CN210360496U - 轴瓦修油线内孔系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴瓦修油线内孔系统，其机架总成、以及设置在机架总成上轴瓦修油线内孔机；轴瓦修油线内孔机包括修整工作台、设置在修整工作台上且用于与倒扣轴瓦件开口端面定位接触的修整定位台阶、设置在修整定位台阶一侧的修整输出旋转架、设置在修整输出旋转架两端臂下端且带有吸嘴的修整下弧面压板、设置在修整定位台阶之间的修整工艺通道、设置在修整工艺通道中的修整刀杆、设置在修整刀杆上且用于与轴瓦件内弧面接触的修整刀头、倾斜设置在修整工作台上且用于承接修整下弧面压板送来的轴瓦件的修整倾斜传送带、设置在修整倾斜传送带输出端处的修整后挡板;本实用新型设计合理、结构紧凑且使用方便。

Description

轴瓦修油线内孔系统

技术领域

本实用新型涉及轴瓦修油线内孔系统。

背景技术

轴瓦（bearing shell） 是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成。

厚壁轴瓦可以铸造，为改善摩擦性能，可在轴瓦内表面浇注一层轴承合金（称为轴承衬）。为使轴承合金和轴瓦贴附得好，常在轴瓦内表面上制出各种形式的榫头、凹沟或螺纹。薄壁轴瓦可以用双金属板连续轧制等工艺大量生产。

粉末冶金是将粉末状的铁或铜等基本材料与石墨混合，再压制烧结成形。其孔隙可贮存润滑油，称含油轴承。

轴瓦材料通常较软，内圆柱面可以采用镗削、金刚镗削、刮削或研磨法加工。研磨时不应采用与轴径配研的方法，而应使用特制的、尺寸与轴瓦孔尺寸一样的研棒。刮削多用于部分瓦轴承，用宽刃刮刀机刮。手工刮削时，刮痕应浅。内表面形状复杂的轴瓦，应根据具体形状采用特殊的镗削方法。

在现有轴瓦油槽的加工过程中，轴瓦油槽的加工全部采用车床，效率低，每班产不超过1700件，劳动强度大，手工装夹，手摇镏板进刀，还容易产生崩刀纹或有棱角，保证不了精度要求。CN201020289599.2 铣轴瓦油槽装置虽然提供了一种加工方案，但是，无法满足各种油槽的加工方式，通用性差，成本高。

如何提供一种油槽加工后修整去刺设备，提供轴瓦件的精度成为急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题总的来说是提供一种轴瓦修油线内孔系统；详细解决的技术问题以及取得有益效果在后述内容以及结合具体实施方式中内容具体描述。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种轴瓦修油线内孔系统，包括机架总成、以及设置在机架总成上轴瓦修油线内孔机；

轴瓦修油线内孔机包括修整工作台、 设置在修整工作台上且用于与倒扣轴瓦件开口端面定位接触的修整定位台阶、设置在修整定位台阶一侧的修整输出旋转架、设置在修整输出旋转架两端臂下端且带有吸嘴的修整下弧面压板、设置在修整定位台阶之间的修整工艺通道、设置在修整工艺通道中的修整刀杆、设置在修整刀杆上且用于与轴瓦件内弧面接触的修整刀头、倾斜设置在修整工作台上且用于承接修整下弧面压板送来的轴瓦件的修整倾斜传送带、设置在修整倾斜传送带输出端处的修整后挡板、以及设置在修整倾斜传送带上的修整输出放倒辊。

作为上述技术方案的进一步改进：

还包括用于向轴瓦修油线内孔机输送轴瓦件的轴瓦自动加工传输流水线，其包括修整送料输出带、侧向倾斜设置有且输入端与修整送料输出带输出端衔接的修整翻料倾斜传送带、倾斜设置在修整翻料倾斜传送带输出端的修整前倾斜弧板、输入端位于修整翻料倾斜传送带下方且传送方向与修整送料输出带垂直的修整送入传送带、横向分布在修整送入传送带上的修整竖直立板、设置在修整竖直立板前方的修整倾斜导向板、设置在修整竖直立板与修整倾斜导向板之间的修整定位槽、设置在修整竖直立板上的修整复位弹簧片、横向设置在修整送入传送带输出端一侧且用于将轴瓦件横向推动离开修整定位槽并进入到轴瓦修油线内孔机中的修整横向U型推架、平行设置在修整送入传送带一侧的修整三轴伸缩杆、分布设置在修整三轴伸缩杆上且用于与轴瓦件侧面接触的修整侧固定板、至少两个径向设置在修整三轴伸缩杆上且用于与轴瓦件内弧面接触的修整内壁支杆、设置在修整三轴伸缩杆上且位于修整三轴伸缩杆另一侧且用于有气缸推动与轴瓦件另一侧面接触的修整侧活动板；

