CN210358004U - 一种可调振幅的复合分选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种可调振幅的复合分选机，甲板的筛板倾斜设置，筛板角度通过角度调整装置调整，冲孔筛板呈锯齿状，甲板高端设有重质物排出口，甲板低端设有轻质物排出口；甲板下方设置有带风孔的整流板；整流板的下方软连接有进风箱体；进风箱体上设有进风口，进风箱体下部设有细料排出口；甲板的上方软连接有上框架，上框架的顶部设有与甲板相配合的原料投入口，以及与进风口相配合的除尘口；驱动装置与甲板及配重铰接连接，驱动甲板及配重振动；甲板及配重的振幅通过驱动装置的偏心套一和偏心套二的相对位置调整；甲板和配重的振动频率通过改变驱动电机的频率调整。该复合分选机实现了物料的有效分离并且具有振幅可以调整的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料分选装置技术领域，特别是涉及一种可调振幅的复合分选机。
背景技术
目前建筑垃圾、装修垃圾、生活垃圾干式分选主要通过圆振筛、直线筛、滚筒筛以及各种风力分选设备，分选效果不理想，轻质物、重质物、细质物错配率较高，难以实现不同粒度不同密度、同粒度不同密度、不同粒度同密度物料的有效分离，导致再生骨料中错配物含量较高，后续资源化利用不彻底或不能有效利用，严重影响了再生骨料的经济价值和市场作用。影响振动筛振动强度主要有两个因素：一个是频率，另一个是振幅。可调振幅的复合分选设备属于单质体强迫振动设备，目前此类设备振幅都为固定值，不可调整。而针对不同的物料粒径、成分、杂质含量等特性，其振幅应该取不同的值，以获得更好的分选效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可调振幅的复合分选机，以解决传统的设备难以实现不同粒度不同密度、同粒度不同密度、不同粒度同密度物料的有效分离的技术问题以及传统设备振幅不能调整的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种可调振幅的复合分选机，包括下框架、角度调整装置、驱动装置、整流板、甲板和上框架，底座与所述下框架之间设置有所述角度调整装置。
所述甲板通过弹性振动支撑固定在所述下框架顶部的纵向支撑上，所述弹性振动支撑包括内套、外套和橡胶棒，橡胶棒填充在内套和外套之间，起到弹性支撑的作用，所述甲板的筛板倾斜设置，且所述甲板的高端设有重质物排出口，低端设有轻质物排出口；带有风孔的所述整流板位于所述甲板的下方并与所述甲板一体连接，所述整流板的下方软连接有送风箱体，所述送风箱体上设有与送风机连通的进风口，所述送风箱体的下方设有细料排出口；所述驱动装置用于驱动所述甲板振动。
所述甲板的上方软连接有所述上框架，所述上框架安装在所述下框架顶部的横向支撑上；所述上框架的顶部设有原料投入口以及与引风机连通的除尘口。
进一步地，所述原料投入口与所述甲板之间设有角度可调的入料溜槽，所述入料溜槽的角度通过入料调整机构调整。
进一步地，所述入料调整机构包括调节螺栓和溜槽连杆，所述调节螺栓的螺杆穿过所述上框架侧壁并与之螺纹连接，所述螺杆的末端与所述溜槽连杆的一端相铰接，所述溜槽连杆的另一端与所述入料溜板的背面铰接连接。
进一步地，所述甲板的筛板与水平面呈5-20°的夹角。
进一步地，所述驱动装置包括驱动电机、驱动轴、甲板连杆和配重连杆，所述驱动电机的输出轴上设置有小V带轮，所述小V带轮与安装在所述驱动轴上的大V带轮通过V带传动连接，所述驱动轴通过固定在所述下框架上的支撑轴承进行支撑；所述甲板连杆的一端与所述甲板上靠近所述重质物排出口的位置相铰接，另一端通过偏心机构连接在所述驱动轴上；所述配重连杆的一端通过偏心机构连接在所述驱动轴上，另一端铰接有配重。
进一步地，所述配重通过弹性振动支撑连接在所述下框架上。
进一步地，所述偏心机构包括相对位置可调的偏心套一和偏心套二，所述偏心套一通过键连接在驱动轴上，所述偏心套二套装在偏心套一外并通过螺栓固定为一体，所述甲板的偏心机构与所述配重的偏心机构相位相反布置。
进一步地，所述角度调整装置包括角度调节支座以及连接所述底座和下框架四角的四块竖向调节板，作为支点的所述角度调节支座用于调节所述下框架与所述竖向调节板的连接位置的高度。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
1、本实用新型的分选设备适用于建筑垃圾、装修垃圾、生活垃圾资源化处置过程中再生骨料轻质物、重质物、细质物的有效分选，通过振动与风力的综合作用对建筑垃圾、装修垃圾、生活垃圾进行有效分选，实现资源化利用。
