CN205025375U - 一种大直径反循环牙轮钻机的钻杆 - Google Patents
一种大直径反循环牙轮钻机的钻杆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205025375U CN205025375U CN201520773322.XU CN201520773322U CN205025375U CN 205025375 U CN205025375 U CN 205025375U CN 201520773322 U CN201520773322 U CN 201520773322U CN 205025375 U CN205025375 U CN 205025375U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drilling rod
- drilling
- rotary drill
- wall
- large diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型涉及一种大直径反循环牙轮钻机的钻杆，所述钻杆为圆筒体，其一端外筒壁上设有外螺纹，另一端连接一端帽，所述端帽的内壁设有与所述外螺纹对应的内螺纹，所述钻杆的外壁上，靠近所述外螺纹处设有两个突出于钻杆外壁面的定位卡，所述端帽与钻杆连接处焊接至少两条相对的加强肋。本实用新型可显著提高钻杆的抗折、抗扭、承压性能，避免工作时的断管和脱管现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁桩基桩孔钻孔施工的钻孔设备，具体涉及一种大直径反循环牙轮钻机的钻杆。
背景技术
反循环钻是一种常用的钻孔施工设备。反循环钻机的钻杆是空心的，通过泥浆的循环保护孔壁和出渣，即通过泥浆的循环，把钻孔里的钻渣带出来。反循环钻机用泥浆泵从钻孔口(钻杆外面)向钻孔里输送，再向孔底输送压缩空气，把泥浆从钻杆的中间排出来。反循环钻机排渣能力比较强，排渣比较干净，可用于水中桩基钻孔，但一般只适用于地质比较松软的地层。
牙轮钻机也是一种常见的钻孔设备。牙轮钻机钻孔时，牙轮钻头在岩石上同时钻进和回转，对岩石产生静压力和冲击动压力作用，切削冲击破碎岩石。将一定压力和流量流速的压缩空气，通过钻杆内腔从钻头喷嘴喷出，将岩渣从孔底沿钻杆不断地排至孔外，直至形成所需孔深的钻孔。牙轮钻机在硬质或极硬岩层地质条件下穿孔效率高，但目前多于大、中型露天矿的开采和油井的钻孔，不适用于水中桩基钻孔。
本申请人受反循环钻机和牙轮钻工作原理启发，在矿用牙轮钻基础上开发了一种适用于水中硬质或极硬岩层地质条件下桩孔施工的大直径反循环牙轮钻机，采用反循环钻机的钻杆、泥浆循环方式及牙轮钻机钻头，结合了反循环钻、牙轮钻的优点，可高效进行水中桩基成孔作业。钻杆为圆筒体，其一端外筒壁上设有外螺纹，另一端连接一端帽，端帽的内壁设有与所述外螺纹对应的内螺纹，钻孔过程中，随着桩孔的加深，将多根钻杆之间通过螺接连接加长。但由于在硬质或极硬岩层地质条件下钻孔，钻杆需要承受很大的扭矩和轴向压力，施工中容易出现钻杆扭裂和弯曲变形，造成断管和脱管现象。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种专门配备于大直径反循环牙轮钻机的钻杆，使之具有很强的抗折、抗扭、承压性能，避免断管和脱管现象。
本实用新型技术方案如下：
一种大直径反循环牙轮钻机的钻杆，所述钻杆为圆筒体，其一端外筒壁上设有外螺纹，另一端连接一端帽，所述端帽的内壁设有与所述外螺纹配合的内螺纹，其特征在于：所述钻杆的外壁上，靠近所述外螺纹处设有两个突出于钻杆外壁面的定位卡，所述端帽与钻杆连接处焊接至少两条相对的加强肋。
优选的，本实用新型在具体实施时所述钻杆内径至少32cm,钻杆至少壁厚1cm，长度不超过3.5m。
优选的，所述外螺纹和内螺纹均设至少5道丝扣，丝宽5mm，丝高5mm，丝距1mm。
优选的，每个定位卡采用两块矩形钢板，两矩形钢板的一边分别沿钻杆长度方向焊接在钻杆外壁上，二者间隔一定距离，两矩形钢板相对的另一边相互搭靠并焊接连接，形成横截面为三角形的结构。
优选的，端帽与钻杆之间的连接处采用弧形过渡。
优选的，所述加强筋沿钻杆长度方向设置，长度至少1cm。
优选的，所述两定位卡在钻杆的外壁上相对设置。
