CN210147283U - 一种特大型专用钢结构板坯下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种特大型专用钢结构板坯下料装置，包括基座、板材切割机构和板材定长机构，基座上部设有板材切割机构，板材切割机构一侧设有板材定长机构。本实用新型通过在距板材起始边15mm处进行激光氧气切割，切割完成后，由板材裁剪机构进行裁剪，防止在切割过程中出现因热变形而使板材发生翘曲，同时在切割的时候，使用剃刀对切割边进行修整，防止切割完成后留有毛刺，影响板材质量，在基座下部设有废料回收，降低生产成本的同时也能够保护环境。

Description

一种特大型专用钢结构板坯下料装置

技术领域

本实用新型属于钢结构板材生产技术领域，特别涉及一种特大型专用钢结构板坯下料装置。

背景技术

激光氧气切割原理类似于氧乙炔切割，它是用激光作为预热热源，用氧气活性气体作为切割气体，喷吹出的气体一方面与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热，另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，在金属中形成切口，由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热，所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度远远大于熔化切割；

在传统的熔化气割切割方式使用过程中易出现以下问题：1)切割时钢结构板材会出现因热变形而使板材发生翘曲，后期组坯焊接时需要整形再进行加工，影响后期的加工效率；2)在切割工作中切割边会有毛刺的产生，影响板材的质量。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种特大型专用钢结构板坯下料装置，利用激光氧气切割方式进行下料防止钢结构板材出现较为严重的翘曲；同时剃刀可以实现对切割后的边进行处理，防止留有毛刺。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种特大型专用钢结构板坯下料装置，包括基座、板材切割机构和板材定长机构，所述基座上部设有板材切割机构，板材切割机构一侧设有板材定长机构。

所述基座上部设有齿条，基座中间设有若干滚轴，当板材进入时，滚轴通过滚动，将板材往前进行输送，当板材被输送至指定位置时，调节油缸Ⅰ伸缩长度，进一步使固定卡将板材固定在指定位置。

所述板材切割机构设置于基座上部，包括油缸Ⅱ、横梁Ⅰ、支架Ⅰ、挂卡、剃刀、激光枪Ⅰ、电机Ⅱ、齿轮、滚轮支架、移动立柱、氧气管道、支架Ⅱ，所述横梁Ⅰ两侧设有一组支架，其中一个支架Ⅰ上设有若挂卡，挂卡上设有激光枪Ⅰ，激光枪Ⅰ上部设有氧气管道，另一个支架Ⅱ上设有若干挂卡，挂卡上设有油缸Ⅱ，油缸Ⅱ底部连接设有剃刀，所述横梁Ⅰ两端底部设有一组移动立柱，移动立柱底部设有滚轮支架，滚轮支架一侧设有电机Ⅱ，电机Ⅱ头部设有齿轮，齿轮与基座上的齿条相啮合，当需要对板材进行切割时，为防止切割后发生翘边，激光枪Ⅰ需在距起始边15mm处开始切割，电机Ⅱ提供动力，使激光枪Ⅰ在横梁Ⅰ上相对于板材纵向运动，进行切割，此时油缸Ⅱ伸出一定距离，使剃刀置于切割缝隙当中，同步对切割边进行去毛刺修整边的处理。

所述板材切割机构一侧设有板材定长机构，包括丝杠Ⅰ、激光枪Ⅱ、激光枪Ⅱ支架、丝杠Ⅱ、电机Ⅰ、横梁Ⅱ、立柱、滑块、导轨、电机Ⅲ、丝杠螺母Ⅰ、丝杠螺母Ⅱ，所述横梁Ⅱ下部两端设有立柱，立柱下部设有丝杠螺母Ⅰ，丝杠螺母Ⅰ中心内部设有丝杠Ⅱ，丝杠Ⅱ两端设有轴承，丝杠Ⅱ一端通过联轴器与电机Ⅰ相连接，所述横梁Ⅱ内部设有丝杠Ⅰ，丝杠Ⅰ中心设有丝杠螺母Ⅱ，丝杠螺母Ⅱ一侧设有激光枪Ⅱ支架，激光枪Ⅱ支架一侧设有激光枪Ⅱ，激光枪Ⅱ支架与一侧滑块连接，滑块内部设有导轨，所述丝杠Ⅰ一端设有电机Ⅲ，通过联轴器与丝杠Ⅰ相连接，当需要对板材进行定长时，电机Ⅰ提供动力带动丝杠Ⅱ转动，使板材定长机构移动至板材起始边15mm处，此时电机Ⅲ提供动力带动丝杠Ⅰ转动，使激光枪Ⅱ运动至板材一侧，开始切割时，电机Ⅲ缓慢转动，带动激光枪Ⅱ运动至板材另外一侧，完成对板材的剪裁动作；