2、本实用新型的装置结构简单、运行可靠、维护量小以及分选精度高，用于垃圾精细化处理；建筑垃圾、装修垃圾和生活垃圾经过该装置处理后可以实现重质物、轻质物、细颗粒和粉尘等的精细分选，并且可以获得更纯净、更细化的骨料，从而最大限度地实现了垃圾的资源化，在改善环境的同时，也实现了经济效益的最大化。
3、本实用新型的筛板上的物料受到振动作用产生跳动，同时本实用新型中的筛板为倾斜安装，跳起来的轻质物经风力作用后落向低端的轻质物出料口，经轻质物排出口排出，而重质物重新落到筛面上，由于筛板为锯齿形结构，振动的力使重质物沿筛面匍匐向高端的重质物排出口的方向运动，从重质物排出口排出；细料经过甲板的筛板的筛分，透过筛板的筛孔，其自重克服风力浮力向进风箱体的下部运动，经过细料排出口排出；极轻质物、灰尘、粉尘等通过除尘口进入设置在上框架上的除尘装置净化排出，本实用新型的装置通过这一系列的筛分过程从而实现不同粒度不同密度、同粒度不同密度、不同粒度同密度物料的有效分离。
4、本实用新型的甲板及配重的振幅通过改变偏心套一和偏心套二的相对位置可以进行调整，甲板和配重的振动频率通过改变驱动电机的频率调整。针对不同的入料，通过调整甲板的振幅和振频获得最佳的分选效果。
5、甲板振动的力矩通过相位相反布置的偏心机构通过配重平衡，减小了驱动电机所需的功率。
6、本实用新型的甲板及配重采用弹性振动支撑与下框架连接，结构更加简单、振动噪音更小。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的甲板的结构示意图；
图3是实用新型的驱动装置的结构示意图；
图4是驱动装置的侧视图；
其中，1－下框架、1.1－竖向支撑、1.2－横向支撑、1.3-纵向支撑、2－角度调整装置、2.1－竖向调节板、2.2-角度调整支座、3－驱动装置、3.1－驱动电机、3.2－小V带轮、3.3-V带、3.4-大V带轮、3.5－配重连杆、3.6－甲板连杆、3.7－偏心套一、3.8－偏心套二、3.9-支撑轴承、3.10-驱动轴、4－送风箱体、4.1－进风口、4.2－细料排出口、5－整流板、6－甲板、6.1－轻质物排出口、6.2－重质物排出口、6.3－筛板、7－溜槽连杆、7.1-入料溜槽、7.2-入料调整机构、8－上框架、8.1－原料投入口、8.2－除尘口、9－底座、10-配重、11-弹性振动支撑。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种可调振幅的复合分选机，以解决传统的设备难以实现不同粒度不同密度、同粒度不同密度、不同粒度同密度物料的有效分离的技术问题以及传统设备振幅不能调整的技术问题。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-4所示，本实用新型提供一种可调振幅的复合分选机，具体为振幅可调的基于比重差的振动与风力复合分选设备，包括下框架1、角度调整装置2、驱动装置3、送风箱体4、整流板5、甲板6、入料溜槽7.1、上框架8、底座9、配重10和弹性振动支撑11。
甲板6和配重10均通过弹性振动支撑11与下框架1连接；甲板6为倾斜设置的箱体，筛板6.3置于在箱体内、为锯齿形冲孔钢板网，甲板6的高端也即筛板6.3高端位置处设有重质物排出口6.2，甲板6的低端也即筛板6.3低端位置处设有轻质物排出口6.1；带风孔的整流板5在甲板6下方，固定连接成一体后，通过弹性振动支撑11与下框架1的纵向支撑连接。
送风箱体4安装在下框架1上；送风箱体4位于整流板5的下方，用软连接进行连接，并密封连接位置处；送风箱体4上设有进风口4.1，在进风口4.1的下方、送风箱体4上设有细料排出口4.2。
驱动装置3的驱动电机3.1安装在下框架1上，小V带轮3.2安装在驱动电机3.1上，驱动轴3.10通过支撑轴承3.9安装在下框架1上，大V带轮3.4安装在驱动轴3.10上，V带3.3连接小V带轮3.2和大V带轮3.4，偏心套一3.7、偏心套二3.8一起安装在驱动轴3.10上，甲板连杆3.6大端通过偏心套一3.7、偏心套二3.8连接在驱动轴3.10上，甲板连杆3.6小端通过关节轴承铰接在甲板6上，配重连杆3.5大端通过偏心套一3.7、偏心套二3.8连接在驱动轴3.10上，配重连杆3.5小端通过关节轴承铰接在配重10上；驱动电机3.1通过V带3.3、小V带轮3.2和大V带轮3.4使驱动轴3.10转动，通过偏心套一3.7、偏心套二3.8使甲板连杆3.6驱动甲板6沿着与筛板6.3的倾斜方向呈20°～45°的夹角振动；同时通过另外的偏心套一3.7、偏心套二3.8使配重连杆3.5驱动配重10沿着与筛板6.3的倾斜方向呈20°～45°的夹角振动。