轴瓦件从修整翻料倾斜传送带下落到修整定位槽中。

附图说明

图1是本实用新型轴瓦修油线内孔机的结构示意图。

图2是本实用新型轴瓦修油线内孔机另一视角的结构示意图。

其中： 12、轴瓦修油线内孔机； 84、修整送料输出带；85、修整翻料倾斜传送带；86、修整前倾斜弧板；87、修整送入传送带；88、修整竖直立板；89、修整倾斜导向板；90、修整定位槽；91、修整复位弹簧片；92、修整横向U型推架；93、修整三轴伸缩杆；94、修整侧固定板；95、修整内壁支杆；96、修整侧活动板；97、修整工作台；98、修整定位台阶；99、修整输出旋转架；100、修整下弧面压板；101、修整刀杆；102、修整刀头；103、修整倾斜传送带；104、修整后挡板；105、修整输出放倒辊。

具体实施方式

如图1-2所示， 本实施例的轴瓦修油线内孔系统，包括机架总成、以及设置在机架总成上轴瓦修油线内孔机12；

轴瓦修油线内孔机12包括修整工作台97、 设置在修整工作台97上且用于与倒扣轴瓦件1开口端面定位接触的修整定位台阶98、设置在修整定位台阶98一侧的修整输出旋转架99、设置在修整输出旋转架99两端臂下端且带有吸嘴的修整下弧面压板100、设置在修整定位台阶98之间的修整工艺通道、设置在修整工艺通道中的修整刀杆101、设置在修整刀杆101上且用于与轴瓦件1内弧面接触的修整刀头102、倾斜设置在修整工作台97上且用于承接修整下弧面压板100送来的轴瓦件1的修整倾斜传送带103、设置在修整倾斜传送带103输出端处的修整后挡板104、以及设置在修整倾斜传送带103上的修整输出放倒辊105。

还包括用于向轴瓦修油线内孔机12输送轴瓦件的轴瓦自动加工传输流水线，其包括修整送料输出带84、侧向倾斜设置有且输入端与修整送料输出带84输出端衔接的修整翻料倾斜传送带85、倾斜设置在修整翻料倾斜传送带85输出端的修整前倾斜弧板86、输入端位于修整翻料倾斜传送带85下方且传送方向与修整送料输出带84垂直的修整送入传送带87、横向分布在修整送入传送带87上的修整竖直立板88、设置在修整竖直立板88前方的修整倾斜导向板89、设置在修整竖直立板88与修整倾斜导向板89之间的修整定位槽90、设置在修整竖直立板88上的修整复位弹簧片91、横向设置在修整送入传送带87输出端一侧且用于将轴瓦件1横向推动离开修整定位槽90并进入到轴瓦修油线内孔机12中的修整横向U型推架92、平行设置在修整送入传送带87一侧的修整三轴伸缩杆93、分布设置在修整三轴伸缩杆93上且用于与轴瓦件1侧面接触的修整侧固定板94、至少两个径向设置在修整三轴伸缩杆93上且用于与轴瓦件1内弧面接触的修整内壁支杆95、设置在修整三轴伸缩杆93上且位于修整三轴伸缩杆93另一侧且用于有气缸推动与轴瓦件1另一侧面接触的修整侧活动板96；

轴瓦件1从修整翻料倾斜传送带85下落到修整定位槽90中。本实施例的轴瓦加工工艺的工序四，修内孔；借助于轴瓦修油线内孔机12；

在工序四中，包括以下步骤，

步骤四一，首先，在修整送料输入传送带输出端的推杆将修整送料输入传送带上的轴瓦件1送出到修整送料输出带84上；然后，轴瓦件1经过修整送料输出带84与修整翻料倾斜传送带85，在修整前倾斜弧板86的导向下落到修整送入传送带87的修整定位槽90中；

