CN210359823U - 一种柔性电路板fpc的烧蚀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及FPC加工技术领域，尤其涉及一种柔性电路板FPC的烧蚀装置,解决了现有技术中的烧蚀过程中，产品的变化会导致产品卡滞，设备运行不稳定，烧蚀次品率高的问题，包括烧蚀机，所述烧蚀机连接有机门，所述烧蚀机的内部底端设置有固定块，所述固定块的上侧设置有放置板，所述放置板的另一端通过螺栓固定有把手，所述烧蚀机的内部上侧设置有液压缸，所述安装板的底端壁开设有安装槽，且安装槽的内部螺栓固定有安装杆，安装杆的一端螺栓固定有摆动器，摆动器的一端连接有安装块，所述安装块上安装有激光器，烧蚀装置结构简单操作方便，在保证烧蚀工作安全性能的同时，也提高了对柔性电路板件烧蚀加工的工作效率。

Description

一种柔性电路板FPC的烧蚀装置

技术领域

本实用新型涉及FPC加工技术领域，尤其涉及一种柔性电路板FPC的烧蚀装置。

背景技术

柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。简称软板或FPC，具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点。烧蚀是速度极高的运动物体在炽热气体作用下，表面材料熔解、消失和变形的现象。

旧型烧蚀设备一般为步进式，主要由烧蚀机、冷却机、加热板、放置板、加热元件、传动系统及电气控制系统等组成，烧蚀过程中，产品的变化会导致产品卡滞，设备运行不稳定，烧蚀次品率高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的烧蚀过程中，产品的变化会导致产品卡滞，设备运行不稳定，烧蚀次品率高的缺点，而提出的一种柔性电路板FPC的烧蚀装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种柔性电路板FPC的烧蚀装置，包括烧蚀机、机门、放置板、安装杆和激光器，所述烧蚀机连接有机门，所述烧蚀机的内部为空腔结构，所述烧蚀机的内部底端设置有固定块，所述固定块的上侧设置有放置板，所述放置板的一端通过螺栓固定有连接卡板，所述连接卡板卡接在固定板上开设的卡槽内，所述放置板的另一端通过螺栓固定有把手；

所述烧蚀机的内部上侧设置有液压缸，所述液压缸的一端连接有安装板，所述安装板的底端壁开设有安装槽，且安装槽的内部螺栓固定有安装杆，安装杆的一端螺栓固定有摆动器，摆动器的一端连接有安装块，所述安装块上安装有激光器。

优选的，所述安装板的两端壁均通过螺栓固定有连动块，且连动块的上壁开设有圆形状的通孔，通孔内插接有导向杆，导向杆的一端螺钉固定在所述烧蚀机的内部。

优选的，所述摆动器的型号选择为ZT-S焊接摆动器。

优选的，所述激光器的型号选择为D2-1D2-10505。

优选的，所述固定块的上壁开设有两个滑槽，且滑槽的内部均滑动连接有滑块，滑块的一端螺栓固定在所述放置板的底端。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过烧蚀机、机门、放置板、安装杆和激光器等结构的设置，将工件板置于放置板上，放置板在置于烧蚀机内时，可以通过连接卡板与固定板之间的连接，保证放置板置于烧蚀机内时的固定性。

2、本实用新型，通过烧蚀机、机门、放置板、安装杆和激光器等结构的设置，在液压缸做伸展运动的作用下，推动激光器向电路板件位置处靠近，摆动器带动激光器的运动，利用激光器完成对柔性电路板件的烧蚀加工。

综上所述，烧蚀装置结构简单操作方便，在保证烧蚀工作安全性能的同时，也提高了对柔性电路板件烧蚀加工的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种柔性电路板FPC的烧蚀装置的前视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种柔性电路板FPC的烧蚀装置的激光器连接结构的仰视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种柔性电路板FPC的烧蚀装置的放置板连接结构的俯视结构示意图。

图中：1烧蚀机、2液压缸、3安装板、4安装杆、5摆动器、6安装块、7激光器、8固定板、9连接卡板、10滑块、11滑槽、12固定块、13放置板、14把手、15机门、16导向杆、17连动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参照图1-3，一种柔性电路板FPC的烧蚀装置，烧蚀机1连接有机门15，烧蚀机1的内部为空腔结构，烧蚀机1的内部底端设置有固定块12，固定块12的上侧设置有放置板13，放置板13的一端通过螺栓固定有连接卡板9，连接卡板9卡接在固定板8上开设的卡槽内，放置板13的另一端通过螺栓固定有把手14，固定块12的上壁开设有两个滑槽11，且滑槽11的内部均滑动连接有滑块10，滑块10的一端螺栓固定在放置板13的底端。

