CN210360260U - 电缆桥架生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆桥架生产装置，其包括装置主体等，装置主体内固定有伺服电机和产线输送带且伺服电机与产线输送带装配连接，伺服电机右侧固定有液压升降平台，液压升降平台通过校平传感器与开平模具固定连接，送料限位块固定在产线输送带，冲床固定在装置主体顶部且冲床位于送料限位块右侧，冲床底部固定有冲压柱。本实用新型电缆桥架生产装置实现了机械化加工电缆桥架，由金属板原料到电缆桥架盖板成品的一系列加工工艺均由机械自动化完成，大大提高了生产效率，结构简单，便于操作，提高了电缆桥架生产企业的产品产能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产装置，特别是涉及一种电缆桥架生产装置。
背景技术
传统电缆桥架生产工艺落后，用于生产电缆桥架的金属板原料进行的开卷、冲压、切割等一系列加工工艺均由人工完成，生产效率低下，不利于提高生产企业的经济效益。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电缆桥架生产装置，其实现了机械化加工电缆桥架，由金属板原料到电缆桥架盖板成品的一系列加工工艺均由机械自动化完成，大大提高了生产效率，结构简单，便于操作，提高了电缆桥架生产企业的产品产能。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种电缆桥架生产装置，其包括装置主体、伺服电机、产线输送带、开平模具、液压升降平台、校平传感器、送料限位块、冲床、加强筋槽、加强筋振动筐、冲压柱、桥架高度校准器、铣床、铣刀、辊压机构，装置主体内固定有伺服电机和产线输送带且伺服电机与产线输送带装配连接，伺服电机右侧固定有液压升降平台，液压升降平台通过校平传感器与开平模具固定连接，送料限位块固定在产线输送带，冲床固定在装置主体顶部且冲床位于送料限位块右侧，冲床底部固定有冲压柱，加强筋槽和加强筋振动筐都固定在冲压柱下端的装置主体上，加强筋槽位于加强筋振动筐上方，装置主体右端固定有铣床和辊压机构，铣床上固定有桥架高度校准器和铣刀。
优选地，所述冲压柱包括液压管和冲头，液压管固定在冲压柱内部，液压管固定有冲头，液压管和冲头冲压金属板原料。
优选地，所述辊压机构包括左托辊、右托辊、托辊移动块、液压泵，左托辊和右托辊都固定在托辊移动块上端，托辊移动块底部与液压泵固定连接。
优选地，所述装置主体底部设有一个底座，底座由金属支架和橡胶地面构成。
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型电缆桥架生产装置实现了机械化加工电缆桥架，由金属板原料到电缆桥架盖板成品的一系列加工工艺均由机械自动化完成，大大提高了生产效率，结构简单，便于操作，提高了电缆桥架生产企业的产品产能。
附图说明
图1为本实用新型电缆桥架生产装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，本实用新型电缆桥架生产装置包括装置主体1、伺服电机2、产线输送带3、开平模具4、液压升降平台5、校平传感器6、送料限位块7、冲床8、加强筋槽9、加强筋振动筐10、冲压柱11、桥架高度校准器12、铣床13、铣刀14、辊压机构15，装置主体1内固定有伺服电机2和产线输送带3且伺服电机2与产线输送带3装配连接，伺服电机2右侧固定有液压升降平台5，液压升降平台5通过校平传感器6与开平模具4固定连接，送料限位块7固定在产线输送带3，冲床8固定在装置主体1顶部且冲床8位于送料限位块7右侧，冲床8底部固定有冲压柱11，加强筋槽9和加强筋振动筐10都固定在冲压柱11下端的装置主体1上，加强筋槽9位于加强筋振动筐10上方，装置主体1右端固定有铣床13和辊压机构15，铣床13上固定有桥架高度校准器12和铣刀14。
冲压柱11包括液压管111和冲头112，液压管111固定在冲压柱11内部，液压管111固定有冲头112，液压管111和冲头112冲压金属板原料，在冲头112压力作用下加强筋槽9内的加强筋嵌入金属板原料中。
辊压机构15包括左托辊151、右托辊152、托辊移动块153、液压泵154，左托辊151和右托辊152都固定在托辊移动块153上端，托辊移动块153底部与液压泵154固定连接，液压泵154驱动托辊移动块153左右移动，托辊移动块153带动左托辊151和右托辊152对金属板原料进行辊压加工。
装置主体1底部设有一个底座16，底座16由金属支架和橡胶地面构成，底座16在地面和电缆桥架生产装置之间起到缓冲作用，提高电缆桥架生产装置的使用寿命。
本实用新型的工作原理如下：伺服电机驱动产线输送带顺时针旋转，用于生产电缆桥架的金属板原料固定在产线输送带上并由产线输送带运送进行各个加工工序。进行开卷工序时，产线输送带将金属板原料输送至液压升降平台后，液压升降平台升起，金属板原料受到上方的开平模具挤压，后经过校平传感器检验金属板原料平整度，通过产线输送带输送至冲床下方。进行冲压工序时，加强筋振动筐通过自身振动将筐内的加强筋原料移动至加强筋槽内，加强筋位于金属板原料下方，冲床上的冲压柱挤压金属板原料上表面，在冲压柱的压力作用下加强筋嵌入金属板原料，随后金属板原料被产线输送带输送至铣床下方，桥架高度校准器校准金属板原料高度后铣床驱动铣刀切割金属板原料，最后辊压机构对金属板原料进行辊压加工，得到桥架成品。
综上所述，本实用新型电缆桥架生产装置实现了机械化加工电缆桥架，由金属板原料到电缆桥架盖板成品的一系列加工工艺均由机械自动化完成，大大提高了生产效率，结构简单，便于操作，提高了电缆桥架生产企业的产品产能。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种电缆桥架生产装置，其特征在于，其包括装置主体、伺服电机、产线输送带、开平模具、液压升降平台、校平传感器、送料限位块、冲床、加强筋槽、加强筋振动筐、冲压柱、桥架高度校准器、铣床、铣刀、辊压机构，装置主体内固定有伺服电机和产线输送带且伺服电机与产线输送带装配连接，伺服电机右侧固定有液压升降平台，液压升降平台通过校平传感器与开平模具固定连接，送料限位块固定在产线输送带，冲床固定在装置主体顶部且冲床位于送料限位块右侧，冲床底部固定有冲压柱，加强筋槽和加强筋振动筐都固定在冲压柱下端的装置主体上，加强筋槽位于加强筋振动筐上方，装置主体右端固定有铣床和辊压机构，铣床上固定有桥架高度校准器和铣刀。
2.如权利要求1所述的电缆桥架生产装置，其特征在于，所述冲压柱包括液压管和冲头，液压管固定在冲压柱内部，液压管固定有冲头，液压管和冲头冲压金属板原料。
3.如权利要求1所述的电缆桥架生产装置，其特征在于，所述辊压机构包括左托辊、右托辊、托辊移动块、液压泵，左托辊和右托辊都固定在托辊移动块上端，托辊移动块底部与液压泵固定连接。
4.如权利要求1所述的电缆桥架生产装置，其特征在于，所述装置主体底部设有一个底座，底座由金属支架和橡胶地面构成。
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210360260U true CN210360260U (zh) | 2020-04-21 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921336101.0U Active CN210360260U (zh) | 2019-08-17 | 2019-08-17 | 电缆桥架生产装置 |
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2019
- 2019-08-17 CN CN201921336101.0U patent/CN210360260U/zh active Active
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