本实用新型为大直径反循环牙轮钻在钻进硬质或极硬岩层时的提供了强力的传导和排渣功效。通过合理设置钻杆的长度、孔径及壁厚，合理设置连接螺纹的丝扣数，及丝宽、丝高、丝距等数据，并在钻杆外壁设置加强筋及定位卡，避免了钻杆出现过度扭转和弯曲变形，有效克服了钻杆在钻进过程中钻杆的断管和脱管现象，大大提高大直径反循环牙轮钻的工效。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；
图2是钻杆设有定位卡一端的俯视图，显示两定位卡的横截面结构及设置方式；
图3是两根钻杆连接后的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，本实用新型的钻杆1为圆筒体，其一端外筒壁上设有外螺纹2，另一端连接一端帽3，所述端帽的内壁设有与所述外螺纹配合的内螺纹4，所述钻杆的外壁上，靠近所述外螺纹处设有两个突出于钻杆外壁面的定位卡5，所述端帽与钻杆连接处焊接至少两条相对的加强肋6。
本实用新型在具体实施时，钻杆可使用无缝锰合金钢管制作。端帽与钻杆之间焊接连接。连接处采用弧形过渡。
作为一种优选实施例，两个定位卡4相对设置。
钻杆直径与壁厚直接影响其抗折、抗扭、承压性能。一般来说，内径越大抗折越好，排渣也不宜堵管，壁厚越大抗压越好，每节钻杆越短越不易发生节点折断，但过短又会增加吊装连杆耗费的非正常有效作业时间，影响施工进度。本实用新型根据实验数据得出的优选实施例，钻杆内径为至少32cm,比普通反循环钻杆内径大一倍；壁厚至少1cm，长度不超过3.5m。
所述定位卡紧靠钻杆设置的外螺纹处，在两节钻杆连接时及连接后的钻杆工作时，防止出现过度扭转和脱管现象。如图2所示的一种具体实施例，每个定位卡可采用两块矩形钢板，两矩形钢板的一边分别沿钻杆长度方向焊接在钻杆外壁上，二者间隔一定距离，两矩形钢板相对的另一边相互搭靠并焊接连接，形成横截面为三角形的结构。具体实施时，三角形的底边至少1cm,高至少1cm。采用三角形方式可加强定位卡的牢固性和稳定性，且在钻杆连接时不易折断。
如图3所示，钻杆间通过螺纹套筒连接方式，一根钻杆设外螺纹的一段同另一钻杆的端帽螺接。作为本实用新型优选实施例，将钻杆端部的外螺纹设至少5道丝扣，丝宽5mm,丝高5mm，丝距1mm，增加抗滑力和抗拉性能。
加强筋沿钻杆长度方向设置。钻杆端帽与钻杆之间的连接采用弧形过渡，加强肋长度至少1cm，可有效防止在连接处出现扭裂和折断。
Claims (7)
1.一种大直径反循环牙轮钻机的钻杆，所述钻杆为圆筒体，其一端外筒壁上设有外螺纹，另一端连接一端帽，所述端帽的内壁设有与所述外螺纹配合的内螺纹，其特征在于：所述钻杆的外壁上，靠近所述外螺纹处设有两个突出于钻杆外壁面的定位卡，所述端帽与钻杆连接处焊接至少两条相对的加强肋。
2.根据权利要求1所述的大直径反循环牙轮钻机的钻杆，其特征在于：所述钻杆内径至少32cm,钻杆至少壁厚1cm，长度不超过3.5m。
3.根据权利要求1所述的大直径反循环牙轮钻机的钻杆，其特征在于：所述外螺纹和内螺纹均设至少5道丝扣，丝宽5mm，丝高5mm，丝距1mm。
4.根据权利要求1所述的大直径反循环牙轮钻机的钻杆，其特征在于：每个定位卡采用两块矩形钢板，两矩形钢板的一边分别沿钻杆长度方向焊接在钻杆外壁上，二者间隔一定距离，两矩形钢板相对的另一边相互搭靠并焊接连接，形成横截面为三角形的结构。
5.根据权利要求1所述的大直径反循环牙轮钻机的钻杆，其特征在于：所述端帽与钻杆之间的连接处采用弧形过渡。
6.根据权利要求1所述的大直径反循环牙轮钻机的钻杆，其特征在于：所述加强筋沿钻杆长度方向设置，长度至少1cm。
7.根据权利要求1所述的大直径反循环牙轮钻机的钻杆，其特征在于：所述两定位卡在钻杆的外壁上相对设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520773322.XU CN205025375U (zh) | 2015-10-06 | 2015-10-06 | 一种大直径反循环牙轮钻机的钻杆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520773322.XU CN205025375U (zh) | 2015-10-06 | 2015-10-06 | 一种大直径反循环牙轮钻机的钻杆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205025375U true CN205025375U (zh) | 2016-02-10 |
