CN210359263U - 一种用于锌粉制作的浇包 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于锌粉制作的浇包，包括包体，包体的底部开有一包嘴，包嘴内套设有具有中心通孔环形的内定位器，内定位器与包嘴的侧壁紧密贴合，内定位器的下端伸出包体的底面的下表面，一外定位器开设有一圆形的定位槽和定位通孔，定位槽的内径与内定位器的外径相一致，定位通孔与定位槽同轴且相连通，包体内装入锌液之前，用石墨光滑剂将内定位器的中心通孔堵上，在需将包体内的锌液倒入雾化器内时，外定位器的定位槽套于内定位器的下端，一顶针依次穿过外定位器的定位通孔和内定位器中心通孔内的石墨光滑剂，以对内定位器中心通孔内的石墨光滑剂进行开孔。本实用新型因外定位器的定位通孔的限位，可实现顶针于中心位的精准开孔。

Description

一种用于锌粉制作的浇包

技术领域

本实用新型涉及锌粉制作设备领域，尤其涉及一种用于锌粉制作的浇包。

背景技术

锌粉作为碱性电池生产的主要原料之一，其制造方法众多，其中一种制作方法是雾化法，雾化法的基本工艺是，将锌锭融化，融化后的锌液通过浇包倒入雾化器中，雾化成锌粉。用于锌粉制作的浇包，其底部通常设有一包嘴，浇包内装入锌液之前，浇包的包嘴通常用诸如石墨光滑剂的材料堵上，在将浇包内的锌液倒入雾化器内时，则需通过一顶针于包嘴中心位置将堵住包嘴的材料开一个孔，以便锌液由所开的孔流入雾化器中。实践发现，浇包所开的孔的位置影响锌液流入雾化器后所雾化形成的锌粉的质量与出粉率，通常要求所开的孔尽量位于包嘴中心。现有在对浇包包嘴进行开孔时，都是通过目测的方式确定开孔的位置，以尽量使开孔位置落在浇包包嘴的中心处，然而，目测定位的方式，准确度难以保证，特别是操作人员连续生产后，视觉出现疲劳，更是无法做到在浇包包嘴的中心位置开孔。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于锌粉制作的浇包。

实现本实用新型目的技术方案是：一种用于锌粉制作的浇包，包括包体，包体的底部开有一包嘴，包嘴内套设有具有中心通孔的环形的内定位器，内定位器与包嘴的侧壁紧密贴合，内定位器的下端伸出包体的底面的下表面，一外定位器开设有一圆形的定位槽和定位通孔，定位槽的内径与内定位器的外径相一致，定位通孔与定位槽同轴且相连通，包体内装入锌液之前，用石墨光滑剂将内定位器的中心通孔堵上，在需将包体内的锌液倒入雾化器内时，外定位器的定位槽套于内定位器的下端，一顶针依次穿过外定位器的定位通孔和内定位器中心通孔内的石墨光滑剂，内定位器中心通孔内的石墨光滑剂开孔，最终实现包体底面中心开孔。

进一步地，内定位器内壁设有若干条横向槽道。本实用新型的该设置，可提高内定位器与堵住内定位器的石墨光滑剂间的摩擦力，使堵住内定位器的石墨光滑剂可更快更牢固地堵住内定位器。

进一步地，内定位器的上端伸出于包体底面的上表面。内定位器的上端可与包体底面的上表面齐平、低于包体底面的上表面或高于包体底面的上表面，为使内定位器与堵住内定位器的石墨光滑剂具有较大的接触附面，从而使堵住内定位器的石墨光滑剂可更快更牢固地堵住内定位器，较佳地，内定位器的上端伸出于包体底面的上表面。

进一步地，内定位器外壁于其中部位置周向向外沿伸有一固定沿，内定位器的固定沿位于包体底面的下方，内定位器的固定沿夹固定于包体底面和一与包体螺栓连接的安装块间，内定位器的固定沿下端穿过安装块。本实用新型，内定位器可与包体焊固或胶固等，为使内定位器的安装更牢固，且可更换，较佳地，将内定位器夹固定于包体底面和一与包体螺栓连接的安装块间。

本实用新型用于锌粉制作的浇包，通过在包体的包嘴内安装一下端伸出包体的下表面的内定位器，同时，设置一外定位器，外定位器上设有同轴且相连通的定位槽和定位通孔，以致在需将包体内的锌液倒入雾化器内时，将外定位器的定位槽套于内定位器的下端，内径与内定位器的外径相一致的定位槽套于内定位器的下端后，外定位器的定位槽及与定位槽同轴即位于定位槽中心位置处的定位通孔均与内定位器同轴，该结构下，将用于开孔的顶针穿过外定位器的定位通孔，对内定位器内石墨光滑剂进行开孔，因外定位器的定位通孔的限位，可实现顶针于中心位的精准开孔，本实用新型方便实用。

