图2为本实用新型一种封闭型模压式胶鞋底模具中的俯视图;
图3为本实用新型一种封闭型模压式胶鞋底模具中第二空心块结构示意图。
图中:1、固定模具;2、支撑块;3、第一空心块;4、第一活塞块;5、成型槽;6、限位杆;7、橡胶管;8、活动模具;9、第二空心块;10、注塑管;11、把手;12、软垫;13、注塑孔;14、伸缩杆;15、弹簧;16、第一铰链;17、第二铰链;18、第二活塞块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种封闭型模压式胶鞋底模具,包括固定模具1,固定模具1上端中心位置开设有成型槽5,固定模具1左侧固定安装有第一铰链16,第一铰链16左侧活动安装有活动模具8,活动模具8围绕第一铰链16转动,活动模具8左侧中心位置焊接固定有把手11,把手11便于使用者移动活动模具8,把手11外侧环绕粘接固定有软垫12,软垫12使得把手11使用时更加舒适,固定模具1右侧固定连接有第二铰链17,第二铰链17右侧活动安装有限位杆6,限位杆6围绕第二铰链17转动,限位杆6为L型,使用时握住把手11转动活动模具8,使得活动模具8覆盖在固定模具1上端位置,然后转动限位杆6,使得限位杆6挂接在把手11上固定活动模具8,防止使用时活动模具8移动错位,固定模具1下端两侧焊接固定有支撑块2,固定模具1下端中心位置一体成型有第一空心块3,第一空心块3内部上端活动安装有第一活塞块4,第一活塞块4沿着第一空心块3内部上下滑动,第一活塞块4下端中心位置垂直固定安装有伸缩杆14,伸缩杆14下端固定连接在第一空心块3底端位置,伸缩杆14外侧环绕有弹簧15,弹簧15上端固定连接在第一活塞块4下端位置,弹簧15下端固定连接在第一空心块3底端位置,活动模具8下端焊接固定有第二空心块9,第二空心块9与第一空心块3之间固定连接有橡胶管7,第二空心块9内部活动安装有第二活塞块18,第一活塞块4与第二活塞块18之间填充有水源,第二空心块9左侧垂直穿插固定有注塑管10,注塑管10便于原料进入固定模具1内部成型槽5内,活动模具8左侧垂直开设有注塑孔13,注塑孔13与注塑管10位于同一垂直面内。
工作原理:使用时握住把手11转动活动模具8,使得活动模具8覆盖在固定模具1上端位置,然后转动限位杆6,使得限位杆6挂接在把手11上固定活动模具8,防止使用时活动模具8移动错位,然后通过注塑管10注入原料,原料通过注塑孔13注入成型槽5内,成型槽5注塑满后,内部原料压力增强,压迫第一活塞块4沿着第一空心块3向下移动,使得弹簧15与伸缩杆14被压缩,从而通过橡胶管7内部水源向左侧挤压第二活塞块18,第二活塞块18向左侧移动,当第一活塞块4移动至于成型槽5底面同一水平线时,恰好第二活塞块18堵塞注塑孔13与注塑管10之间位置,阻断原料的进入,说明成型槽5内部原料完成注塑,有效防止原料少倒产生的质量低下,与多倒造成的原料浪费问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种封闭型模压式胶鞋底模具,包括固定模具(1),其特征在于:所述固定模具(1)上端中心位置开设有成型槽(5),所述固定模具(1)左侧设置有第一铰链(16),所述第一铰链(16)左侧设置有活动模具(8),所述活动模具(8)左侧中心位置设置有把手(11),所述固定模具(1)右侧设置有第二铰链(17),所述第二铰链(17)右侧设置有限位杆(6),所述固定模具(1)下端两侧设置有支撑块(2),所述固定模具(1)下端中心位置设置有第一空心块(3),所述第一空心块(3)内部上端设置有第一活塞块(4),所述第一活塞块(4)下端中心位置垂直设置有伸缩杆(14),伸缩杆(14)下端设置在第一空心块(3)底端位置,所述伸缩杆(14)外侧环绕设置有弹簧(15),所述活动模具(8)下端设置有第二空心块(9),所述第二空心块(9)与第一空心块(3)之间设置有橡胶管(7),所述第二空心块(9)内部设置有第二活塞块(18),所述第二空心块(9)左侧垂直设置有注塑管(10),所述活动模具(8)左侧垂直开设有注塑孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种封闭型模压式胶鞋底模具,其特征在于:所述把手(11)外侧环绕设置有软垫(12)。
3.根据权利要求1所述的一种封闭型模压式胶鞋底模具,其特征在于:所述限位杆(6)为L型。
4.根据权利要求1所述的一种封闭型模压式胶鞋底模具,其特征在于:所述弹簧(15)上端设置在第一活塞块(4)下端位置,弹簧(15)下端设置在第一空心块(3)底端位置。
5.根据权利要求1所述的一种封闭型模压式胶鞋底模具,其特征在于:所述第一活塞块(4)与第二活塞块(18)之间填充设置有水源。
6.根据权利要求1所述的一种封闭型模压式胶鞋底模具,其特征在于:所述注塑孔(13)与注塑管(10)之间位于同一垂直面内。
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