步骤四二，首先，修整横向U型推架92将修整定位槽90中的轴瓦件1横向推出；然后，修整三轴伸缩杆93进入伸入到轴瓦件1下端空间中后上升；其次，修整侧固定板94与修整侧活动板96夹持轴瓦件1，并送到修整定位台阶98上；再次，修整输出旋转架99带动修整下弧面压板100下压轴瓦件1；再后来，修整刀头102对内弧面进行修整；

步骤四三，首先，修整下弧面压板100带动轴瓦件1来到修整倾斜传送带103上；然后，在修整输出放倒辊105作用下，修整倾斜传送带103将轴瓦件1输出。

通过修整翻料倾斜传送带85实现轴瓦变向，修整前倾斜弧板86方便轴瓦下落，并在传送带向前传送时，修整竖直立板88，修整倾斜导向板89，修整定位槽90，变成竖直状态，修整复位弹簧片91，防止轴瓦过倾斜，修整横向U型推架92，修整三轴伸缩杆93，修整侧固定板94，修整内壁支杆95，修整侧活动板96，修整工作台97，修整定位台阶98，修整输出旋转架99，修整下弧面压板100，修整刀杆101，修整刀头102，修整倾斜传送带103，修整后挡板104，修整输出放倒辊105，实现对油槽处的毛刺进行修磨与去毛刺。

本实用新型设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便。

Claims (2)

1.一种轴瓦修油线内孔系统，其特征在于:包括机架总成、以及设置在机架总成上轴瓦修油线内孔机（12）；

轴瓦修油线内孔机（12）包括修整工作台（97）、设置在修整工作台（97）上且用于与倒扣轴瓦件（1）开口端面定位接触的修整定位台阶（98）、设置在修整定位台阶（98）一侧的修整输出旋转架（99）、设置在修整输出旋转架（99）两端臂下端且带有吸嘴的修整下弧面压板（100）、设置在修整定位台阶（98）之间的修整工艺通道、设置在修整工艺通道中的修整刀杆（101）、设置在修整刀杆（101）上且用于与轴瓦件（1）内弧面接触的修整刀头（102）、倾斜设置在修整工作台（97）上且用于承接修整下弧面压板（100）送来的轴瓦件（1）的修整倾斜传送带（103）、设置在修整倾斜传送带（103）输出端处的修整后挡板（104）、以及设置在修整倾斜传送带（103）上的修整输出放倒辊（105）。

2.根据权利要求1所述的轴瓦修油线内孔系统，其特征在于:还包括用于向轴瓦修油线内孔机（12）输送轴瓦件的轴瓦自动加工传输流水线，其包括修整送料输出带（84）、侧向倾斜设置有且输入端与修整送料输出带（84）输出端衔接的修整翻料倾斜传送带（85）、倾斜设置在修整翻料倾斜传送带（85）输出端的修整前倾斜弧板（86）、输入端位于修整翻料倾斜传送带（85）下方且传送方向与修整送料输出带（84）垂直的修整送入传送带（87）、横向分布在修整送入传送带（87）上的修整竖直立板（88）、设置在修整竖直立板（88）前方的修整倾斜导向板（89）、设置在修整竖直立板（88）与修整倾斜导向板（89）之间的修整定位槽（90）、设置在修整竖直立板（88）上的修整复位弹簧片（91）、横向设置在修整送入传送带（87）输出端一侧且用于将轴瓦件（1）横向推动离开修整定位槽（90）并进入到轴瓦修油线内孔机（12）中的修整横向U型推架（92）、平行设置在修整送入传送带（87）一侧的修整三轴伸缩杆（93）、分布设置在修整三轴伸缩杆（93）上且用于与轴瓦件（1）侧面接触的修整侧固定板（94）、至少两个径向设置在修整三轴伸缩杆（93）上且用于与轴瓦件（1）内弧面接触的修整内壁支杆（95）、设置在修整三轴伸缩杆（93）上且位于修整三轴伸缩杆（93）另一侧且用于有气缸推动与轴瓦件（1）另一侧面接触的修整侧活动板（96）；

轴瓦件（1）从修整翻料倾斜传送带（85）下落到修整定位槽（90）中。

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