附图说明

图1是本实用新型用于锌粉制作的浇包未插入顶针的立体结构示意图；

图2是本实用新型用于锌粉制作的浇包未插入顶针的俯视结构示意图；

图3是本实用新型用于锌粉制作的浇包未插入顶针的轴向剖视结构示意图；

图4是本实用新型用于锌粉制作的浇包插入有顶针的轴向剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型用于锌粉制作的浇包的具体实施方式作详细的说明：

如图1至图4所示，一种用于锌粉制作的浇包，包括包体1，包体1的底部开有一包嘴11，包嘴11内套设有具有中心通孔20的环形的内定位器2，内定位器2与包嘴11的侧壁紧密贴合，内定位器2的下端伸出包体1的底面的下表面，一外定位器3开设有一圆形的定位槽31和定位通孔32，定位槽31的内径与内定位器2的外径相一致，定位通孔32与定位槽31同轴且相连通，包体1内装入锌液之前，用石墨光滑剂将内定位器2的中心通孔20堵上，在需将包体1内的锌液倒入雾化器内时，外定位器3的定位槽31套于内定位器2的下端，一顶针10依次穿过外定位器3的定位通孔32和内定位器中心通孔20内的石墨光滑剂，内定位器中心通孔20内的石墨光滑剂开孔，最终实现包体底面中心开孔。

本实用新型用于锌粉制作的浇包，较佳地，内定位器2内壁设有若干条横向槽道21。本实用新型的该设置，可提高内定位器2与堵住内定位器2的石墨光滑剂间的摩擦力，使堵住内定位器2的石墨光滑剂可更快更牢固地堵住内定位器2。

本实用新型用于锌粉制作的浇包，较佳地，内定位器2的上端伸出于包体1底面的上表面。内定位器2的上端可与包体1底面的上表面齐平、低于包体1底面的上表面或高于包体1底面的上表面，为使内定位器2与堵住内定位器2的石墨光滑剂具有较大的接触附面，从而使堵住内定位器2的石墨光滑剂可更快更牢固地堵住内定位器2，较佳地，内定位器2的上端伸出于包体1底面的上表面。

本实用新型用于锌粉制作的浇包，较佳地，内定位器2外壁于其中部位置周向向外沿伸有一固定沿22，内定位器2的固定沿22位于包体1底面的下方，内定位器2的固定沿22夹固定于包体1底面和一与包体1螺栓连接的安装块12间，内定位器2的固定沿22下端穿过安装块12。本实用新型，内定位器2可与包体1焊固或胶固等，为使内定位器2的安装更牢固，且可更换，较佳地，将内定位器2夹固定于包体1底面和一与包体1螺栓连接的安装块12间。

本实用新型用于锌粉制作的浇包，外定位器3的定位通孔32的直径通常与顶针10的直径相一致，或略微大于顶针10的直径，而远远小于定位槽31的直径。

本实用新型用于锌粉制作的浇包，通过在包体1的包嘴11内安装一下端伸出包体1的下表面的内定位器2，同时，设置一外定位器3，外定位器3上设有同轴且相连通的定位槽31和定位通孔32，以致在需将包体1内的锌液倒入雾化器内时，将外定位器3的定位槽31套于内定位器2的下端，内径与内定位器2的外径相一致的定位槽31套于内定位器2的下端后，外定位器3的定位槽31及与定位槽31同轴即位于定位槽31中心位置处的定位通孔32均与内定位器2同轴，该结构下，将用于开孔的顶针10穿过外定位器3的定位通孔32，对内定位器2内石墨光滑剂进行开孔，因外定位器3的定位通孔32的限位，可实现顶针10于中心位的精准开孔，本实用新型方便实用。

本实用新型用于锌粉制作的浇包，完成对内定位器2的中心通孔20内的石墨光滑剂进行开孔后，通常将外定位器3移离内定位器2。

本实用新型用于锌粉制作的浇包不限于实施例所述，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于锌粉制作的浇包，包括包体，包体的底部开有一包嘴，其特征在于：包嘴内套设有具有中心通孔的环形的内定位器，内定位器与包嘴的侧壁紧密贴合，内定位器的下端伸出包体的底面的下表面，一外定位器开设有一圆形的定位槽和定位通孔，定位槽的内径与内定位器的外径相一致，定位通孔与定位槽同轴且相连通，包体内装入锌液之前，用石墨光滑剂将内定位器的中心通孔堵上，在需将包体内的锌液倒入雾化器内时，外定位器的定位槽套于内定位器的下端，一顶针依次穿过外定位器的定位通孔和内定位器中心通孔内的石墨光滑剂，内定位器中心通孔内的石墨光滑剂开孔，最终实现包体底面中心开孔。

2.根据权利要求1所述的用于锌粉制作的浇包，其特征在于：内定位器内壁设有若干条横向槽道。

3.根据权利要求1所述的用于锌粉制作的浇包，其特征在于：内定位器的上端伸出于包体底面的上表面。

4.根据权利要求1所述的用于锌粉制作的浇包，其特征在于：内定位器外壁于其中部位置周向向外沿伸有一固定沿，内定位器的固定沿位于包体底面的下方，内定位器的固定沿夹固定于包体底面和一与包体螺栓连接的安装块间，内定位器的固定沿下端穿过安装块。

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