CN210361178U - 一种用于膨胀螺栓紧固安装的冲头 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于膨胀螺栓紧固安装的冲头，包括一体成型的冲身和冲头，所述冲身的结构为标准电锤接头设置，所述冲头端面上设置有用于容纳膨胀螺栓螺杆端头的容纳槽。本申请提供的冲头能够在实现保护螺栓螺纹不受破坏的前提下，还能够大大的提高膨胀螺栓安装的效率，节省操作人员的时间和体力，单手即可完成操作，安装便捷、安全、高效。

Description

一种用于膨胀螺栓紧固安装的冲头

技术领域

本实用新型属于五金器具领域，尤其涉及建筑行业的施工工具，具体涉及一种用于膨胀螺栓紧固安装的冲头。

背景技术

本申请中所述冲头是现有技术中没有的工具。其作用是作为安装膨胀螺栓的一个构件，通过电锤提供的旋转和冲击，能够快速的将膨胀螺栓打入固定孔中，而且可以保证膨胀螺栓的螺杆头不受损伤，快捷安装，对于操作工人而言非常省时省力。

现有技术中，在安装膨胀螺钉的时候，是利用榔头手动敲击膨胀螺栓的头部，将膨胀螺栓打入螺栓安装孔中。采用现有技术的方式最明显的弊端有两个：第一个就是螺栓容易打伤，导致安装失败，尤其是在框架剪力结构上安装的时候，螺栓孔内可能遇到有预制钢筋，导致螺栓孔并不直，不容易打入膨胀螺栓，若用力敲击膨胀螺栓，则非常容易将螺栓头部的螺纹打伤导致螺母无法安装；且膨胀螺栓一旦打入则不能取出，导致安装受阻。第二个弊端就是在开场性不好的地方，安装效率低，最为明显的就是安装天花板上的膨胀螺栓，在安装时，安装工人是站在“人”字梯上，必须要一手扶住膨胀螺栓，另一手敲击，直到膨胀螺栓完全进入安装孔内。这需要操作者一直目视膨胀螺栓，容易有杂物调入眼睛内，影响安全施工。而且在对天花板施工时，榔头很难垂直的打在螺栓端头，稍有歪斜则又会将螺杆上的螺纹破坏，导致安装失败。尤其是对于有固定定位的安装物件，一旦膨胀螺栓被破坏，无法重行选择地方打孔定位的情况下将非常麻烦。因此，本实用新型在解决剪力框架上安装膨胀螺栓上节省的人力和效率的提升效果非常显著，一般安装一个膨胀螺栓只需要2秒即可完成，对于建筑行业的现场施工而言，十分必要。

实用新型内容

为了解决现有技术在剪力框架上安装膨胀螺栓采用榔头敲击的方式容易破坏膨胀螺栓螺纹，导致无法安装的技术问题。同时，本申请提供的冲头能够在实现保护螺栓螺纹不受破坏的前提下，还能够大大的提高膨胀螺栓安装的效率，节省操作人员的时间和体力，单手即可完成操作，安装便捷、安全、高效。

为了达到上述目的，本申请所采用的技术方案为：

一种用于膨胀螺栓紧固安装的冲头，包括一体成型的冲身和冲头，所述冲身的结构为标准电锤接头设置，所述冲头端面上设置有用于容纳膨胀螺栓螺杆端头的容纳槽。工作原理简述：上述结构在使用过程中，首先将冲身安装在现有市售的电锤上，市售电锤的安装口都是标准接口，无论多大功率的电锤，其接口都是统一的，因此，安装方式与现有的电锤安装标准五金件一样，譬如电镐的镐头，钻头等，安装方式是现有技术。安装后，将冲头上的容纳槽对准需要安装的膨胀螺栓的端头，抠动电锤的扳机，在电锤的冲击下将膨胀螺栓打入螺栓安装孔中，由于采用电锤冲击是将冲头一直抵压在膨胀螺栓上，不会像榔头一样一次一次的敲击，导致螺纹被破坏，在整个电锤冲击将膨胀螺栓打入螺栓安装孔中容纳槽始终都将膨胀螺栓的螺杆端头包裹着，不会对螺杆上的螺纹造成任何损坏。同时，电锤在锤击过程中还会带动冲头旋转，这样冲头和膨胀螺栓之间存在一个相对的圆周运动，能够把膨胀螺栓螺杆端头影响螺纹配合的毛刺进行整平，便于后续的螺母连接。

为了防止在需要反复击打的尺寸较大的膨胀螺栓的螺杆端面受力翻边，影响后续的螺纹连接，优选地，所述容纳槽的内侧壁向下延伸形成一个球状面的槽底。采用球状面的槽底防止翻边的原理是通过球状面的导向，在不断冲击和旋转运动中，能够把逐渐变形的螺杆端面产生的挤压变形余量通过平滑过度的球状面收集到槽底的空腔内，不会向外翻边影响螺纹的形状，从而保证后续螺纹的配合不受影响。

为了防止在需要反复击打的尺寸较大的膨胀螺栓的螺杆端面受力翻边，还提供另一种解决方案，优选地，所述容纳槽的内侧壁通过平滑连接的沿径向收敛设置的槽斜壁连接平直设置的槽底。所述槽斜壁的设置目的同样是一个将变形的膨胀螺栓螺杆余量导向到槽底内，不忘具有外螺纹的侧壁移动，避免形成翻边的情况。

优选地，所述槽底和槽斜壁通过弧形边平滑过度连接。弧形边能够更好的受力，整合膨胀螺栓螺杆端面与外螺纹设置的交汇处，避免翻边毛刺的出现，从而保证了后续螺纹连接的顺畅度。

优选地，所述槽斜壁与冲身轴向的锐角夹角为40°-50°。

优选地，所述弧形边的弧形半径为2-3毫米。

优选地，所述容纳槽的直径为6-15毫米，深度为5-10毫米。

优选地，所述冲头端面和容纳槽内壁交汇处通过弧面平滑过度连接，过度弧面的半径大于2毫米。设置过度弧面的目的是便于将容纳槽对准需要安装的膨胀螺栓的端面，这样可以降低操作人员的对准的精度要求，更容易将容纳槽对准膨胀螺栓。诚然，按照上述发明构思，将弧面改为由内而外逐渐扩大的斜面，及喇叭口状也是可以达到同样一种用于膨胀螺栓紧固安装的冲头，包括一体成型的冲身和冲头，所述冲身的结构为标准电锤接头设置，所述冲头端面上设置有用于容纳膨胀螺栓螺杆端头的容纳槽。效果的，这两种方式从实质上应属于同一发明构思，亦可达到相同技术效果。这一设置可以明显缩短操作人员的对准时间，提高安装效率。

优选地，所述冲身为正矩形体设置，每一个面的中部设置有用于与电锤匹配的卡槽。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例1的立体结构图；

图2是实施例1的主视图；

图3是图2中沿剖切符号A-A的全剖视图；

图4是实施例2的主视图；

图5是图4中沿剖切符号B-B的全剖视图；

图6是实施例2的立体结构图；

图7是本实用新型工作状态下的剖视原理示意图；

图8是现有技术的工作状态示意图；

图9是现有技术中的缺陷示意图；

图中：0-膨胀螺栓；1-卡槽；2-冲身；3-冲头；4-容纳槽；5-槽底；6-槽斜壁；7-弧形边。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，本申请的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本申请的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1：

结合说明书附图1-3和7所示，一种用于膨胀螺栓紧固安装的冲头，包括一体成型的冲身2和冲头3，所述冲身2的结构为标准电锤接头设置，所述冲头3端面上设置有用于容纳膨胀螺栓0螺杆端头的容纳槽4。工作原理简述：上述结构在使用过程中，首先将冲身2安装在现有市售的电锤上，市售电锤的安装口都是标准接口，无论多大功率的电锤，其接口都是统一的，因此，安装方式与现有的电锤安装标准五金件一样，譬如电镐的镐头，钻头等，安装方式是现有技术。安装后，将冲头3上的容纳槽4对准需要安装的膨胀螺栓0的端头，抠动电锤的扳机，在电锤的冲击下将膨胀螺栓0打入螺栓安装孔中，由于采用电锤冲击是将冲头3一直抵压在膨胀螺栓0上，不会像榔头一样一次一次的敲击，导致螺纹被破坏，在整个电锤冲击将膨胀螺栓0打入螺栓安装孔中容纳槽4始终都将膨胀螺栓0的螺杆端头包裹着，不会对螺杆上的螺纹造成任何损坏。同时，电锤在锤击过程中还会带动冲头3旋转，这样冲头3和膨胀螺栓0之间存在一个相对的圆周运动，能够把膨胀螺栓0螺杆端头影响螺纹配合的毛刺进行整平，便于后续的螺母连接。为了防止在需要反复击打的尺寸较大的膨胀螺栓0的螺杆端面受力翻边，影响后续的螺纹连接，优选地，所述容纳槽4的内侧壁向下延伸形成一个球状面的槽底5。采用球状面的槽底5防止翻边的原理是通过球状面的导向，在不断冲击和旋转运动中，能够把逐渐变形的螺杆端面产生的挤压变形余量通过平滑过度的球状面收集到槽底5的空腔内，不会向外翻边影响螺纹的形状，从而保证后续螺纹的配合不受影响，如图7所示，F代表冲击力，W代表旋转。

实施例2：

结合说明书附图4-9所示的一种用于膨胀螺栓紧固安装的冲头，包括一体成型的冲身2和冲头3，所述冲身2的结构为标准电锤接头设置，所述冲头3端面上设置有用于容纳膨胀螺栓0螺杆端头的容纳槽4。为了防止在需要反复击打的尺寸较大的膨胀螺栓0的螺杆端面受力翻边，还提供另一种解决方案，本实施例中，所述容纳槽4的内侧壁通过平滑连接的沿径向收敛设置的槽斜壁6连接平直设置的槽底5。所述槽斜壁6的设置目的同样是一个将变形的膨胀螺栓0螺杆余量导向到槽底5内，不忘具有外螺纹的侧壁移动，避免形成翻边的情况。一种用于膨胀螺栓紧固安装的冲头，包括一体成型的冲身2和冲头3，所述冲身2的结构为标准电锤接头设置，所述冲头3端面上设置有用于容纳膨胀螺栓0螺杆端头的容纳槽4。

本实施例中，所述槽底5和槽斜壁6通过弧形边7平滑过度连接。弧形边7能够更好的受力，整合膨胀螺栓0螺杆端面与外螺纹设置的交汇处，避免翻边毛刺的出现，从而保证了后续螺纹连接的顺畅度。所述槽斜壁6与冲身2轴向的锐角夹角为40°-50°，所述弧形边7的弧形半径为2-3毫米，所述容纳槽4的直径为6-15毫米，深度为5-10毫米。之所以限定槽斜壁6的倾斜角度，其目的和技术核心在于避免出现翻边的情况的主要因素是容纳槽4的槽底5在工作状态下与膨胀螺栓0的端面一定要留有空间，用于容纳因冲击导致膨胀螺栓0端头产生的变形，否则就容易出现翻边，影响外螺纹的情况，故而导致后续螺纹连接失败的问题。只要在槽底5留有空间且容纳槽4与膨胀螺栓0接触的地方为收敛的斜边或者弧形边都能有效的避免翻边的情况。上述夹角只是结合实践中较好的设置角度，因为该角度与现有的标准件膨胀螺栓0的端头匹配度更好，从理论的角度来讲，该角度可以随着标准件端头形状改变而改变，但是槽底5的预留空间是必备的，否则就不能达到效果。但是该预留空间只需要很小即可，因为一般正常的膨胀螺栓0在安装过程中，使用电锤和本实用新型的冲头3只需要2秒甚至更短的时间就可以完成安装，不会产生变形。设置预留空间的目的是出现异常情况，比如安装孔内存在钢筋阻挡，出现歪孔，斜孔的非正常状态，需要长时间作用于膨胀螺栓0的端头，预留空间的作用就非常明显了，能够完全从根本上避免翻边的情况发生。

本实施例中，所述冲头3端面和容纳槽4内壁交汇处通过弧面平滑过度连接，过度弧面的半径大于2毫米。设置过度弧面的目的是便于将容纳槽4对准需要安装的膨胀螺栓0的端面，这样可以降低操作人员的对准的精度要求，更容易将容纳槽4对准膨胀螺栓。诚然，按照上述发明构思，将弧面改为由内而外逐渐扩大的斜面，及喇叭口状也是可以达到同样效果的，这两种方式从实质上应属于同一发明构思，亦可达到相同技术效果。这一设置可以明显缩短操作人员的对准时间，提高安装效率。

本实施例中，所述冲身2为正矩形体设置，每一个面的中部设置有用于与电锤匹配的卡槽1。该卡槽1的设置是为了匹配现有的电锤，并不是独有设计，属于现有技术。

值得说明的是：本实用新型是目前现有技术中尚不具有的开拓性发明创造，虽然结构简单，但是在实际施工效果上极具便捷性和实用性，且完全不会出现将膨胀螺栓破坏导致后续无法连接螺母的问题。因此，切不可因本申请结构的简单性低估了本实用新型的创新性和对现有技术所作出的技术贡献。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于膨胀螺栓紧固安装的冲头，其特征在于：包括一体成型的冲身(2)和冲头(3)，所述冲身(2)的结构为标准电锤接头设置，所述冲头(3)端面上设置有用于容纳膨胀螺栓(0)螺杆端头的容纳槽(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于膨胀螺栓紧固安装的冲头，其特征在于：所述容纳槽(4)的内侧壁向下延伸形成一个球状面的槽底(5)。

3.根据权利要求1所述的一种用于膨胀螺栓紧固安装的冲头，其特征在于：所述容纳槽(4)的内侧壁通过平滑连接的沿径向收敛设置的槽斜壁(6)连接平直设置的槽底(5)。

4.根据权利要求3所述的一种用于膨胀螺栓紧固安装的冲头，其特征在于：所述槽底(5)和槽斜壁(6)通过弧形边(7)平滑过度连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于膨胀螺栓紧固安装的冲头，其特征在于：所述槽斜壁(6)与冲身(2)轴向的锐角夹角为40°-50°。

6.根据权利要求4所述的一种用于膨胀螺栓紧固安装的冲头，其特征在于：所述弧形边(7)的弧形半径为2-3毫米。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的一种用于膨胀螺栓紧固安装的冲头，其特征在于：所述容纳槽(4)的直径为6-15毫米，深度为5-10毫米。

8.根据权利要求1所述的一种用于膨胀螺栓紧固安装的冲头，其特征在于：所述冲头(3)端面和容纳槽(4)内壁交汇处通过弧面平滑过度连接，过度弧面的半径大于2毫米。

9.根据权利要求1所述的一种用于膨胀螺栓紧固安装的冲头，其特征在于：所述冲身(2)为正矩形体设置，每一个面的中部设置有用于与电锤匹配的卡槽(1)。

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