CN210359762U - 数控等离子切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控等离子切割机，包括平台机构、水平滑动机构、横梁和等离子切割机构，横梁的一端设置有数控柜；水平滑动机构包括水平滑动轨道、齿条、齿轮和下端梁，下端梁的底端设置有方轨导向轮；横梁的上端面一侧设置有第一轨道，横梁的一侧面底部设置有第二轨道；等离子切割机构包括等离子电源、挂板、设置在所述挂板上的等离子升降体、等离子割炬头夹持器和割炬头，割炬头设置在等离子割炬头夹持器上，挂板上设置有电机，电机与等离子升降体连接。本实用新型采用上述结构的数控等离子切割机，结构简单，使用方便，解决了丝杆抖动的问题，省时省力，降低了工人的劳动强度。

Description

数控等离子切割机

技术领域

本实用新型涉及等离子切割机技术领域，尤其是涉及一种数控等离子切割机。

背景技术

目前，现有的切割机比较落后，无法在金属板上进行比较复杂的切割工作，工作效率低，因此需要改进。等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。该设备可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割，不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小，工件变形度低、操作简单，而且具有显著的节能效果。

现有技术的等离子切割机中，X轴导轨和Y轴导轨都是由丝杆和螺母相互配合构成的，螺母分别推动对应的X轴固定架和Y轴固定架沿丝杆方向运动，X轴方向的丝杆和Y轴方向的丝杆在切割机工作时都处于转动状态，当由于Y轴方向的丝杆一般都相对较长，在丝杆高速转动时容易发生抖动，进而带动机头机构发生抖动，造成切割定位不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种数控等离子切割机，结构简单，使用方便，解决了丝杆抖动的问题，省时省力，降低了工人的劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种数控等离子切割机，包括平台机构、设置在所述平台机构两侧的水平滑动机构、设置在所述水平滑动机构上的横梁和设置在所述横梁上的等离子切割机构，所述横梁的一端设置有数控柜；所述水平滑动机构包括水平滑动轨道、设置在所述水平滑动轨道外侧面的齿条、与所述齿条相适应的齿轮和与所述齿轮连接的下端梁，所述下端梁的底端设置有与所述齿轮相适应的方轨导向轮；

所述横梁的上端面一侧设置有第一轨道，所述横梁的一侧面底部设置有第二轨道；

所述等离子切割机构包括设置在所述横梁上的等离子电源、在所述第一轨道及所述第二轨道上滑动的挂板、设置在所述挂板上的等离子升降体、设置在所述等离子升降体底端的等离子割炬头夹持器和割炬头，所述割炬头设置在所述等离子割炬头夹持器上，所述挂板上设置有电机，所述电机与所述等离子升降体连接。

优选的，所述横梁与所述挂板之间和所述挂板与所述等离子升降体之间均设置有拖链，所述拖链与所述等离子升降体之间、所述挂板与所述第一轨道之间和所述挂板与所述第二轨道之间均设置有滑块。

优选的，所述横梁的两端部均设置有限位器，所述横梁的另一端侧面设置有系统柜。

优选的，所述平台机构包括料台和方钢，所述方钢设置在所述料台的底部四角处，所述方钢的顶部与所述水平滑动轨道连接。

因此，本实用新型采用上述结构的数控等离子切割机，结构简单，使用方便，解决了丝杆抖动的问题，省时省力，降低了工人的劳动强度。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种数控等离子切割机实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种数控等离子切割机实施例的俯视图；