优选的，所述基座下部设有斜面滑板，斜面滑板下端设有传送带，可以对切割过程中产生的废料进行统一的回收利用；

优选的，所述齿条一侧设有固定卡，固定卡下部设有油缸Ⅰ，固定卡可以对不同型号的板材进行固定，同时可以防止切割后的板材发生翘曲；

优选的，所述齿条一侧设有定位块，进一步使板材切割机构能够精确的在距板材起始边15mm处进行切割。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)从切割工艺上，在距离钢材起始边15mm处切割，同时设置固定卡，进行固定可以有效防止因热变形而发生板材翘边的质量问题；

2)在切割的同时可以对切割边进行去毛刺处理，不仅可以大大提高工作的效率，而且同时也能够大大提高切割后板材的质量；

3)基座底部设有废料回收，可以使废料再次回收利用，降低生产成本的同时也能够保护环境，防止废料造成污染。

附图说明

附图1是本实用新型一种特大型专用钢结构板坯下料装置结构示意图；

附图2是本实用新型一种特大型专用钢结构板坯下料装置另一侧结构示意图；

附图3是本实用新型一种特大型专用钢结构板坯下料装置中板材切割机构结构示意图；

图中：1、基座；11、齿条；12、固定卡；13、滚轴；14、传送带；15、斜面滑板；16、油缸Ⅰ；2、板材切割机构；201、油缸Ⅱ；202、横梁Ⅰ；203、支架Ⅰ；204、挂卡；205、剃刀；206、激光枪Ⅰ；207、电机Ⅱ；208、齿轮；209、滚轮支架；210、移动立柱；211、氧气管道；212、支架Ⅱ；3、板材定长机构；301、丝杠Ⅰ；302、激光枪Ⅱ；303、激光枪Ⅱ支架；304、定位块；305、丝杠Ⅱ；306、电机Ⅰ；307、横梁Ⅱ；308、立柱；309、滑块；310、导轨；311、电机Ⅲ；312、丝杠螺母Ⅰ；313、丝杠螺母Ⅱ。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-3，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种特大型专用钢结构板坯下料装置，包括基座1、板材切割机构2和板材定长机构3，所述基座1上部设有板材切割机构2，板材切割机构2一侧设有板材定长机构3。

所述基座1上部设有齿条11，基座1中间设有若干滚轴13，当板材进入时，滚轴13通过滚动，将板材往前进行输送，当板材被输送至指定位置时，调节油缸Ⅰ16伸缩长度，进一步使固定卡12将板材固定在指定位置。

所述板材切割机构2设置于基座1上部，包括油缸Ⅱ201、横梁Ⅰ202、支架Ⅰ203、挂卡204、剃刀205、激光枪Ⅰ206、电机Ⅱ207、齿轮208、滚轮支架209、移动立柱210、氧气管道211、支架Ⅱ212，所述横梁Ⅰ202两侧设有一组支架，其中一个支架Ⅰ203上设有若挂卡204，挂卡204上设有激光枪Ⅰ206，激光枪Ⅰ206上部设有氧气管道211，另一个支架Ⅱ212上设有若干挂卡204，挂卡204上设有油缸Ⅱ201，油缸Ⅱ201底部连接设有剃刀205，所述横梁Ⅰ202两端底部设有一组移动立柱210，移动立柱210底部设有滚轮支架209，滚轮支架209一侧设有电机Ⅱ207，电机Ⅱ207头部设有齿轮208，齿轮208与基座1上的齿条11相啮合，当需要对板材进行切割时，为防止切割后发生翘边，激光枪Ⅰ206需在距起始边15mm处开始切割，电机Ⅱ207提供动力，使激光枪Ⅰ206在横梁Ⅰ202上相对于板材纵向运动，进行切割，此时油缸Ⅱ201伸出一定距离，使剃刀205置于切割缝隙当中，同步对切割边进行去毛刺修整边的处理。

所述板材切割机构2一侧设有板材定长机构3，包括丝杠Ⅰ301、激光枪Ⅱ302、激光枪Ⅱ支架303、丝杠Ⅱ305、电机Ⅰ306、横梁Ⅱ307、立柱308、滑块309、导轨310、电机Ⅲ311、丝杠螺母Ⅰ312、丝杠螺母Ⅱ313，所述横梁Ⅱ307下部两端设有立柱308，立柱308下部设有丝杠螺母Ⅰ312，丝杠螺母Ⅰ312中心内部设有丝杠Ⅱ305，丝杠Ⅱ305两端设有轴承，丝杠Ⅱ305一端通过联轴器与电机Ⅰ306相连接，所述横梁Ⅱ307内部设有丝杠Ⅰ301，丝杠Ⅰ301中心设有丝杠螺母Ⅱ313，丝杠螺母Ⅱ313一侧设有激光枪Ⅱ支架303，激光枪Ⅱ支架303一侧设有激光枪Ⅱ302，激光枪Ⅱ支架303与一侧滑块309连接，滑块309内部设有导轨310，所述丝杠Ⅰ301一端设有电机Ⅲ311，通过联轴器与丝杠Ⅰ301相连接，当需要对板材进行裁剪时，电机Ⅰ306提供动力带动丝杠Ⅱ305转动，使板材定长机构3移动至板材起始边15mm处，此时电机Ⅲ311提供动力带动丝杠Ⅰ301转动，使激光枪Ⅱ302运动至板材一侧，开始切割时，电机Ⅲ311缓慢转动，带动激光枪Ⅱ302运动至板材另外一侧，完成对板材的剪裁动作；

所述基座1下部设有斜面滑板15，斜面滑板15下端设有传送带14，可以对切割过程中产生的废料进行统一的回收利用；

所述基座1上部设有固定卡12，固定卡12下部设有油缸Ⅰ16，固定卡可以对不同型号的板材进行固定，同时可以防止切割后的板材发生翘曲；

所述齿条11一侧设有定位块304，进一步使板材切割机构能够精确的在距板材起始边15mm处进行切割。

一种特大型专用钢结构板坯下料装置，工作过程如下：

当板材进入时，滚轴通过滚动，将板材往前进行输送，当板材被输送至指定位置时，调节油缸Ⅰ伸缩长度，进一步使固定卡将板材固定在指定位置，然后对板材进行切割，为防止切割后发生翘边，激光枪Ⅰ需在距起始边15mm处开始切割，电机Ⅱ提供动力，使激光枪Ⅰ在横梁Ⅰ上相对于板材纵向运动，进行切割，此时油缸Ⅱ伸出一定距离，使剃刀置于切割缝隙当中，同步对切割边进行去毛刺修整边的处理，当切割完成后，需要对板材进行裁剪，此时电机Ⅰ提供动力带动丝杠Ⅱ转动，使板材定长机构移动至板材起始边15mm处，此时电机Ⅲ提供动力带动丝杠Ⅰ转动，使激光枪Ⅱ运动至板材一侧，开始对板材进行横向切割，电机Ⅲ缓慢转动，带动激光枪Ⅱ运动至板材另外一侧，完成对板材的剪裁动作。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种特大型专用钢结构板坯下料装置，其特征在于包括基座、板材切割机构和板材定长机构，所述基座上部设有板材切割机构，板材切割机构一侧设有板材定长机构；

所述基座上部设有齿条，基座中间设有若干滚轴，所述板材切割机构设置于基座上部，包括油缸Ⅱ、横梁Ⅰ、支架Ⅰ、挂卡、剃刀、激光枪Ⅰ、电机Ⅱ、齿轮、滚轮支架、移动立柱、氧气管道、支架Ⅱ，所述横梁Ⅰ两侧设有一组支架，其中一个支架Ⅰ上设有若挂卡，挂卡上设有激光枪Ⅰ，激光枪Ⅰ上部设有氧气管道，另一个支架Ⅱ上设有若干挂卡，挂卡上设有油缸Ⅱ，油缸Ⅱ底部连接设有剃刀，所述横梁Ⅰ两端底部设有一组移动立柱，移动立柱底部设有滚轮支架，滚轮支架一侧设有电机Ⅱ，电机Ⅱ头部设有齿轮，齿轮与基座上的齿条相啮合；

所述板材切割机构一侧设有板材定长机构，包括丝杠Ⅰ、激光枪Ⅱ、激光枪Ⅱ支架、丝杠Ⅱ、电机Ⅰ、横梁Ⅱ、立柱、滑块、导轨、电机Ⅲ、丝杠螺母Ⅰ、丝杠螺母Ⅱ，所述横梁Ⅱ下部两端设有立柱，立柱下部设有丝杠螺母Ⅰ，丝杠螺母Ⅰ中心内部设有丝杠Ⅱ，丝杠Ⅱ两端设有轴承，丝杠Ⅱ一端通过联轴器与电机Ⅰ相连接，所述横梁Ⅱ内部设有丝杠Ⅰ，丝杠Ⅰ中心设有丝杠螺母Ⅱ，丝杠螺母Ⅱ一侧设有激光枪Ⅱ支架，激光枪Ⅱ支架一侧设有激光枪Ⅱ，激光枪Ⅱ支架与一侧滑块连接，滑块内部设有导轨，所述丝杠Ⅰ一端设有电机Ⅲ，通过联轴器与丝杠Ⅰ相连接。

2.根据权利要求1所述的一种特大型专用钢结构板坯下料装置，其特征在于所述基座下部设有斜面滑板，斜面滑板下端设有传送带。

3.根据权利要求1所述的一种特大型专用钢结构板坯下料装置，其特征在所于述齿条一侧设有固定卡，固定卡下部设有油缸Ⅰ。

4.根据权利要求1所述的一种特大型专用钢结构板坯下料装置，其特征在于所述齿条一侧设有定位块。

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