CN210359942U - 一种高效焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效焊接设备,其特征在于,包括机械手、焊头和双工位焊接台,所述机械手前端安装有焊头,所述焊头位于双工位焊接台后部设有的焊接工位的上方;所述双工位焊接台包括焊台支架、左传输组件和右传输组件;安装在机械手前端的焊头的焊头控制器与控制箱相接;所述控制箱控制机械手、焊头和双工位焊接台协同作业。本实用新型的有益效果在于双工位独立工作,减少焊接主体的待机时间,提高焊接主体的利用率,同时提高了生产效率,降低生产的时间成本,实现工件的高效焊接。双工位焊接台的前端上下料,操作人员离焊接作业点较远,避免焊接操作中由于操作人员离焊接作业点过近而导致的安全事故,保证操作人员的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备领域,尤其涉及一种高效焊接设备。
背景技术
焊接设备是很多领域中常见的设备。但是目前的焊接设备一般采用单工位进行工件的焊接。操作人员离焊接离焊接作业点较近,容易发生意外事故。同时单工位操作,上下料时,焊接主体需要停机等待,导致现在装置的生产制造效率较低,增加了制造的时间成本。
实用新型内容
基于此,本实用新型提出一种高效焊接设备,双工位独立工作,减少焊接主体的待机时间,提高焊接主体的利用率,同时提高了生产效率,降低生产的时间成本,实现工件的高效焊接。双工位焊接台的前端上下料,操作人员离焊接作业点较远,避免焊接操作中由于操作人员离焊接作业点过近而导致的安全事故,保证操作人员的安全。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种高效焊接设备,其特征在于,包括机械手、焊头和双工位焊接台,所述机械手前端安装有焊头,所述焊头位于双工位焊接台后部设有的焊接工位的上方;所述双工位焊接台包括焊台支架、左传输组件和右传输组件,所述左传输组件和右传输组件分别安装在焊台支架上,左传输组件和右传输组件相互独立工作输送工件;所述左传输组件包括安装在焊台支架上的左输送链,且左输送链与安装在焊台支架上的左传输驱动电机相接,左传输驱动电机的控制端与控制箱相接;所述右传输组件包括安装在焊台支架上的右输送链,且右输送链与安装在焊台支架上的右传输驱动电机相接,右传输驱动电机的控制端与控制箱相接;机械手与控制箱相接;安装在机械手前端的焊头的焊头控制器与控制箱相接;所述控制箱控制机械手、焊头和双工位焊接台协同作业。
优选的,所述焊头上同时设有弧形焊接头和点焊接头。
优选的,所述焊头通过连接件安装在机械手前端。
本实用新型的有益效果在于:双工位独立工作,减少焊接主体的待机时间,提高焊接主体的利用率,同时提高了生产效率,降低生产的时间成本,实现工件的高效焊接。双工位焊接台的前端上下料,操作人员离焊接作业点较远,避免焊接操作中由于操作人员离焊接作业点过近而导致的安全事故,保证操作人员的安全。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型焊头结构示意图。
图中:1-机械手,2-焊头,3-左传输组件,4-右传输组件,5-工件,6-双工位焊接台,7-焊台支架,8-控制箱,21-弧形焊接头,22-点焊接头,23-连接件,24-焊头控制器。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式,本文所使用的术语“上端”、“下端”、“左侧”、“右侧”、“前端”、“后部”以及类似的表达是参考附图的位置关系。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图所示,一种高效焊接设备,其特征在于,包括机械手1、焊头2和双工位焊接台6,所述机械手1前端安装有焊头2,所述焊头2位于双工位焊接台6后部设有的焊接工位的上方;所述双工位焊接台6包括焊台支架7、左传输组件3和右传输组件4,所述左传输组件3和右传输组件4分别安装在焊台支架7上,左传输组件3和右传输组件4相互独立工作输送工件5;所述左传输组件3包括安装在焊台支架7上的左输送链,且左输送链与安装在焊台支架7上的左传输驱动电机相接,左传输驱动电机的控制端与控制箱8相接;所述右传输组件4包括安装在焊台支架7上的右输送链,且右输送链与安装在焊台支架7上的右传输驱动电机相接,右传输驱动电机的控制端与控制箱8相接;机械手1与控制箱8相接;安装在机械手1前端的焊头2的焊头控制器24与控制箱8相接;所述控制箱8控制机械手1、焊头2和双工位焊接台6协同作业。
