CN207974107U - 打拔桩用套管 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种打拔桩用套管，与打拔桩设备中的动力驱动装置相连接，包括：依次连接顶端套管、至少一个中间套管以及末端套管，其中，顶端套管的上端与动力驱动装置相匹配连接，顶端套管的下端及中间套管的下端均设置有切槽连接部，切槽连接部的内壁具有多个切槽，中间套管的上端及末端套管的上端均设置有凸起块连接部，凸起块连接部的外壁具有多个凸起块，凸起块与切槽相匹配卡合，使得顶端套管、中间套管以及末端套管顺次连接，顶端套管、中间套管以及末端套管上均设置有至少一个出土窗，顶端套管、中间套管以及末端套管均呈圆筒状。

Description

打拔桩用套管

技术领域

本实用新型涉及打桩机技术领域，具体涉及一种打拔桩用套管。

背景技术

在建筑施工中，将打桩机的钻杆和套管沉入到地下的指定位置，然后拔出钻杆，在套管内放入钢筋笼，浇灌混凝土，最后拔出套管完成打桩。目前，套管的长度通常是根据每个工程所需要的打桩深度定制的特定长度。这样一来有的套管使用后在下次施工中可能就不适用了，而定制套管成本比较高。另外，在打桩过程中需要及时排土以免造成土块滞留在套管内部造成钻杆无法正常运转，进而导致钻杆严重磨损、影响工作效率。现有技术中常采用两套不同的驱动装置来分别驱动钻杆和套管，在钻杆顶端和套管顶端之间具有一定间隙，通常通过顶端的间隙来排土，而套管不具备排土的功能。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种打拔桩用套管。

本实用新型为了实现上述目的，采用了以下结构：

<结构1>

结构1提供一种打拔桩用套管，与打拔桩设备中的动力驱动装置相连接，其特征在于，包括：依次连接的顶端套管、至少一个中间套管以及末端套管，其中，顶端套管的上端与动力驱动装置相匹配连接，顶端套管的下端及中间套管的下端均设置有切槽连接部，切槽连接部的内壁具有多个切槽，中间套管的上端及末端套管的上端均设置有凸起块连接部，凸起块连接部的外壁具有多个凸起块，凸起块与切槽相匹配卡合，使得顶端套管、中间套管以及末端套管顺次连接，在顶端套管、中间套管以及末端套管上均设置有至少一个出土窗。顶端套管、中间套管以及末端套管均呈圆筒状。

在结构1所提供的打拔桩用套管中，还具有这样的特征：切槽连接部的内径为1200mm，壁厚为30mm，凸起块部的外径为1200mm，壁厚为16mm。

在结构1所提供的打拔桩用套管中，还具有这样的特征：切槽连接部设置有4个切槽，4个切槽均匀分布，凸起块连接部对应设置有4个凸起块。

在结构1所提供的打拔桩用套管中，还具有这样的特征：切槽呈倒L型，包括从切槽连接部的下边缘向上延伸的竖直槽部以及从竖直槽部的顶端向水平方向延伸的水平槽部，竖直槽部的宽度为140mm，长度为280mm，深度为30mm，水平槽部宽度为140mm，长度为180mm，深度为30mm。

在结构1所提供的打拔桩用套管中，还具有这样的特征：凸起块的长度为180mm，宽度为140mm，厚度为30mm。

在结构1所提供的打拔桩用套管中，还具有这样的特征：在切槽连接部的外壁均设置有加强层，该加强层的高度为320mm，厚度为26mm，在加强层上与多个切槽对应的位置处设置有多个螺栓孔，用于在凸起块与切槽相卡合后，将螺栓插入以固定凸起块。

在结构1所提供的打拔桩用套管中，还具有这样的特征：出土窗为圆角矩形，出土窗的高度为400mm，宽度为300mm，出土窗的外侧还设置有可拆卸的导土板，用于将从出土窗排出的土块导引到指定位置。

在结构1所提供的打拔桩用套管中，还具有这样的特征：顶端套管的上端与动力驱动装置的相匹配连接方式为卡合连接或螺纹连接。

<结构2>

结构2提供一种打拔桩用套管，与打拔桩设备中的动力驱动装置相连接，其特征在于，包括：顶端套管以及末端套管，其中，顶端套管的上端与动力驱动装置相匹配连接，在顶端套管的下端设置有切槽连接部，切槽连接部的内壁具有多个切槽，末端套管的上端设置有凸起块连接部，凸起块连接部的外壁具有多个凸起块，凸起块与所述切槽相匹配卡合，使得顶端套管和末端套管连接，在顶端套管以及末端套管上均设置有至少一个出土窗。

