CN210361937U - 一种矿山绳锯机行走自调整机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿山绳锯机行走自调整机构,包括:导轨、行走轮、变频电机、行走减速机、绳锯箱体、行走链盘、调整装置和行走链条;在所述导轨的上端设置绳锯箱体;所述绳锯箱体与导轨之间通过行走轮滑动连接;所述导轨有两个且互相平行;在两所述导轨之间设置行走链条;在所述绳锯箱体的内部底端设置变频电机;在所述变频电机的前端设置行走减速机;在所述行走减速机的一侧设置行走链盘,且行走链盘透过绳锯箱体与行走链条之间齿条连接;所述行走链盘与行走减速机之间通过机械传动连接;在所述行走链盘一侧的绳锯箱体的底端设置调整装置。本装置的导轨长度可以根据需要进行拼接来延长,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械技术领域,尤其是涉及一种矿山绳锯机行走自调整机构。
背景技术
目前,国内外的矿山绳锯机行走系统均采用固定式方式,一种是通过减速机带动链条进而驱动行走链轮,另一种是减速机直接驱动行走链轮。这两种方式都是将行走链轮固定于绳锯机底板上,通过行走链轮与导轨啮合来驱动绳锯机在导轨上行走,最终实现了绳锯机的切割工作。这种行走系统是出厂时已经调整好行走链轮的高度,然后固定在绳锯机箱体底板上。
在矿上切割时,出现导轨变形或者绳锯机底板变形后,行走链轮要么脱离导轨齿排,要么卡住导轨齿排;这样容易切割时容易出现机器抖动,串珠绳绷绳、卡绳的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿山绳锯机行走自调整机构。
为实现上述目的,本实用新型采用以下内容:
一种矿山绳锯机行走自调整机构,包括:导轨、行走轮、变频电机、行走减速机、绳锯箱体、行走链盘、调整装置和行走链条;在所述导轨的上端设置绳锯箱体;所述绳锯箱体与导轨之间通过行走轮滑动连接;所述导轨有两个且互相平行;在两所述导轨之间设置行走链条;在所述绳锯箱体的内部底端设置变频电机;在所述变频电机的前端设置行走减速机;在所述行走减速机的一侧设置行走链盘,且行走链盘透过绳锯箱体与行走链条之间齿条连接;所述行走链盘与行走减速机之间通过机械传动连接;在所述行走链盘一侧的绳锯箱体的底端设置调整装置。
优选的是,所述调整装置包括支撑座、摆臂固定块、摆臂板、摆臂定位销和调整座;在所述调整座的一侧且靠近行走链盘的一侧设置支撑座;在所述调整座的另一侧设置摆臂固定块;在所述调整座上设置摆臂板;所述摆臂板的两侧分别设置在支撑座和摆臂固定块上,且通过摆臂定位销固定。
优选的是,所述支撑座包括摆臂支撑块、调整弹簧和压板;在所述摆臂支撑块的内部竖直方向上开设弹簧槽;在所述弹簧槽内设置调整弹簧;所述调整弹簧的底端压在摆臂板上;在所述摆臂支撑块的上端设置压板,且调整弹簧的上端顶在压板上。
优选的是,所述压板与摆臂支撑块之间通过螺钉固定。
优选的是,所述导轨通过多个行走导轨拼接而成。
本实用新型具有以下优点:
1、本装置的导轨长度可以根据需要进行拼接来延长,提高了工作效率。
2、通过设置行走减速系统,便于用来确保绳锯机系统的正常行走。
3、通过设置绳锯箱体,便于把所有的配件放置在其内。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1是本实用新型一种矿山绳锯机行走自调整机构的结构示意图。
图2是绳锯行走机构的正面图。
图3是调整装置的剖视图。
图中,各附图标记为:
1-导轨,2-行走轮,3-变频电机,4-行走减速机,5-绳锯箱体,6-行走链盘,7-行走链条,8-调整装置,81-支撑座,82-摆臂固定块,83-摆臂板,84-摆臂定位销,85-调整座,811-摆臂支撑块,812-调整弹簧,813-压板。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型,下面结合优选实施例对本实用新型做进一步的说明。本领域技术人员应当理解,下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的,不应以此限制本实用新型的保护范围。