上述,焊头2上同时设有弧形焊接头21和点焊接头22,焊头2为超声波焊接头。
上述,焊头2通过连接件23安装在机械手1前端。
本实用新型在实际使用时,双工位焊接台6上的左传输组件3和右传输组件4配合且相互独立的进行工件5的输送。传输组件将操作人员从双工位焊接台6前端将工件5放置在双工位焊接台6上,输送链将工件5运输到双工位焊接台6后部的焊接工位处,机械手1以其后端为支点旋转调整位置带动安装在前端的焊头2移位。实际操作中为了确保焊接时焊点的准确性,本设备中还设有焊点定位装置(为现有装置,且可选择的种类较多,可以根据实际需要进行选择)。当机械手1带动焊头2进行左输送链运输到位的工件5的焊接时,操作人员在双工位焊接台6前端将工件5放置到右输送链上后,控制箱8控制右传输驱动电机带动右输送链运动将工件5运输到双工位焊接台6后部的焊接工位处。焊头2焊接左输送链运输到位的工件5的焊接结束后,左输送链将焊接结束的工件5运输到双工位焊接台6前端,同时将机械手1带动焊头2移位到右输送链处,并焊接工件5。操作人员将左输送链上焊接结束的工件5取下后,操作人员将再将未焊接的工件5放在左输送链上,控制箱8再控制左输送链将未焊接的工件5运输到双工位焊接台6后部的焊接工位处,完成一个操作循环。
本实用新型的有益效果在于:双工位独立工作,减少焊接主体的待机时间,提高焊接主体的利用率,同时提高了生产效率,降低生产的时间成本,实现工件的高效焊接。双工位焊接台6的前端上下料,操作人员离焊接作业点较远,避免焊接操作中由于操作人员离焊接作业点过近而导致的安全事故,保证操作人员的安全。
以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (3)
1.一种高效焊接设备,其特征在于,包括机械手、焊头和双工位焊接台,所述机械手前端安装有焊头,所述焊头位于双工位焊接台后部设有的焊接工位的上方;所述双工位焊接台包括焊台支架、左传输组件和右传输组件,所述左传输组件和右传输组件分别安装在焊台支架上,左传输组件和右传输组件相互独立工作输送工件;所述左传输组件包括安装在焊台支架上的左输送链,且左输送链与安装在焊台支架上的左传输驱动电机相接,左传输驱动电机的控制端与控制箱相接;所述右传输组件包括安装在焊台支架上的右输送链,且右输送链与安装在焊台支架上的右传输驱动电机相接,右传输驱动电机的控制端与控制箱相接;机械手与控制箱相接;安装在机械手前端的焊头的焊头控制器与控制箱相接;所述控制箱控制机械手、焊头和双工位焊接台协同作业。
2.根据权利要求1所述的一种高效焊接设备,其特征在于,所述焊头上同时设有弧形焊接头和点焊接头。
3.根据权利要求1或2所述的一种高效焊接设备,其特征在于,所述焊头通过连接件安装在机械手前端。
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CN201921288188.9U CN210359942U (zh) | 2019-08-09 | 2019-08-09 | 一种高效焊接设备 |
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CN210359942U true CN210359942U (zh) | 2020-04-21 |
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CN (1) | CN210359942U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114226967A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-03-25 | 周文龙 | 一种转盘式激光焊板成型机 |
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2019
- 2019-08-09 CN CN201921288188.9U patent/CN210359942U/zh active Active
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