CN205025355U - 一种适用于水中桩孔施工的大直径反循环牙轮钻机 - Google Patents

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CN205025355U CN201520773162.9U CN201520773162U CN205025355U CN 205025355 U CN205025355 U CN 205025355U CN 201520773162 U CN201520773162 U CN 201520773162U CN 205025355 U CN205025355 U CN 205025355U
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那礼春
韩瑞生
王安
张旭烽
陶连清
何淼
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Abstract

本实用新型涉及一种适用于水中桩孔施工的大直径反循环牙轮钻机,包括履带车,履带车上设有电机、钻机动力系统、门式架,所述门式架一侧安装有钻杆,钻杆下端安装有牙轮钻头,所述钻杆为圆筒形的空心钻杆;所述钻机还包括泥浆循环系统,所述泥浆循环系统包括出浆管和一泥浆池,所述出浆管一端连接所述钻杆上端,并与所述钻杆的内腔连通,另一端位于所述泥浆池上方;所述泥浆池的一侧靠近底部,设有与泥浆池内部连通的回浆管。

Description

一种适用于水中桩孔施工的大直径反循环牙轮钻机
技术领域
本实用新型涉及一种桥梁桩孔施工设备,尤其是一种适用于水中桩基施工的牙轮钻机。
背景技术
目前的公路跨河桥梁施工,对于水中的桩基桩孔钻孔,在硬质或极硬岩层地质条件下,通常采用旋挖钻、冲击钻等。旋挖钻是通过螺旋钻头破碎岩石,在钻进硬质或极硬岩层过程中易晃动,成孔质量较难控制,且水上作业时危险系数较大,钻渣收集过程中极易造成污染;冲击钻是通过钻锤反复击打破碎岩石,功效低,噪音大,桩孔灌注前清孔麻烦;而且两者对泥浆要求都比较高,要求泥浆要有很好的护壁性能,施工成本高。
牙轮钻机是一种大、中型露天矿开采中经常使用的钻孔设备。牙轮钻机钻孔时,牙轮钻头在岩石上同时钻进和回转,对岩石产生静压力和冲击动压力作用,切削冲击破碎岩石;将一定压力和流量流速的压缩空气,通过钻杆内腔从钻头喷嘴喷出,将岩渣从孔底沿钻杆不断地排至孔外,直至形成所需孔深的钻孔。牙轮钻机硬质或极硬岩层地质条件下施工,具有穿孔效率高的优点,但通常的牙轮钻不适用于桥梁桩基尤其是水中桩基施工,目前多于矿山开采、石油钻井等施工领域。
发明内容
本实用新型的目的在于对现有的矿用牙轮钻机进行改进,提供一种在硬质或极硬岩层地质条件下钻孔效率高、钻孔孔径大、施工成本低,且适用于水中桩基施工的牙轮钻机。
本实用新型的技术方案如下:
一种适用于水中桩孔施工的大直径反循环牙轮钻机,包括履带车,履带车上设有电机、钻机动力系统、门式架,所述门式架一侧安装有钻杆,所述钻杆为圆筒形,钻杆下端安装有牙轮钻头,其特征在于:所述钻机还包括泥浆循环系统,所述泥浆循环系统包括出浆管和一泥浆池,所述出浆管一端连接所述钻杆上端,并与所述钻杆的内腔连通,另一端位于所述泥浆池上方;所述泥浆池的一侧靠近底部,设有与泥浆池内部连通的回浆管。
本实用新型还可设一潜水泵,使用潜水泵将河水抽入桩孔内补水。
本实用新型所提供的的大直径反循环牙轮钻机,设有泥浆循环系统,采用大直径钻杆通过反循环方式排出钻渣,使用河水对桩孔内进行补水,使牙轮钻可进行水中桩基成孔作业。本实用新型工作效率堪比旋挖钻,又能保证成孔质量,且钻渣收集过程中不会造成污染;对泥浆的重度要求较低,在灌桩前提钻,可减少清孔步骤,降低施工成本,弥补了冲击钻钻渣排放、工效低等缺点。本实用新型具有很强的切岩、扭转旋挖、轴压的能力,在硬质或极硬岩层地质条件下使用,钻孔孔径大,效率高。
