CN210359117U - 手工模注蜡防护装置及注蜡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了手工模注蜡防护装置及注蜡机，该防护装置包括罩在注蜡枪(11)外侧的防护罩(1)，防护罩(1)上连接有升降气缸(2)；防护罩(1)上连接有多个加热器(3)；该注蜡机包括上述防护装置、注蜡管(8)、储蜡罐(9)和机体(10)；所述注蜡枪(11)和储蜡罐(9)分别位于机体(10)的两侧，注蜡枪(11)和储蜡罐(9)之间连接有注蜡管(8)；所述升降气缸(2)一端与机体(10)固定连接，另一端与防护罩(1)连接。本实用新型不仅能够优化工作环境，降低清洁难度，减少蜡液浪费，降低加工成本，还具有使用安全性高和使用方便的优点。

Description

手工模注蜡防护装置及注蜡机

技术领域

本实用新型涉及一种注蜡防护装置及注蜡机，特别是手工模用的注蜡防护装置及注蜡机。

背景技术

蜡模铸造是一种常用的精密铸造方法，该方法中需要使用的蜡模一般是通过注蜡机或注蜡枪将熔融状态的蜡注入模具中形成的。现有的蜡模一般分为自动模和手工模两大类，自动模使用注蜡喷嘴将蜡喷入自动模中即可；而手工模由于结构较为复杂，需要人工使用注蜡枪将蜡注入手工模中。针对手工模进行注蜡时，需要将注蜡枪的枪口对接手工模上的注蜡孔后启动注蜡枪，将熔融状态的蜡液注入模具中，注满后将注蜡枪撤离即可。但是，由于注入模具中的蜡液在模具的容腔中具有一定的压力，打满后压力较大，人工较难按住只能将注蜡枪撤离；当撤离注蜡枪后，手工模具中的蜡液由于尚未完全固化，会出现蜡液向外喷射、飞溅的情况，会导致工作环境较差，且蜡液固化后清洁难度大；此外，由于熔融状态的蜡液的温度较高，蜡液向外喷射的时候容易溅射在操作员身上，使用安全性不理想。因此，现有的手工模注蜡时存在着工作环境较差，清洁难度较大和使用安全性不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种手工模注蜡防护装置及注蜡机。本实用新型不仅能够优化工作环境，降低清洁难度，还具有使用安全性高的优点。

本实用新型的技术方案：手工模注蜡防护装置，包括罩在注蜡枪外侧的防护罩，防护罩上连接有升降气缸；防护罩顶部对应注蜡枪的位置处设有开口，开口下方设有连接在注蜡枪上的升降板；升降板将开口完全覆盖；防护罩将飞溅的蜡液阻隔在罩体内，优化工作环境，同时通过开口边界和升降板边界的错位结构，防止蜡液从防护罩开口处飞溅出去，能够在实现注蜡枪相对防护罩移动的同时，实现全方位防护。

前述的手工模注蜡防护装置中，所述防护罩内侧底部连接有螺旋状设置的导流槽，导流槽末端下方设置有蜡液回收桶；导流槽能够方便清理防护罩内飞溅固化的蜡体融化后进行导流，然后集中流向蜡液回收桶进行回收，方便蜡液的回收，减少蜡液浪费。

前述的手工模注蜡防护装置中，所述防护罩上连接有多个加热器；加热器能够对防护罩整体进行直接地、均匀地加热，融化防护罩上飞溅且凝固的蜡，完成清洁并回收蜡液，省去使用外接加热装置对防护罩进行加热，实现清洗一体化，方便使用。

前述的手工模注蜡防护装置中，所述防护罩连接有柔性防夹条；防止防护罩意外降落而夹伤操作者。

一种注蜡机，包括前述的手工模注蜡防护装置、注蜡管、储蜡罐和机体；所述注蜡枪和储蜡罐分别位于机体的两侧，注蜡枪和储蜡罐之间连接有注蜡管；所述升降气缸一端与机体固定连接，另一端与防护罩连接。

前述的一种注蜡机中，所述防护罩上方设置有与机体连接的安装架,安装架上设置有多个限位孔；所述防护罩上对应限位孔的位置处设置有导杆，导杆与限位孔连接；能够对防护罩的升降移动进行导向，确保防护罩竖直升降。

前述的一种注蜡机中，所述防护罩上顶部靠近储蜡罐的一侧设置有方形导杆，方形导杆一侧与安装架之间连接有滚轮；滚轮上连接有滚轮架，滚轮架与安装架之间连接有螺杆；螺杆上连接有调节螺母；所述升降气缸通过方形导杆与防护罩连接；能够通过调节螺杆上的调节螺母还调节滚轮与安装架之间距离，方便防护罩的安装和导向调节。

前述的一种注蜡机中，所述防护罩靠近储蜡罐的侧壁上设置有滑块，机体上对应滑块的位置处设有竖直设置的滑轨，滑块卡接在滑轨上沿滑轨滑动；进一步对防护罩的移动进行导向。

前述的一种注蜡机中，所述机体上对应防护罩正下方的位置处设置有加工平台。

与现有技术相比，本实用新型设计了一种手工模注蜡防护装置及注蜡机，通过设置防护罩将注蜡枪罩起来进行隔离，使得注蜡枪注蜡结束回撤时飞溅喷射的蜡液能够隔离在防护罩内，避免飞溅到墙上、地上、窗户上和操作人身上，不仅优化了工作环境，还具有使用安全性高的优点；同时设置了升降板和开口，并使升降板将开口完全覆盖，使开口边界和升降板边界形成错位结构，防止蜡液从防护罩开口处飞溅出去，能够在实现注蜡枪相对防护罩移动的同时，实现全方位地防护。此外，本实用新型还设置了螺旋状的导流槽，并在导流槽末端下方设置蜡液回收桶，能够利用导流槽将防护罩的内融化并顺着罩壁流下的蜡液进行导流，充分并集中地将蜡液导入蜡液回收桶进行回收，方便使用和蜡液的回收；并在防护罩内设置了加热器，能够对直接对防护罩整体进行均匀加热，实现了清洁一体化，使得飞溅固化在防护罩上的蜡体能够重新融化，方便操作和清洁；而且，还能够避免飞溅的蜡液沾染墙体、地上或窗户上的灰尘等杂质，能够将飞溅在防护罩上的蜡体融化后回收再利用，减少蜡膏的浪费，降低加工成本；还设置了柔性防夹条来防止防护罩意外降落而夹伤操作者。因此，本实用新型不仅能够优化工作环境，降低清洁难度，减少蜡液浪费，降低加工成本，还具有使用安全性高和使用方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是注蜡机结构示意图；

图3是注蜡机立体图；

图4是注蜡机剖视图；

图5是图1中A处的局部放大图；

图6是图1中B处的局部放大图。

附图中的标记为：1-防护罩，2-升降气缸，3-加热器，4-导流槽，5-蜡液回收桶，6-升降板，7-柔性防夹条，8-注蜡管，9-储蜡罐，10-机体，11-注蜡枪，12-安装架，13-限位孔，14-导杆，15-方形导杆，16-滚轮架，17-螺杆，18-调节螺母，19-滑块，20-滑轨，21-加工平台，22-滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。手工模注蜡防护装置，构成如图1所示，包括罩在注蜡枪11外侧的防护罩1，防护罩1上连接有升降气缸2；防护罩1上连接有多个加热器3。

所述防护罩1内侧底部连接有螺旋状设置的导流槽4，导流槽4末端下方设置有蜡液回收桶5。所述防护罩1顶部对应注蜡枪11的位置处设有开口，开口下方设有连接在注蜡枪11上的升降板6；升降板6将开口完全覆盖。所述防护罩1连接有柔性防夹条7。

一种注蜡机，构成如图1至6所示，包括前述的手工模注蜡防护装置、注蜡管8、储蜡罐9和机体10；所述注蜡枪11和储蜡罐9分别位于机体10的两侧，注蜡枪11和储蜡罐9之间连接有注蜡管8；所述升降气缸2一端与机体10固定连接，另一端与防护罩1连接。

所述防护罩1上方设置有与机体10连接的安装架12,安装架12上设置有多个限位孔13；所述防护罩1上对应限位孔13的位置处设置有导杆14，导杆14与限位孔13连接。所述防护罩1上顶部靠近储蜡罐9的一侧设置有方形导杆15，方形导杆一侧与安装架12之间连接有滚轮22；滚轮22上连接有滚轮架16，滚轮架16与安装架12之间连接有螺杆17；螺杆17上连接有调节螺母18；所述升降气缸2通过方形导杆15与防护罩1连接。所述防护罩1靠近储蜡罐9的侧壁上设置有滑块19，机体10上对应滑块19的位置处设有竖直设置的滑轨20，滑块19卡接在滑轨20上沿滑轨20滑动。所述机体10上对应防护罩1正下方的位置处设置有加工平台21。

工作原理：使用时，注蜡枪11与手工模对接后，启动升降气缸2带动防护罩1下降，使防护罩1将注蜡枪11和手工模均罩起来；然后进行注蜡，当注蜡完成后，注蜡枪11上升撤离手工模；手工模内的蜡液仍然会通过注蜡孔向外喷射飞溅，此时防护罩1始终将手工模和注蜡枪11罩在内，使得喷射飞溅的蜡液仅能飞溅在防护罩1的罩体上，避免蜡液随处飞溅到车间墙体、地上或操作人身体上；为了加工方便，一般需要再防护罩1罩住注蜡枪11和手工模后，注蜡枪11能够在防护罩1内做升降移动，以便在注蜡和撤离时均能通过防护罩1进行防护；因此，需要在防护罩1顶部设置供注蜡枪11升降的开口，且注蜡枪11移动时其侧壁需要与开口的侧壁存在一定的间隙，防止擦伤注蜡枪11；本实用新型为了避免蜡液飞溅时从该处间隙(即开口处)飞溅出防护罩，因此设置了连接在注蜡枪11上且位于防护罩1内的升降板6，且升降板6将开口完全覆盖；使开口边界和升降板6边界形成错位结构，限制蜡液的飞溅路径，进而防止蜡液从防护罩1开口处飞溅出去，能够在实现注蜡枪11相对防护罩1移动的同时，实现全方位防护。

蜡液飞溅在防护罩1内壁上后会冷却固化，粘在防护罩1上，需要对防护罩1内壁上的蜡液进行清理；清理时使用一般的加热器或防护罩上连接的多个加热器3都可以对防护罩1进行加热，使得防护罩1整体升温，进而使得防护罩1上的蜡体融化形成蜡液并顺着防护罩1流下；然后通过螺旋状设置的导流槽4对防护罩1的4个侧壁上流下的蜡液进行收集导流，然后集中导入蜡液回收桶5中进行回收，能够方便蜡液的回收，减少蜡液的浪费，降低成本。

防护罩1移动时，安装架12上的限位孔13和导杆14配合，滑轨20和滑块19配合，能够对防护罩1的升降移动进行导向和横向限位，确保防护罩1沿竖直方向升降；同时，利用滚轮22和方形导杆15也能起到导向的作用，且滚轮22上的滚轮架16与螺杆17连接，通过旋转螺杆17上的调节螺母18，能够推动滚轮架16在螺杆17上移动，进而调节滚轮22和安装架12的横向距离，即调节方形导杆15的导向位置，能够对方形导杆15进行张紧或松开，方便安装和导向调节。当防护罩1升起，操作人员在加工平台21上取、放手工模时，通过防护罩1底部的柔性防夹条7能够防止防护罩1意外掉落而夹伤操作人员。而且，防护罩1上的导杆14、方形导杆15、升降气缸2均连接在顶部，使得防护罩1下方避空，使得防护罩1、机体10和加工平台21构成“C”字形，方便取放手工模的操作。

Claims (9)

1.手工模注蜡防护装置，其特征在于：包括罩在注蜡枪(11)外侧的防护罩(1)，防护罩(1)上连接有升降气缸(2)；防护罩(1)顶部对应注蜡枪(11)的位置处设有开口，开口下方设有连接在注蜡枪(11)上的升降板(6)；升降板(6)将开口完全覆盖。

2.根据权利要求1所述的手工模注蜡防护装置，其特征在于：所述防护罩(1)内侧底部连接有螺旋状设置的导流槽(4)，导流槽(4)末端下方设置有蜡液回收桶(5)。

3.根据权利要求2所述的手工模注蜡防护装置，其特征在于：所述防护罩(1)上连接有多个加热器(3)。

4.根据权利要求1、2或3所述的手工模注蜡防护装置，其特征在于：所述防护罩(1)连接有柔性防夹条(7)。

5.一种注蜡机，其特征在于：包括权利要求1至4中任一权利要求所述的手工模注蜡防护装置、注蜡管(8)、储蜡罐(9)和机体(10)；所述注蜡枪(11)和储蜡罐(9)分别位于机体(10)的两侧，注蜡枪(11)和储蜡罐(9)之间连接有注蜡管(8)；所述升降气缸(2)一端与机体(10)固定连接，另一端与防护罩(1)连接。

6.根据权利要求5所述的一种注蜡机，其特征在于：所述防护罩(1)上方设置有与机体(10)连接的安装架(12),安装架(12)上设置有多个限位孔(13)；所述防护罩(1)上对应限位孔(13)的位置处设置有导杆(14)，导杆(14)与限位孔(13)连接。

7.根据权利要求6所述的一种注蜡机，其特征在于：所述防护罩(1)上顶部靠近储蜡罐(9)的一侧设置有方形导杆(15)，方形导杆(15)一侧与安装架(12)之间连接有滚轮(22)；滚轮(22)上连接有滚轮架(16)，滚轮架(16)与安装架(12)之间连接有螺杆(17)；螺杆(17)上连接有调节螺母(18)；所述升降气缸(2)通过方形导杆(15)与防护罩(1)连接。

8.根据权利要求6所述的一种注蜡机，其特征在于：所述防护罩(1)靠近储蜡罐(9)的侧壁上设置有滑块(19)，机体(10)上对应滑块(19)的位置处设有竖直设置的滑轨(20)，滑块(19)卡接在滑轨(20)上沿滑轨(20)滑动。

9.根据权利要求5、6、7或8所述的一种注蜡机，其特征在于：所述机体(10)上对应防护罩(1)正下方的位置处设置有加工平台(21)。

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