CN207414353U - 一种圆柱滚子的加工自动送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆柱滚子的加工自动送料装置，具有供给装置和气动送料装置，所述供给装置具有转轴，转轴上装有轴承，轴承上装有转盘，所述转盘为圆锥形结构，转盘的底部沿盘壁设有导引滑槽，所述导引滑槽上安装有滑道，所述滑道的尾端与气动送料装置连接；本实用新型利用离心力的原理，转轴以一定的速度旋转，加工好的圆柱滚子在离心力的作用下，使圆柱滚子整齐排列在转盘底部的盘壁上，源源不断地将待加工的圆柱滚子输送至后面的气动送料装置，具有结构简单，成本低廉，安装、维修方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆柱滚子的加工设备技术领域，尤其是一种圆柱滚子的加工自动送料装置。
背景技术
数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床，配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。在利用数控车床加工大批量小型圆柱类零件时，由于在生产过程中需要耗费大量的时间和精力进行装料和卸料，导致生产效率低、生产成本高、劳动强度大。分析圆柱滚子的加工过程，要想让机器代替人工送料，需要完成两个主要步骤，一是稳定地为数控车床提供物料；二是将物料合理、有序地运送到合适位置，以便数控车床装夹。因此，研发一种圆柱滚子的加工自动送料装置是本实用新型研究的重要内容。
发明内容
本实用新型的目的就是要解决目前利用数控车床加工大批量小型圆柱类零件时，需要耗费大量的时间和精力进行装料、卸料，导致生产效率低、生产成本高、劳动强度大等问题，提供一种圆柱滚子的加工自动送料装置。
本实用新型的具体方案是：一种圆柱滚子的加工自动送料装置，具有供给装置和气动送料装置，所述供给装置具有转轴，转轴上装有轴承，轴承上装有转盘，所述转盘为圆锥形结构，转盘的底部沿盘壁设有导引滑槽，所述导引滑槽上安装有滑道，所述滑道的尾端与气动送料装置连接，所述气动送料装置具有基座，基座的左侧设有滑槽，滑槽的上部装有滑块，滑块的左侧装有盖板，滑块的顶部设有推杆a，滑块中间开设有工件让位孔，所述基座的右侧平行布置有入料孔和推杆孔，所述入料孔与滑道的尾端连接，推杆孔中装有推杆b，所述推杆a、推杆b均配置有动力气缸，所述盖板的底部设有送料孔，所述送料孔与推杆b位于同一水平线上，所述滑槽位于入料口的上方。
优选地，本实用新型中所述导引滑槽位于入料口上方5-10cm。
优选地，本实用新型中所述滑道的材质为聚四氟乙烯。
本实用新型分别设计了供给装置和气动送料装置相互配合来完成自动送料工作，供给装置的作用是源源不断地输送待加工的圆柱滚子；气动送料装置作用是将待加工的圆柱滚子有序地运送到合适位置。两装置之间用摩擦系数较小的塑料聚四氟乙烯波纹管连接，作为圆柱滚子的滑道，且滑道的进出两端具有一定的高度差，以保证圆柱滚子下滑过程中重力做功大于摩擦力做功。
本实用新型的供给装置利用离心力的原理，转轴以一定的速度旋转，加工好的工件（圆柱滚子）在离心力的作用下，会附着在转盘的盘壁上。将转盘的底部设计成圆锥，这样不仅便于放置更多的物料，还可使工件整齐排列在转盘底部的盘壁上，因而不需另设整列装置。此外，在转盘的底部设导引滑槽，引导工件进入滑道，从而进入后面的气动送料装置。本实用新型的气动送料装置，具有结构简单，成本低廉，安装、维修方便等优点。
附图说明
图1是本实用新型的总体结构示意图；
图2是供给装置的局部剖视图；
图3是送料装置的剖视图；
图4是本实用新型的使用状态图；
其中：1-供给装置，2-气动送料装置，3-转轴，4-轴承，5-转盘，6-导引滑槽，7-滑道，8-基座，9-滑槽，10-滑块，11-盖板，12-推杆a，13-工件让位孔，14-入料孔，15-推杆孔，16-推杆b，17-动力气缸，18-送料孔，19-卡盘，20-刀具，21-圆柱滚子。
具体实施方式
参见图1，图2，图3，本实施例的一种圆柱滚子的加工自动送料装置，具有供给装置1和气动送料装置2，所述供给装置1具有转轴3，转轴3上装有轴承4，轴承4上装有转盘5，所述转盘5为圆锥形结构，转盘5的底部沿盘壁设有导引滑槽6，所述导引滑槽6上安装有滑道7，所述滑道7的尾端与气动送料装置2连接，所述气动送料装置2具有基座8，基座的左侧设有滑槽9，滑槽9的上部装有滑块10，滑块10的左侧装有盖板11，滑块10的顶部设有推杆a12，滑块10中间开设有工件让位孔13，所述基座8的右侧平行布置有入料孔14和推杆孔15，所述入料孔14与滑道7的尾端连接，推杆孔15中装有推杆b16，所述推杆a12、推杆b16均配置有动力气缸17，所述盖板11的底部设有送料孔18，所述送料孔18与推杆b16位于同一水平线上，所述导引滑槽6位于入料孔14的上方。
优选地，本实施例中所述导引滑槽6位于入料孔14上方5-10cm，具体为8cm。
优选地，本实施例中所述滑道7的材质为聚四氟乙烯。
本实用新型在使用时，圆柱滚子21在离心力的作用下，在转盘5的盘壁上进行移动，移动至转盘5的底部进入导引滑槽6，通过导引滑槽6再进入至滑道7中，从而将待加工的圆柱滚子21源源不断地输送至气动送料装置2的工件让位孔13中，参见图3，通过动力气缸17推动推杆a12向下运动，从而带动滑块10向下运动，推动圆柱滚子21下滑至与送料孔18平行的位置，参见图4，再通过动力气缸17推动推杆b16向左运动，从而推动圆柱滚子21进入送料孔18，送料孔18将圆柱滚子21送至数控车床的卡盘19中，即实现了圆柱滚子的自动送料，再使用刀具20对圆柱滚子21进行加工即可。
Claims (3)
1.一种圆柱滚子的加工自动送料装置，其特征是：具有供给装置和气动送料装置，所述供给装置具有转轴，转轴上装有轴承，轴承上装有转盘，所述转盘为圆锥形结构，转盘的底部沿盘壁设有导引滑槽，所述导引滑槽上安装有滑道，所述滑道的尾端与气动送料装置连接，所述气动送料装置具有基座，基座的左侧设有滑槽，滑槽的上部装有滑块，滑块的左侧装有盖板，滑块的顶部设有推杆a，滑块中间开设有工件让位孔，所述基座的右侧平行布置有入料孔和推杆孔，所述入料孔与滑道的尾端连接，推杆孔中装有推杆b，所述推杆a、推杆b均配置有动力气缸，所述盖板的底部设有送料孔，所述送料孔与推杆b位于同一水平线上，所述导引滑槽位于入料口的上方。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子的加工自动送料装置，其特征是：所述导引滑槽位于入料口上方5-10cm。
3.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子的加工自动送料装置，其特征是：所述滑道的材质为聚四氟乙烯。
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| CN201721499434.6U CN207414353U (zh) | 2017-11-13 | 2017-11-13 | 一种圆柱滚子的加工自动送料装置 |
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| CN207414353U true CN207414353U (zh) | 2018-05-29 |
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| CN (1) | CN207414353U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107671310A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-02-09 | 湖北工程职业学院 | 一种圆柱滚子的加工自动送料装置 |
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2017
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