附图说明
图1是本实用新型的钻机整体结构示意图;
图2是两根钻杆连接后的结构示意图;
图3是本实用新型的钻杆的结构示意图;
图4是钻杆设有定位卡一端的俯视图,显示两定位卡的横截面结构及对称结构。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型一种适用于水中桩孔施工的大直径反循环牙轮钻机,包括履带车1,履带车1上设有电机2、钻机动力系统3、门式架4,所述门式架4一侧安装有钻杆5,钻杆5下端安装有牙轮钻头6,其中所述钻杆5为圆筒形的空心钻杆;所述钻机还包括泥浆循环系统,所述泥浆循环系统包括出浆管7和一泥浆池8,所述出浆管7一端连接所述钻杆5上端,并与所述钻杆的内腔连通,另一端位于所述泥浆池8上方;所述泥浆池8的一侧靠近底部,设有与泥浆池内部连通的回浆管9。
本实用新型钻孔时,向桩孔底部喷射一定压力和流量流速的压缩空气,使钻渣和泥浆从空心钻杆的空腔排出,并经出浆管流入泥浆池;在泥浆池沉淀后,滤除钻渣,过滤后的泥浆经回浆管流回桩孔10。
具体施工时,因为是在水上中施工,可设一潜水泵11,潜水泵11置于河水中,直接使用河水向桩孔10内补水。
通常在钻孔施工时,随着钻孔的加深,需要将多根钻杆连接加长。如图2所示,通常的钻杆连接方式是,钻杆5一端外筒壁上设有外螺纹51,另一端套接一圆筒形的端帽52,端帽52的内壁设有与所述外螺纹配合的内螺纹53,一根钻杆设有外螺纹的一端与另一钻杆设端帽的一端螺接。本实用新型由于泥浆要通过钻杆排出,所以要求钻杆的直径比较大,内径至少为32cm,比普通的反循环钻杆大一倍。
因为钻杆5是空心的,是钻头的直接带动者,要求其具有很强的抗折、抗扭、承压性能。但普通的钻杆连接方式,在使用时连接处会因出现脱管、扭裂和折断现象。本实用新型为克服上述缺陷,对钻杆5结构进行了改进。如图2、图3所示,在每根钻杆5的外壁上,靠近外螺纹51处设有至少两个突出于钻杆外壁面的定位卡54,定位卡54对称设置;在端帽与钻杆连接处焊接至少两条相对的加强肋55。
如图4所示,每个定位卡54可采用两块矩形钢板,两矩形钢板的一边分别沿钻杆长度方向焊接在钻杆外壁上,二者间隔一定距离,两矩形钢板相对的另一边相互搭靠并焊接连接,形成横截面为三角形的结构。具体实施时,三角形的底边至少1cm,高至少1cm。采用三角形方式可加强定位卡的牢固性和稳定性。
加强筋55沿钻杆长度方向设置,长度至少1cm。
本实用新型的钻杆设置定位卡和加强筋后,在钻孔过程中有效防止了钻杆脱管、扭裂和折断现象。

Claims (2)

1.一种适用于水中桩孔施工的大直径反循环牙轮钻机,包括履带车,履带车上设有电机、钻机动力系统、门式架,所述门式架一侧安装有钻杆,所述钻杆为圆筒形,钻杆下端安装有牙轮钻头,其特征在于:所述钻机还包括泥浆循环系统,所述泥浆循环系统包括出浆管和一泥浆池,所述出浆管一端连接所述钻杆上端,并与所述钻杆的内腔连通,另一端位于所述泥浆池上方;所述泥浆池的一侧靠近底部,设有与泥浆池内部连通的回浆管。
2.根据权利要求1所述的适用于水中桩孔施工的大直径反循环牙轮钻机,其特征在于:所述钻杆一端外筒壁上设有外螺纹,另一端套接一圆筒形的端帽,所述端帽的内壁设有与所述外螺纹配合的内螺纹,所述钻杆的外壁上,靠近所述外螺纹处设有两个突出于钻杆外壁面的定位卡,所述端帽与钻杆连接处焊接至少两条相对的加强肋。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110485925A (zh) * 2019-07-30 2019-11-22 中铁大桥局集团第二工程有限公司 一种适用于狭窄空间内高强度斜岩面的钻孔装置及其方法

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