Family
ID=55257918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520773322.XU Active CN205025375U (zh) | 2015-10-06 | 2015-10-06 | 一种大直径反循环牙轮钻机的钻杆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205025375U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112796679A (zh) * | 2021-03-24 | 2021-05-14 | 唐山师范学院 | 一种石油地质勘探钻杆装置 |
-
2015
- 2015-10-06 CN CN201520773322.XU patent/CN205025375U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112796679A (zh) * | 2021-03-24 | 2021-05-14 | 唐山师范学院 | 一种石油地质勘探钻杆装置 |
| CN112796679B (zh) * | 2021-03-24 | 2023-01-20 | 唐山师范学院 | 一种石油地质勘探钻杆装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109184765A (zh) | 一种稳态让压释能的可拆卸式液压锚杆及其支护方法 | |
| CN102889067B (zh) | 可多向振动的固井装置 | |
| CN107288671A (zh) | 松软破碎煤岩体钻封注一体化可接长锚杆及其施工方法 | |
| CN109594935A (zh) | 内排渣双通道钻杆 | |
| CN109026070A (zh) | 一种深埋巷硐围岩近场应力调控方法 | |
| CN205025375U (zh) | 一种大直径反循环牙轮钻机的钻杆 | |
| CN207122284U (zh) | 扩地钻具 | |
| CN206668157U (zh) | 一种自激式水力振荡器 | |
| CN108301769A (zh) | 一种rw型水平井施工方法及其使用的钻具 | |
| CN205276268U (zh) | 一种拉力分散型自钻式双重中空锚杆 | |
| CN2871805Y (zh) | 一种正冲反循环冲砂工具 | |
| CN104763338A (zh) | 一种扩孔器与回拉扩孔总成及其扩孔钻进方法 | |
| CN102605768A (zh) | 一种钻孔灌装桩清孔装置 | |
| CN205025355U (zh) | 一种适用于水中桩孔施工的大直径反循环牙轮钻机 | |
| CN205025361U (zh) | 一种大直径反循环牙轮钻机的四叶轮齿钻头 | |
| CN207847580U (zh) | 一种定向井钻井用组合钻柱装置 | |
| CN212508056U (zh) | 一种岩土钻进装置、随钻跟管桩 | |
| CN204827500U (zh) | 一种羽状楔体锚杆 | |
| CN204252833U (zh) | 一种改进的长螺旋中心压灌cfg桩钻头 | |
| CN204476270U (zh) | 一种扩孔器与回拉扩孔总成 | |
| CN204163073U (zh) | 桩基钢筋笼套筒钢筋接头结构 | |
| CN204754838U (zh) | 一种大通径螺旋防砂水力锚 | |
| CN215562747U (zh) | 一种无振动成孔装置 | |
| CN206205778U (zh) | 一种井下滑动密封工具及其无限延伸钻井装置 | |
| CN217712429U (zh) | 一种适用于硬岩地层的中空式快速施工钻头 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |