CN210587140U - 一种液压管件铸造加工用浇注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种液压管件铸造加工用浇注装置，包括上机架、设于上机架下方的浇注架、设于浇注架下方的合箱架、设于合箱架下方的下机架、设于上机架的浇注气缸、由浇注气缸驱动的浇注结构、固定于合箱架上的上箱、用于与上箱盖合的下箱以及用于驱动下箱的下箱气缸，本实用新型采用浇注口移动的方式，取代传统上箱移动的方式，减少上箱移动导致的砂型错动。

Description

一种液压管件铸造加工用浇注装置

技术领域

本实用新型涉及液压管件铸造加工领域，具体涉及一种液压管件铸造加工用浇注装置。

背景技术

液压管件铸造时，需要在已经成型的砂型里浇注金属液，现有浇注装置多采用箱体移动，浇注头固定的方式，且箱体上端不设导向顶头，完全依靠安装对齐，随着设备使用年数的增长，及其浇注口的热变形，铜套的松动，浇注口对齐不准，浇注的金属液容易漏到上箱，难以清理，故改进现有缺陷具有重要意义。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种液压管件铸造加工用浇注装置，

包括：上机架、设于所述上机架下方的浇注架、设于所述浇注架下方的合箱架、设于所述合箱架下方的下机架、设于所述上机架的浇注气缸、由所述浇注气缸驱动的浇注结构、固定于所述合箱架上的上箱、用于与所述上箱盖合的下箱以及用于驱动所述下箱的下箱气缸，所述浇注结构包括用于料液加热的浇注筒以及设于所述浇注筒出口处的浇口对齐组件。

优选的，所述浇注筒包括与所述浇注架之间滑动连接的铜套、与所述浇注气缸下方连接的料箱、设于所述料箱下方的加热箱以及固定于所述加热箱上端面的电阻丝加热棒，所述加热箱内壁设有保温层。

优选的，所述电阻丝加热棒的长度长于所述加热箱的深度。

优选的，所述浇口对齐组件包括焊接于所述加热箱出口处的隔热底座、与所述隔热底座上端面之间采用扭转弹簧连接的对接锁以及与所述对接锁相适配的顶头。

优选的，所述上箱与所述合箱架焊接，所述上箱包括用于固定所述顶头的盖板以及与所述盖板采用螺栓固定的上箱体。

有益效果：

1、设计有对齐组件，自动导向对齐，金属液不易漏出。

2、采用浇注口移动的方式，取代传统上箱移动的方式，减少上箱移动导致的砂型错动。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A处放大示意图。

图中数字表示：

1、上机架2、浇注气缸3、料箱4、加热箱5、铜套6、保温层7、电阻丝加热棒8、浇注架9、盖板10、上箱11、下箱12、下机架13、下箱气缸14、对接锁15、顶头16、合箱架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和2所示，本实用新型包括上机架1、设于所述上机架1下方的浇注架8、设于所述浇注架8下方的合箱架16、设于所述合箱架16下方的下机架12、设于所述上机架1的浇注气缸2、由所述浇注气缸2驱动的浇注结构、固定于所述合箱架16上的上箱10、用于与所述上箱10盖合的下箱11以及用于驱动所述下箱11的下箱气缸13，所述浇注结构包括用于料液加热的浇注筒以及设于所述浇注筒出口处的浇口对齐组件。所述浇注筒包括与所述浇注架8之间滑动连接的铜套5、与所述浇注气缸2下方连接的料箱3、设于所述料箱3下方的加热箱4以及固定于所述加热箱4上端面的电阻丝加热棒7，所述加热箱4内壁设有保温层6。所述电阻丝加热棒7的长度长于所述加热箱4的深度。所述浇口对齐组件包括焊接于所述加热箱4出口处的隔热底座、与所述隔热底座上端面之间采用扭转弹簧连接的对接锁14以及与所述对接锁14相适配的顶头15。所述上箱10与所述合箱架16焊接，所述上箱10包括用于固定所述顶头15的盖板9以及与所述盖板9采用螺栓固定的上箱体。

进行浇注作业时，下箱气缸13驱动下箱11上移，与上箱10顶紧适配，从上箱10的侧面开口进砂料，由于砂型塑造设备为外置设备，与本实用新型无关，故在此不做赘述。上箱10与下箱11配合后，浇注结构在浇注气缸2的驱动下下移，对接锁14上设有缺口，所述缺口可与顶头15配合，当对接锁14与顶头15配合完毕后，料箱3开始下金属液，为放置金属液在下料过程中冷却，本实用新型采用带保温层6的加热箱4，防止冷却。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。

Claims (5)

1.一种液压管件铸造加工用浇注装置，其特征在于：包括上机架、设于所述上机架下方的浇注架、设于所述浇注架下方的合箱架、设于所述合箱架下方的下机架、设于所述上机架的浇注气缸、由所述浇注气缸驱动的浇注结构、固定于所述合箱架上的上箱、用于与所述上箱盖合的下箱以及用于驱动所述下箱的下箱气缸，所述浇注结构包括用于料液加热的浇注筒以及设于所述浇注筒出口处的浇口对齐组件。

2.根据权利要求1所述的一种液压管件铸造加工用浇注装置，其特征在于：所述浇注筒包括与所述浇注架之间滑动连接的铜套、与所述浇注气缸下方连接的料箱、设于所述料箱下方的加热箱以及固定于所述加热箱上端面的电阻丝加热棒，所述加热箱内壁设有保温层。

3.根据权利要求2所述的一种液压管件铸造加工用浇注装置，其特征在于：所述电阻丝加热棒的长度长于所述加热箱的深度。

4.根据权利要求2所述的一种液压管件铸造加工用浇注装置，其特征在于：所述浇口对齐组件包括焊接于所述加热箱出口处的隔热底座、与所述隔热底座上端面之间采用扭转弹簧连接的对接锁以及与所述对接锁相适配的顶头。

5.根据权利要求4所述的一种液压管件铸造加工用浇注装置，其特征在于：所述上箱与所述合箱架焊接，所述上箱包括用于固定所述顶头的盖板以及与所述盖板采用螺栓固定的上箱体。

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