具体的，使用烧蚀装置时，先将机门15开启，利用把手14将放置板13从烧蚀机1的内部拉出，然后将工件板置于放置板13上，然后推动放置板13，使放置板13移动至烧蚀机1的内部，在放置板13移动时，将带动滑块10在滑槽11内做直线移动，对放置板13的移动起到直线导向性，保证了放置板13在移动时的平衡稳定性，并且放置板13也带动连接卡板9卡接在固定板8上，使放置板13在置于烧蚀机1内时，可以通过连接卡板9与固定板8之间的连接，保证放置板13置于烧蚀机1内时的固定性，然后关闭机门15，可以对柔性电路板进行烧蚀加工。

其中，烧蚀机1的内部上侧设置有液压缸2，液压缸2的一端连接有安装板3，安装板3的两端壁均通过螺栓固定有连动块17，且连动块17的上壁开设有圆形状的通孔，通孔内插接有导向杆16，导向杆16的一端螺钉固定在烧蚀机1的内部，安装板3的底端壁开设有安装槽，且安装槽的内部螺栓固定有安装杆4，安装杆4的一端螺栓固定有摆动器5，摆动器5的一端连接有安装块6，安装块6上安装有激光器7，摆动器5的型号选择为ZT-S焊接摆动器5，激光器7的型号选择为D2-1D2-10505。

具体的，在柔性电路板件置于烧蚀机1内后，通过电源线接通电源，利用烧蚀机1外连接的控制面板，对烧蚀机1的运行进行控制，控制接通液压系统的液压缸2做伸缩运动，使液压缸2推动安装板3的向下移动，使安装板3带动安装杆4做运动，在安装杆4的连接下，将带动摆动器5和激光器7的移动，在液压缸2做伸展运动的作用下，推动激光器7向电路板件位置处靠近，然后可以启动摆动器5，使摆动器5带动激光器7的运动，利用激光器7完成对柔性电路板件的烧蚀加工，烧蚀装置结构简单操作方便，在保证烧蚀工作安全性能的同时，也提高了对柔性电路板件烧蚀加工的工作效率；

进一步的，安装板3带动连动块17的移动，使连动块17沿竖直设置的导向杆16做直线运动，通过导向杆16的设置，保证了安装板3在运动时的平衡稳定性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种柔性电路板FPC的烧蚀装置，包括烧蚀机(1)、机门(15)、放置板(13)、安装杆(4)和激光器(7)，其特征在于，所述烧蚀机(1)连接有机门(15)，所述烧蚀机(1)的内部为空腔结构，所述烧蚀机(1)的内部底端设置有固定块(12)，所述固定块(12)的上侧设置有放置板(13)，所述放置板(13)的一端通过螺栓固定有连接卡板(9)，所述连接卡板(9)卡接在固定板(8)上开设的卡槽内，所述放置板(13)的另一端通过螺栓固定有把手(14)；

所述烧蚀机(1)的内部上侧设置有液压缸(2)，所述液压缸(2)的一端连接有安装板(3)，所述安装板(3)的底端壁开设有安装槽，且安装槽的内部螺栓固定有安装杆(4)，安装杆(4)的一端螺栓固定有摆动器(5)，摆动器(5)的一端连接有安装块(6)，所述安装块(6)上安装有激光器(7)。

2.根据权利要求1所述的一种柔性电路板FPC的烧蚀装置，其特征在于，所述安装板(3)的两端壁均通过螺栓固定有连动块(17)，且连动块(17)的上壁开设有圆形状的通孔，通孔内插接有导向杆(16)，导向杆(16)的一端螺钉固定在所述烧蚀机(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种柔性电路板FPC的烧蚀装置，其特征在于，所述摆动器(5)的型号选择为ZT-S焊接摆动器(5)。

4.根据权利要求1所述的一种柔性电路板FPC的烧蚀装置，其特征在于，所述激光器(7)的型号选择为D2-1D2-10505。

5.根据权利要求1所述的一种柔性电路板FPC的烧蚀装置，其特征在于，所述固定块(12)的上壁开设有两个滑槽(11)，且滑槽(11)的内部均滑动连接有滑块(10)，滑块(10)的一端螺栓固定在所述放置板(13)的底端。

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