<结构3>

结构3提供一种打拔桩用套管，与打拔桩设备中的动力驱动装置相连接，其特征在于，包括：依次连接顶端套管、至少一个中间套管以及末端套管，其中，顶端套管的上端与动力驱动装置相匹配连接，顶端套管的下端及中间套管的下端均设置有凸起块连接部，凸起块连接部的外壁具有多个凸起块，中间套管的上端及末端套管的上端均设置有切槽连接部，切槽连接部的内壁具有多个切槽，凸起块与切槽相匹配卡合，使得顶端套管、中间套管以及末端套管顺次连接，顶端套管、中间套管以及末端套管上均设置有至少一个出土窗，顶端套管、中间套管以及末端套管均呈圆筒状。

实用新型的作用与效果

本实用新型所涉及的打拔桩用套管，由顶端套管、中间套管、末端套管组成，多个套管之间通过切槽和凸起块相卡合。本实用新型的打拔桩用套管可以根据施工工程所需的打桩深度来决定具体使用几根套管，再将这些套管连接起来，便可以适应实际工况。另外，由于每根套管都设置有出土窗，在出土窗进入地下之前都可以进行排土，可使得土块顺畅排除避免影响施工效率。

本实用新型所涉及的打拔桩用套管可由顶端套管末端套管组成，以适用打桩深度较短的情况。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的中间套管的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例1的中间套管的结构示意图；

图3是本实用新型的实施例1的末端套管的结构示意图；以及

图4是图1在A-A截面的剖视图，其中图4a为螺栓孔的截面的剖视图，图4b为螺栓的截面的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型的打拔桩用套管作具体阐述。

<实施例1>

图1是本实用新型的实施例的中间套管的结构示意图；图2是本实用新型的实施例的中间套管的结构示意图；图3是本实用新型的实施例的末端套管的结构示意图。图4是图1在A-A截面的剖视图，其中图4a为螺栓孔的截面的剖视图，图4b为螺栓的截面的剖视图。在图1-4中各尺寸的单位mm。

本实施例的打拔桩用套管与打拔桩设备中的动力驱动装置相连接。如图1～3所示，打拔桩用套管包括顶端套管100、中间套管200 以及末端套管300。

如图1所示，顶端套管100的上端110为圆筒状，长度9600mm，外径1200mm，壁厚16mm。顶端套管100的上端110与动力驱动装置相匹配连接。顶端套管100的上端110与动力驱动装置的动力输出端相匹配连接。顶端套管100的上端110的结构根据动力驱动装置的结构相应设置，其连接方式为卡合连接或螺纹，图中未示意。

顶端套管100的下端120为圆筒状，长度500mm，内径1200mm，壁厚30mm。顶端套管100的下端120设置有切槽连接部，切槽连接部具有多个切槽121。在本实施例中，切槽121的数量为4个，4个切槽121呈环形阵列均匀分布。切槽121呈倒L型，包括竖直槽部和水平槽部，竖直槽部从下端120的下边缘向上延伸，该水平槽部设置在竖直槽部121a的顶端向水平方向延伸。竖直槽部的宽度为140mm，长度为280mm，深度为30mm，水平槽部宽度为140mm，长度为 180mm，深度为30mm。在顶端套管100的下端120的外壁设置有加强层122。该加强层122的高度为320mm，厚度为26mm。加强层122 上与多4个切槽121对应的位置处设置有多个螺栓孔122a，用于插入螺栓122b。螺栓122b为M20内六角螺栓，其详细尺寸如图4所示。

顶端套管100上有至少一个出土窗130。出土窗130的数量根据实际施工状况来确定。如图1所示，在本实施例中，以一个出土窗 130为例示意。出土窗130为圆角矩形，高度为400mm，宽度为300 mm。出土窗130的外侧还设置有可拆卸的导土板(图中未示)，用于将从出土窗排出的土块导引到指定位置。