本实施例中，原料投入口8.1与甲板6之间设有角度可调的入料溜槽7.1；入料溜槽7.1的上部与上框架8之间铰接连接，入料调整机构7.2包括调节螺栓和溜槽连杆7，调节螺栓的螺杆穿过上框架8侧壁并与之螺纹连接，螺杆的末端与溜槽连杆7的一端相铰接，溜槽连杆7的另一端与入料溜槽7.1的背面铰接连接，从而使入料溜槽7.1能够绕连接点转动，实现角度的调节，将物料输送到甲板6的不同位置；
本实施例中，甲板6、送风箱体4、上框架8和驱动装置3固定在下框架1上，下框架1的底部设有底座9；在底座9与下框架1之间设置有角度调整装置2；角度调整装置2包括有四块竖向调节板2.1，四块竖向调节板2.1分别设置在下框架1的四个对角，以角度调整支座2.2为支点调节下框架1在竖向调节板2.1上的连接位置的高度，从而达到调节甲板6的筛板6.3倾角的目的，使甲板6的筛板6.3与水平面呈5°～20°的夹角；
本实施例中，进风口4.1的位置处设置有外置型的送风机，通过控制送风机转速控制风压及风量，使物料到达最大限度的分离；除尘口8.2外置处外置除尘系统，通过控制除尘系统的引风机的转速控制风压及风量用于去除极轻质物、灰尘、粉尘等。
该可调振幅的复合分选机，包括步骤如下：
步骤一，对已破碎的建筑垃圾、装修垃圾和生活垃圾进行分选操作时，通过角度调整装置2调整好筛板6.3与水平面的夹角；
步骤二，然后调整好入料溜槽7.1的角度；
步骤三，启动除尘系统引风机，通过除尘口8.2出去设备内的极轻质物、灰尘、粉尘等；
步骤四，启动送风机，从进风口4.1向送风箱体4中鼓风，使风由进风口4.1进入，并经过整流板5上的风孔整流后吹向甲板6；
步骤五，启动驱动电机3.1；驱动电机3.1驱动小V带轮3.2通过V带3.3带动大V带轮3.4转动；大V带轮3.4使驱动轴3.10转动，通过偏心套3.7、3.8使配重连杆3.5和甲板连杆3.6运动，甲板连杆3.6的另一端驱动甲板6实现振动，配重连杆3.5的另一端驱动配重10实现振动。
步骤六，将待分选的物料通过原料投入口8.1投入，经过入料溜槽7.1落到甲板6的筛板6.3上，由外置型的送风机送风进入送风箱体4，通过整流板5实现风流的均匀分流，透过筛板6.3上筛孔使筛板6.3上的物料到达最大限度的距离，产生大小不同、方向不同速度分量，能够实现较好的分层，从而进行物料的分选，筛板6.3上的物料受到振动作用产生跳动，同时因为筛板6.3为倾斜安装，跳起来的轻质物经风力作用后落向轻质物排出口6.1，并经轻质物排出口6.1排出，而重质物重新落到筛板6.3上，由于筛板6.3为锯齿形结构，振动的力使重质物沿筛面匍匐向重质物排出口6.2的方向运动，从重质物排出口6.2排出；细料经过甲板6的筛分，透过筛板6.3的筛孔，其自重克服风力浮力向送风箱体4的下部运动，经过细料排出口4.2排出；极轻质物、灰尘、粉尘等通过除尘口8.2进入设置在上框架8上的除尘装置净化排出。
本实施例中，步骤一中的角度调整装置2包括有设置在下框架1四个角点的竖向调节板2.1；通过调节下框架1与竖向调节板2.1的连接高度来调节筛板6.3与水平面的夹角。
本实用新型解决了传统设备难以实现不同粒度不同密度、同粒度不同密度以及不同粒度同密度物料的有效分离的技术问题，以及传统设备振幅不能调整的技术问题。采用弹性振动支撑代替钢弹簧，降低了甲板的停车共振振幅。
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种可调振幅的复合分选机，其特征在于：包括下框架、角度调整装置、驱动装置、整流板、甲板和上框架，底座与所述下框架之间设置有所述角度调整装置；
所述甲板通过弹性振动支撑固定在所述下框架顶部的纵向支撑上，所述弹性振动支撑包括内套、外套和橡胶棒，橡胶棒填充在内套和外套之间，起到弹性支撑的作用，所述甲板的筛板倾斜设置，且所述甲板的高端设有重质物排出口，低端设有轻质物排出口；带有风孔的所述整流板位于所述甲板的下方并与所述甲板一体连接，所述整流板的下方软连接有送风箱体，所述送风箱体上设有与送风机连通的进风口，所述送风箱体的下方设有细料排出口；所述驱动装置用于驱动所述甲板振动；
所述甲板的上方软连接有所述上框架，所述上框架安装在所述下框架顶部的横向支撑上；所述上框架的顶部设有原料投入口以及与引风机连通的除尘口。
