CN210359165U - 一种小方坯连铸轻压下拉坯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及连铸拉坯技术领域，尤其涉及一种小方坯连铸轻压下拉坯机，解决了现有技术中存在的轻压下拉坯机不能方便的进行轻压辅助工作，且轻压板的更换不便，降低了设备的使用寿命的缺点，包括基座及设置于基座上的框架板，所述框架板的顶部设置有液压缸，其输出端键连接有液压杆，液压杆的末端设置有轻压板，该轻压板的下表面设置有轻压头，所述框架板的内部设置有拉胚块，其上开设有拉胚槽，本实用新型通过轻压头对拉胚槽内进行轻压工作，挤压铸坯，使铸坯的凝固更加均匀致密，提高最终小方坯的成品质量，通过调节连接环上的固定栓在液压杆上的不同螺栓槽内，可实现轻压板的角度调节，适应不同情况下的作用需求。

Description

一种小方坯连铸轻压下拉坯机

技术领域

本实用新型涉及连铸拉坯技术领域，尤其涉及一种小方坯连铸轻压下拉坯机。

背景技术

随着品种钢在小方坯连铸机上的开发，迫切需要提高小方坯连铸机生产钢坯的质量，为此在国内外出现了带有动态轻压下功能的连铸拉坯机。

轻压下功能是指通过在连铸坯液芯末端附近加压力产生一定的压下量来补偿铸坯的凝固收缩量，一方面可以消除或减少铸坯收缩形成的内部空隙，防止晶间富集溶质元素的钢液向铸坯中心横向流动；另一方面，轻压下所产生的挤压作用还可以促进液芯中心富集的溶质元素沿拉坯方向反向流动，使溶质元素在钢液中重新分配，从而使铸坯的凝固更加均匀致密，起到改善中心偏析和减少中心疏松的作用，目前的轻压下拉坯机不能方便的进行轻压辅助工作，且轻压板的更换不便，降低了设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的轻压下拉坯机不能方便的进行轻压辅助工作，且轻压板的更换不便，降低了设备的使用寿命的缺点，而提出的一种小方坯连铸轻压下拉坯机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种小方坯连铸轻压下拉坯机，包括基座及设置于基座上的框架板，所述框架板的顶部设置有液压缸，其输出端键连接有液压杆，液压杆的末端设置有轻压板，该轻压板的下表面设置有轻压头；

所述框架板的内部设置有拉胚块，其上开设有拉胚槽。

优选的，所述轻压板的上表面设置有连接环，且连接环上设置有固定栓。

优选的，所述液压杆的末端开设有多个螺栓槽，且固定栓的一端位于螺栓槽的内部。

优选的，所述拉胚槽为矩形开设，且轻压头为矩形结构。

优选的，所述轻压头位于所述拉胚槽的正上方。

优选的，所述轻压板的顶部两侧均设置有导料管，且导料管的一端延伸至框架板的外侧。

优选的，所述框架板上开设有辅助槽孔，且导料管的一端穿过所述辅助槽孔。

与现有技术相比，本实用新型通过轻压头对拉胚槽内进行轻压工作，挤压铸坯，使铸坯的凝固更加均匀致密，提高最终小方坯的成品质量，通过调节连接环上的固定栓在液压杆上的不同螺栓槽内，可实现轻压板的角度调节，适应不同情况下的作用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种小方坯连铸轻压下拉坯机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种小方坯连铸轻压下拉坯机的侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种小方坯连铸轻压下拉坯机的A处结构示意图。

图中：1 基座、2 框架板、3 液压缸、31 液压杆、4 轻压板、41 轻压头、5 拉胚块、51 拉胚槽、6 连接环、61 固定栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型的实施例一提供了一种小方坯连铸轻压下拉坯机，包括基座1及设置于基座1上的框架板2，框架板2的顶部螺栓设置有液压缸3，其输出端键连接有液压杆31，液压杆31的末端设置有轻压板4，该轻压板4的下表面设置有轻压头41，框架板2的内部设置有拉胚块5，其上开设有拉胚槽51。

本实施例中，轻压板4的上表面设置有连接环6，且连接环6上设置有固定栓61，液压杆31的末端开设有多个螺栓槽，且固定栓61的一端位于螺栓槽的内部，通过固定栓61穿过连接环6设置到液压杆31上的螺栓槽内，实现液压杆31与轻压板4的连接固定。

其中，拉胚槽51为矩形开设，且轻压头41为矩形结构，轻压头41位于拉胚槽51的正上方，通过轻压头41下压对拉胚槽51进行轻压作业，提高成品质量。

具体地，轻压板4的顶部两侧均设置有导料管，且导料管的一端延伸至框架板2的外侧，利用导料管补充铸坯料，配合进行轻压工作。

具体地，框架板2上开设有辅助槽孔，且导料管的一端穿过辅助槽孔。

本实施例中，在作业时，可利用液压缸3推动液压杆31下压，使得轻压板4下压，通过轻压头41对拉胚槽51内进行轻压工作，挤压铸坯，使铸坯的凝固更加均匀致密，提高最终小方坯的成品质量。

此外，轻压头41通过连接环6与液压杆31连接，通过调节连接环6上的固定栓61在液压杆31上的不同螺栓槽内，可实现轻压板4的工作角度调节，适应不同作用需求，且同样利用此，可方便的进行轻压板4的更换及维护，提高设备的使用寿命。

进一步的，液压缸3通过外接电源进行供电，且框架板2上设置有控制按钮，控制液压缸3的工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

Claims (7)

1.一种小方坯连铸轻压下拉坯机，包括基座(1)及设置于基座(1)上的框架板(2)，其特征在于，所述框架板(2)的顶部设置有液压缸(3)，其输出端键连接有液压杆(31)，液压杆(31)的末端设置有轻压板(4)，该轻压板(4)的下表面设置有轻压头(41)；

所述框架板(2)的内部设置有拉胚块(5)，其上开设有拉胚槽(51)。

2.根据权利要求1所述的一种小方坯连铸轻压下拉坯机，其特征在于，所述轻压板(4)的上表面设置有连接环(6)，且连接环(6)上设置有固定栓(61)。

3.根据权利要求2所述的一种小方坯连铸轻压下拉坯机，其特征在于，所述液压杆(31)的末端开设有多个螺栓槽，且固定栓(61)的一端位于螺栓槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种小方坯连铸轻压下拉坯机，其特征在于，所述拉胚槽(51)为矩形开设，且轻压头(41)为矩形结构。

5.根据权利要求1所述的一种小方坯连铸轻压下拉坯机，其特征在于，所述轻压头(41)位于所述拉胚槽(51)的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种小方坯连铸轻压下拉坯机，其特征在于，所述轻压板(4)的顶部两侧均设置有导料管，且导料管的一端延伸至框架板(2)的外侧。

7.根据权利要求6所述的一种小方坯连铸轻压下拉坯机，其特征在于，所述框架板(2)上开设有辅助槽孔，且导料管的一端穿过所述辅助槽孔。

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