中间套管200的数量根据实际需求确定。如图2所示，中间套管 200的上端210为圆筒状，长度为9600mm，外径1200mm，壁厚16mm。中间套管200的上端210设置有凸起块连接部，凸起块连接部的外壁具有多个凸起块211。在本实施例中凸起块211的数量为4个。凸起块211的长度为180mm，宽度为140mm，厚度为30mm。凸起块211 与顶端套管100的切槽121相匹配卡合。中间套管200的上端210的凸起块211先从竖直槽部进入顶端套管100下端120的切槽121，到达竖直槽部的顶部后再进入水平槽部卡合。在凸起块211和切槽121 相卡合后，将如图4所示的螺钉122b，插入螺钉孔122a中以固定凸起块211。使得顶端套管100和中间套管200稳固连接不会松脱。

中间套管200的下端220为圆筒状，长度500mm，内径1200mm，壁厚30mm。中间套管200的下端220设置有切槽连接部，切槽连接部的内壁设置有4个切槽221。切槽221与顶端套管100的切槽121 结构类似，此处不再赘述。中间套管200的下端220的外壁均设置有加强层222，加强层222上设置有螺栓孔222a。加强层222、螺栓孔 222a与顶端套管100的加强层122、螺栓孔122a结构类似，此处不再赘述。

中间套管200上设置有至少一个出土窗230。出土窗230的数量根据实际施工状况来确定。如图2所示，在本实施例中，以一个出土窗230为例示意。出土窗230的结构与顶端套管100的出土窗130结构类似，外侧同样设置有可拆卸的导土板。

当中间套管200的数量为多个时，相邻的上下两个中间套管200 的连接方式为：下一节套管凸起块与上一节套管的切槽相卡合，其卡合原理与顶端套管100和中间套管200的卡合原理相同，此处不再赘述。

如图3所示，末端套管300的尺寸、结构与中间套管200的尺寸、结构相同。末端套管300的上端310设置有凸起块连接部，凸起块连接部的外壁具有4个凸起块311。凸起块311与中间套管200的凸起块211结构类似，此处不再赘述。

中间套管200的下端220圆筒状，长度为500mm，内径为 1200mm，壁厚为48mm。中间套管200的下端的内壁为光滑内壁，即内壁上不设置有切槽。

末端套管300上设置有至少一个出土窗330。出土窗330的数量根据实际施工状况来确定。如图3所示，在本实施例中，以一个出土窗330为例示意。出土窗330的结构与顶端套管100的出土窗130结构类似，外侧同样设置有可拆卸的导土板。

实施例1的作用与效果：

本实施例所涉及的打拔桩用套管，由顶端套管、中间套管、末端套管组成，多个套管之间通过切槽和凸起块相卡合。本实施例的打拔桩用套管可以根据施工工程所需的打桩深度来决定具体使用几根套管，再将这些套管连接起来，便可以适应实际工况。另外，由于每根套管都设置有出土窗，在出土窗进入地下之前都可以进行排土，可使得土块顺畅排除避免影响施工效率。

进一步，在出土窗的下方设置有可拆卸的导土板，可将从排出的土块导引到指定位置，这样一来，避免了土块堆积施工位置影响施工。

进一步，切槽呈倒L型，凸起边缘的对应位置处设置有螺栓孔，因此凸起块从竖直槽部进入到水平槽部，在通过螺栓固定，这样一来，可以保证转接头和外套管之间连接牢固不会松脱。

进一步，由于设置有加强层可解决因设置有切槽而导致套管壁的强度变小的问题，起到了加强稳固的作用，使得在凸起块与切槽卡合后也能保持整个套管壁不会因变形导致无法正常工作。

<实施例2>

在实施2对于和实施例1中相同的结构，给予相同的符号，并省略相同的说明。

本实施例中的打拔桩用套管仅包括顶端套管100以及末端套管 300。顶端套管100和末端套管之间通过凸起块311和切槽121相匹配卡合，其卡合原理与实施例1相同。

实施例2的作用与效果：

实施例2的结构适用于打桩深度较短的情况。

上述实施方式为本实用新型的优选案例，并不用来限制本实用新型的保护范围。

在上述实施例1中，顶端套管的下端和中间套管的下端均设置有切槽连接部，中间套管的上端和末端套管的上端均设置有凸起块连接部，相邻的上下两节套管之间通过切槽和凸起块相匹配卡合连接。但在实际情况中，也可采用如下变形方式：顶端套管的下端和中间套管的下端均设置有凸起块连接部，中间套管的上端和末端套管的上端均设置有切槽连接部。