2.根据权利要求1所述的可调振幅的复合分选机，其特征在于：所述原料投入口与所述甲板之间设有角度可调的入料溜槽，所述入料溜槽的角度通过入料调整机构调整。
3.根据权利要求2所述的可调振幅的复合分选机，其特征在于：所述入料调整机构包括调节螺栓和溜槽连杆，所述调节螺栓的螺杆穿过所述上框架侧壁并与之螺纹连接，所述螺杆的末端与所述溜槽连杆的一端相铰接，所述溜槽连杆的另一端与所述入料溜板的背面铰接连接。
4.根据权利要求1所述的可调振幅的复合分选机，其特征在于：所述甲板的筛板与水平面呈5-20°的夹角。
5.根据权利要求1所述的可调振幅的复合分选机，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机、驱动轴、甲板连杆和配重连杆，所述驱动电机的输出轴上设置有小V带轮，所述小V带轮与安装在所述驱动轴上的大V带轮通过V带传动连接，所述驱动轴通过固定在所述下框架上的支撑轴承进行支撑；所述甲板连杆的一端与所述甲板上靠近所述重质物排出口的位置相铰接，另一端通过偏心机构连接在所述驱动轴上；所述配重连杆的一端通过偏心机构连接在所述驱动轴上，另一端铰接有配重。
6.根据权利要求5所述的可调振幅的复合分选机，其特征在于：所述配重通过弹性振动支撑连接在所述下框架上。
7.根据权利要求5所述的可调振幅的复合分选机，其特征在于：所述偏心机构包括相对位置可调的偏心套一和偏心套二，所述偏心套一通过键连接在驱动轴上，所述偏心套二套装在偏心套一外并通过螺栓固定为一体，所述甲板的偏心机构与所述配重的偏心机构相位相反布置。
8.根据权利要求1所述的可调振幅的复合分选机，其特征在于：所述角度调整装置包括角度调节支座以及连接所述底座和下框架四角的四块竖向调节板，作为支点的所述角度调节支座用于调节所述下框架与所述竖向调节板的连接位置的高度。
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| CN113663916A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-11-19 | 北京建工资源循环利用投资有限公司 | 一种分选机的进料装置 |
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Address after: 1701-1728, 17th floor, block a, building 1, courtyard 10, Xueqing Road, Haidian District, Beijing 100089 (Dongsheng area) Patentee after: Beijing Construction Engineering Resource Recycling Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 1701-1728, 17th floor, block a, building 1, courtyard 10, Xueqing Road, Haidian District, Beijing 100089 (Dongsheng area) Patentee before: Beijing Construction Engineering Resources Recycling Co.,Ltd. Country or region before: China Address after: 1701-1728, 17th floor, block a, building 1, courtyard 10, Xueqing Road, Haidian District, Beijing 100089 (Dongsheng area) Patentee after: Beijing Construction Engineering Resources Recycling Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 100085 17th floor, block a, Xueqing Jiachuang building, building 1, yard 10, Xueqing Road, Haidian District, Beijing Patentee before: BCEG RESOURCES RECYCLING Co.,Ltd. Country or region before: China |