图3为本实用新型一种数控等离子切割机实施例的侧视图；

图4为本实用新型一种数控等离子切割机实施例的轴侧图。

具体实施方式

实施例

图1为本实用新型一种数控等离子切割机实施例的结构示意图，图2为本实用新型一种数控等离子切割机实施例的俯视图，图3为本实用新型一种数控等离子切割机实施例的侧视图，图4为本实用新型一种数控等离子切割机实施例的轴侧图。如图所示，本实用新型提供了一种数控等离子切割机，包括平台机构、设置在所述平台机构两侧的水平滑动机构、设置在所述水平滑动机构上的横梁1和设置在横梁1上的等离子切割机构，横梁1的一端设置有数控柜2；所述水平滑动机构包括水平滑动轨道3、设置在水平滑动轨道3外侧面的齿条4、与齿条4相适应的齿轮5和与齿轮5连接的下端梁6，下端梁6的底端设置有与齿轮5相适应的方轨导向轮7，下端梁可以通过齿轮的转动在料台的两侧进行滑动，从而能够带动横梁在水平方向上移动。

横梁1的上端面一侧设置有第一轨道8，横梁1的一侧面底部设置有第二轨道9；所述等离子切割机构包括设置在横梁1上的等离子电源10、在第一轨道8及第二轨道9上滑动的挂板11、设置在挂板11上的等离子升降体12、设置在等离子升降体12底端的等离子割炬头夹持器13和割炬头14，割炬头14设置在等离子割炬头夹持器13上，挂板11上设置有电机14，电机14与等离子升降体12连接，横梁1与挂板11之间和挂板11与等离子升降体12之间均设置有拖链15，拖链15与等离子升降体12之间、挂板11与第一轨道8之间和挂板11与第二轨道9之间均设置有滑块16。当需要切割时，启动电机，带动等离子升降体上下移动，等离子升降体会带动割炬头上下移动，从而实现切割与分离，同时根据切割件的位置可以通过调整挂板在水平方向上的位置，挂板可以在第一轨道和第二轨道上滑动。所用到的等离子电源采用现有技术提供的电源即可，具体的结构及控制方式在此不做赘述。

横梁1的两端部均设置有限位器17，横梁1的另一端侧面设置有系统柜18。本专利中涉及到的数控控制为现有技术，在此不做赘述。

所述平台机构包括料台19和方钢20，方钢20设置在料台19的底部四角处，方钢20的顶部与水平滑动轨道3连接。

因此，本实用新型采用上述结构的数控等离子切割机，结构简单，使用方便，解决了丝杆抖动的问题，省时省力，降低了工人的劳动强度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种数控等离子切割机，其特征在于：

包括平台机构、设置在所述平台机构两侧的水平滑动机构、设置在所述水平滑动机构上的横梁和设置在所述横梁上的等离子切割机构，所述横梁的一端设置有数控柜；

所述水平滑动机构包括水平滑动轨道、设置在所述水平滑动轨道外侧面的齿条、与所述齿条相适应的齿轮和与所述齿轮连接的下端梁，所述下端梁的底端设置有与所述齿轮相适应的方轨导向轮；

所述横梁的上端面一侧设置有第一轨道，所述横梁的一侧面底部设置有第二轨道；

所述等离子切割机构包括设置在所述横梁上的等离子电源、在所述第一轨道及所述第二轨道上滑动的挂板、设置在所述挂板上的等离子升降体、设置在所述等离子升降体底端的等离子割炬头夹持器和割炬头，所述割炬头设置在所述等离子割炬头夹持器上，所述挂板上设置有电机，所述电机与所述等离子升降体连接。

2.根据权利要求1所述的数控等离子切割机，其特征在于：所述横梁与所述挂板之间和所述挂板与所述等离子升降体之间均设置有拖链，所述拖链与所述等离子升降体之间、所述挂板与所述第一轨道之间和所述挂板与所述第二轨道之间均设置有滑块。

3.根据权利要求2所述的数控等离子切割机，其特征在于：所述横梁的两端部均设置有限位器，所述横梁的另一端侧面设置有系统柜。

4.根据权利要求3所述的数控等离子切割机，其特征在于：所述平台机构包括料台和方钢，所述方钢设置在所述料台的底部四角处，所述方钢的顶部与所述水平滑动轨道连接。

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