在上述实施例2中，顶端套管的下端设置有切槽连接部，末端套管的上端设置有凸起块连接部，但在实际情况中，也可采用如下变形方式：顶端套管的下端设置凸起块连接部，末端套管的上端设置切槽连接部。

Claims (10)

1.一种打拔桩用套管，与打拔桩设备中的动力驱动装置相连接，其特征在于，包括：

依次连接顶端套管、至少一个中间套管以及末端套管，

其中，所述顶端套管的上端与所述动力驱动装置相匹配连接，

所述顶端套管的下端及所述中间套管的下端均设置有切槽连接部，所述切槽连接部的内壁具有多个切槽，

所述中间套管的上端及所述末端套管的上端均设置有凸起块连接部，所述凸起块连接部的外壁具有多个凸起块，

所述凸起块与所述切槽相匹配卡合，使得所述顶端套管、所述中间套管以及所述末端套管顺次连接，

所述顶端套管、所述中间套管以及所述末端套管上均设置有至少一个出土窗，

所述顶端套管、所述中间套管以及所述末端套管均呈圆筒状。

2.根据权利要求1所述的打拔桩用套管，其特征在于：

其中，所述切槽连接部的内径为1200mm，壁厚为30mm，

所述凸起块部的外径为1200mm，壁厚为16mm。

3.根据权利要求1所述的打拔桩用套管，其特征在于：

其中，所述切槽连接部设置有4个所述切槽，4个所述切槽均匀分布，

所述凸起块连接部对应设置有4个凸起块。

4.根据权利要求1所述的打拔桩用套管，其特征在于：

其中，所述切槽呈倒L型，包括从所述切槽连接部的下边缘向上延伸的竖直槽部以及从所述竖直槽部的顶端向水平方向延伸的水平槽部，

所述竖直槽部的宽度为140mm，长度为280mm，深度为30mm，

所述水平槽部宽度为140mm，长度为180mm，深度为30mm。

5.根据权利要求1所述的打拔桩用套管，其特征在于：

其中，所述凸起块的长度为180mm，宽度为140mm，厚度为30mm。

6.根据权利要求1所述的打拔桩用套管，其特征在于：

其中，在所述切槽连接部的外壁均设置有加强层，该加强层的高度为320mm，厚度为26mm，

在所述加强层上与多个所述切槽对应的位置处设置有多个螺栓孔，用于在所述凸起块与所述切槽相卡合后，将螺栓插入以固定所述凸起块。

7.根据权利要求1所述的打拔桩用套管，其特征在于：

其中，所述出土窗为圆角矩形，所述出土窗的高度为400mm，宽度为300mm，

所述出土窗的外侧还设置有可拆卸的导土板，用于将从所述出土窗排出的土块导引到指定位置。

8.根据权利要求1所述的打拔桩用套管，其特征在于：

其中，所述顶端套管的上端与所述动力驱动装置的相匹配连接方式为卡合连接或螺纹连接。

9.一种打拔桩用套管，与打拔桩设备中的动力驱动装置相连接，其特征在于，包括：

顶端套管以及末端套管，

其中，所述顶端套管的上端与所述动力驱动装置相匹配连接，在所述顶端套管的下端设置有切槽连接部，所述切槽连接部的内壁具有多个切槽，

所述末端套管的上端设置有凸起块连接部，所述凸起块连接部的外壁具有多个凸起块，

所述凸起块与所述切槽相匹配卡合，使得所述顶端套管和所述末端套管相连接，

在所述顶端套管以及所述末端套管上均设置有至少一个出土窗。

10.一种打拔桩用套管，与打拔桩设备中的动力驱动装置相连接，其特征在于，包括：

依次连接顶端套管、至少一个中间套管以及末端套管，

其中，所述顶端套管的上端与所述动力驱动装置相匹配连接，

所述顶端套管的下端及所述中间套管的下端均设置有凸起块连接部，所述凸起块连接部的外壁具有多个凸起块，

所述中间套管的上端及所述末端套管的上端均设置有切槽连接部，所述切槽连接部的内壁具有多个切槽，

所述凸起块与所述切槽相匹配卡合，使得所述顶端套管、所述中间套管以及所述末端套管顺次连接，

所述顶端套管、所述中间套管以及所述末端套管上均设置有至少一个出土窗，

所述顶端套管、所述中间套管以及所述末端套管均呈圆筒状。