CN204754838U - 一种大通径螺旋防砂水力锚 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大通径螺旋防砂水力锚，包括水力锚主体（1），所述水力锚主体（1）为中空的圆筒状结构，其一端内表面设有连接螺纹（2），另一端外表面设有连接螺纹（3）；所述水力锚主体（1）内设有防砂管（4），所述水力锚主体（1）和防砂管（4）通过间断焊接连接；所述水力锚主体（1）外表面设有长螺旋水槽（5），所述水力锚主体（1）上沿径向设有直槽（6），所述直槽（6）内设有截面为梯形的圆柱形阶梯孔（7），所述圆柱形阶梯孔（7）的半径大小沿水力锚主体（1）的中心方向减小，所述圆柱形阶梯孔内设有锚瓦（8）。本实用新型具有通径大、排量大且防砂效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于油田采油工具，具体涉及一种大通径螺旋防砂水力锚。
背景技术
中国注水开发油田平均采收率仅为32%，有68%的地质储量依靠常规开发技术难以采出，需要依靠新技术才能进一步提高油田采收率。现有水力锚由于受管柱配套的影响，通常采用27/8”加厚油管，通径小，排量不大，不具有防砂功能，施工作业效果不佳。
发明内容
本实用新型的目的提供一种通径大、排量大且防砂效果好的大通径螺旋防砂水力锚。
为了解决上述问题，本实用新型一种大通径螺旋防砂水力锚，包括水力锚主体，所述水力锚主体为中空的圆筒状结构，其一端内表面设有连接螺纹，另一端外表面设有连接螺纹；所述水力锚主体内设有防砂管，所述水力锚主体和防砂管通过间断焊接连接；所述水力锚主体外表面设有长螺旋水槽，所述水力锚主体上沿径向设有直槽，所述直槽内设有截面为梯形的圆柱形阶梯孔，所述圆柱形阶梯孔的半径大小沿水力锚主体的中心方向减小，所述圆柱形阶梯孔内设有锚瓦。
作为本实用新型的进一步改进，所述直槽在圆柱形阶梯孔两边设有螺钉孔，所述螺钉孔与螺钉相适配，所述锚瓦通过螺钉孔与螺钉固定于直槽内。所述水力锚主体外表面设有至少三个长螺旋水槽（5），所述水力锚主体上设有至少六个直槽。
作为本实用新型的进一步改进，所述水力锚主体外表面均匀分布有三个长螺旋水槽，所述水力锚主体上均匀分布有六个直槽。所述锚瓦外周呈锯齿状。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点。
（1）、本实用新型的结构设计合理，各个部件相互配合，具有防砂且通量大的优点，可适用于51/2”套管采用31/2”加厚油管的作业管柱施工。本实用新型具有安全性，锚瓦回收可靠，便于井下操作。本实用新型设有长螺旋水槽，增大了过流面积，克服了因井下杂物迂回产生的涡流现象。
（2）、本实用新型根据实际使用环境，可以设置不同数量的直槽和长螺旋水槽，在保证整体结构的稳定性的前提下保证大的通量。
附图说明
图1为本实用新型大通径螺旋防砂水力锚的结构示意图。
图2为本实用新型大通径螺旋防砂水力锚的剖视图。
图中：1-水力锚主体，2-连接螺纹，3-连接螺纹，4-防砂管，5-长螺旋水槽，6-直槽，7-圆柱形阶梯孔，8-锚瓦，9-螺钉。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的解释说明。
如图1-2所示，一种大通径螺旋防砂水力锚，包括水力锚主体1，水力锚主体1为中空的圆筒状结构，其一端内表面设有连接螺纹2，另一端外表面设有连接螺纹3，；水力锚主体1内设有防砂管4，水力锚主体1和防砂管4通过间断焊接连接；水力锚主体1外表面设有长螺旋水槽5，水力锚主体1上沿径向设有直槽6，直槽6内设有截面为梯形的圆柱形阶梯孔7，圆柱形阶梯孔7的半径大小沿水力锚主体1的中心方向减小，圆柱形阶梯孔内设有锚瓦8。
直槽6在圆柱形阶梯孔7两边设有螺钉孔，螺钉孔与螺钉9相适配，锚瓦通过螺钉孔与螺钉9固定于直槽6内。水力锚主体1外表面均匀分布有三个长螺旋水槽5，水力锚主体1上均匀分布有六个直槽6。锚瓦8外周呈锯齿状。
本实用新型的水力锚主体1与油管通过连接螺纹2相连，油管内憋压，水力锚锚瓦爪在液体压力的作用下向外伸出，卡紧套管内壁，实现锚定动作，当油套压力平衡后锚爪在大小板簧的弹力作用下收回，解除锚定作用，防止井下工具产生轴向位移，用于51/2”套管油气井水力压裂，水力增注改造，水力喷砂，切剖（或喷砂射孔）等井下作业管柱的锚定。
上述内容为本实用新型的示例及说明，但不意味着本实用新型可取得的优点受此限制，凡是本实用新型实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本申请的保护范围内。
Claims (5)
1.一种大通径螺旋防砂水力锚，其特征在于：包括水力锚主体（1），所述水力锚主体（1）为中空的圆筒状结构，其一端内表面设有连接螺纹（2），另一端外表面设有连接螺纹（3）；所述水力锚主体（1）内设有防砂管（4），所述水力锚主体（1）和防砂管（4）通过间断焊接连接；所述水力锚主体（1）外表面设有长螺旋水槽（5），所述水力锚主体（1）上沿径向设有直槽（6），所述直槽（6）内设有截面为梯形的圆柱形阶梯孔（7），所述圆柱形阶梯孔（7）的半径大小沿水力锚主体（1）的中心方向减小，所述圆柱形阶梯孔内设有锚瓦（8）。
2.根据权利要求1所述的大通径螺旋防砂水力锚，其特征在于：所述直槽（6）在圆柱形阶梯孔（7）两边设有螺钉孔，所述螺钉孔与螺钉（9）相适配，所述锚瓦通过螺钉孔与螺钉（9）固定于直槽（6）内。
3.根据权利要求1所述的大通径螺旋防砂水力锚，其特征在于：所述水力锚主体（1）外表面设有至少三个长螺旋水槽（5），所述水力锚主体（1）上设有至少六个直槽（6）。
4.根据权利要求1所述的大通径螺旋防砂水力锚，其特征在于：所述水力锚主体（1）外表面均匀分布有三个长螺旋水槽（5），所述水力锚主体（1）上均匀分布有六个直槽（6）。
5.根据权利要求1所述的大通径螺旋防砂水力锚，其特征在于：所述锚瓦（8）外周呈锯齿状。
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| CN110965951A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-04-07 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司 | 一种大通径水力锚及使用方法 |
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Cited By (2)
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| CN110965951B (zh) * | 2019-11-27 | 2024-01-23 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种大通径水力锚及使用方法 |
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