如图1至3所示,一种矿山绳锯机行走自调整机构包括:导轨1、行走轮2、变频电机3、行走减速机4、绳锯箱体5、行走链盘6、调整装置8和行走链条7;在所述导轨1的上端设置绳锯箱体5;所述绳锯箱体5与导轨1之间通过行走轮2滑动连接;所述导轨1有两个且互相平行;在两所述导轨1之间设置行走链条7;在所述绳锯箱体5的内部底端设置变频电机3;在所述变频电机3的前端设置行走减速机4;在所述行走减速机4的一侧设置行走链盘6,且行走链盘透过绳锯箱体5与行走链条7齿条连接;所述行走链盘6与行走减速机4之间通过机械传动连接,此时行走减速机4上的齿盘与行走链盘6上的齿盘之间通过链条连接,当行走减速机4运行时,即可带动行走链盘6转动,此时行走链盘6即可在行走链条7上前后运动,以此带动本装置前后运动;在所述行走链盘6一侧的绳锯箱体5的内部底面上设置调整装置8。
进一步地,所述调整装置8包括支撑座81、摆臂固定块82、摆臂板83、摆臂定位销84和调整座85;在所述调整座85的一侧且靠近行走链盘6的一侧设置支撑座81;在所述调整座85的另一侧设置摆臂固定块82;在所述调整座85上设置摆臂板83;所述摆臂板83的两侧分别设置在支撑座81和摆臂固定块82上,且通过摆臂定位销84固定。
进一步地,所述支撑座81包括摆臂支撑块811、调整弹簧812和压板813;在所述摆臂支撑块811的内部竖直方向上开设弹簧槽;在所述弹簧槽内设置调整弹簧812;所述调整弹簧812的底端压在摆臂板83上;在所述摆臂支撑块811的上端设置压板813,且调整弹簧812的上端顶在压板813上。
进一步地,所述压板813与摆臂支撑块811之间通过螺钉固定。
进一步地,所述导轨1通过多个行走导轨拼接而成。
本装置的行走链盘6安装在绳锯箱体5上,行走减速机4与变频电机3相配合使用,行走减速机与行走链盘6相配合,行走链盘与行走链条相配合;行走时,通过控制变频电机3的频率来调整行走速度,利用行走减速机4来提升行走的扭力。所有这些都在绳锯箱体5上,通过四个行走轮2放置于导轨1上;行走链盘6与行走链条8相啮合来驱动整台设备在导轨1上行走,所有的行走靠行走轮2支撑在导轨1上;
在遇到底板变形或者导轨变形后,该调整装置8就会利用调整弹簧812的弹力来向下驱动摆臂板83,两块摆臂板83固定在行走减速机4上,由于行走链盘6装在行走减速机4上,所以调整装置8上的调整弹簧812可以向下驱动行走链盘6。摆臂的时候是利用摆臂定位销84作为支撑点进而起到调整的作用。整套调整装置8靠两块摆臂固定块82、两块支撑座81来固定在绳锯箱体5上,进而起到带动整台设备的行走。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
Claims (5)
1.一种矿山绳锯机行走自调整机构,其特征在于,包括:导轨、行走轮、变频电机、行走减速机、绳锯箱体、行走链盘、调整装置和行走链条;在所述导轨的上端设置绳锯箱体;所述绳锯箱体与导轨之间通过行走轮滑动连接;所述导轨有两个且互相平行;在两所述导轨之间设置行走链条;在所述绳锯箱体的内部底端设置变频电机;在所述变频电机的前端设置行走减速机;在所述行走减速机的一侧设置行走链盘,且行走链盘透过绳锯箱体与行走链条之间齿条连接;所述行走链盘与行走减速机之间通过机械传动连接;在所述行走链盘一侧的绳锯箱体的底端设置调整装置。
2.根据权利要求1所述的一种矿山绳锯机行走自调整机构,其特征在于,所述调整装置包括支撑座、摆臂固定块、摆臂板、摆臂定位销和调整座;在所述调整座的一侧且靠近行走链盘的一侧设置支撑座;在所述调整座的另一侧设置摆臂固定块;在所述调整座上设置摆臂板;所述摆臂板的两侧分别设置在支撑座和摆臂固定块上,且通过摆臂定位销固定。
3.根据权利要求2所述的一种矿山绳锯机行走自调整机构,其特征在于,所述支撑座包括摆臂支撑块、调整弹簧和压板;在所述摆臂支撑块的内部竖直方向上开设弹簧槽;在所述弹簧槽内设置调整弹簧;所述调整弹簧的底端压在摆臂板上;在所述摆臂支撑块的上端设置压板,且调整弹簧的上端顶在压板上。
4.根据权利要求3所述的一种矿山绳锯机行走自调整机构,其特征在于,所述压板与摆臂支撑块之间通过螺钉固定。
5.根据权利要求1所述的一种矿山绳锯机行走自调整机构,其特征在于,所述导轨通过多个行走导轨拼接而成。
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