CN206509224U - 一种自动化圆振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化圆振动筛，包括进料口、除尘器、配重块和减震弹簧，所述进料口的下方安装有筛框，且筛框的外侧固定有出料口，所述回料盘的上端设置有筛网，且筛网的内侧固定有橡胶球，所述除尘器的右侧安装有配重块，所述减震弹簧之间连接有振动体。该自动化圆振动筛，采用双电动机振动，振动的频率快，内置三层筛网，筛选的效率高，且分级明确，配合回料盘，一层一层的往复筛选，筛选的规格准确，在减震弹簧和配重块的作用下，机体工作时稳定，不会产生噪音污染，自带除尘功能，对每一层的物料进行除尘，有效地除去灰尘，为后续加工提高了方便，整体结构可靠，坚固耐用，维修方便，使用安全。

Description

一种自动化圆振动筛

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种自动化圆振动筛。

背景技术

圆振动筛是一种做圆形振动、多层数、高效新型的振动筛。它采用的是筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅。随着社会的繁荣和机械加工业的大力发展，圆振动筛已经被广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。。

但是目前圆振动筛的机械加工业中使用时，存在着筛选的效率低，筛选的规格差异较大，工作不够稳定，没有除尘功能的问题。针对上述问题，在原有圆振动筛的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化圆振动筛，以解决上述背景技术中提出筛选的效率低，筛选的规格差异较大，工作不够稳定，没有除尘功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化圆振动筛，包括进料口、除尘器、配重块和减震弹簧，所述进料口的下端设置有防尘壳，所述进料口的下方安装有筛框，且筛框的外侧固定有出料口，所述筛框的内部连接有回料盘，所述回料盘的上端设置有筛网，且筛网的内侧固定有橡胶球，所述除尘器的右侧安装有配重块，所述筛框的右侧连接有控制器，所述配重块的下方设置有振动体，且振动体的下端固定有电动机，所述电动机的上下两端分别安装有上部重锤和下部重锤，所述减震弹簧之间连接有振动体，所述减震弹簧的下方设置有底座。

优选的，所述筛框分为三层，且每层之间设置有束环。

优选的，所述除尘器位于筛框的每一层，且均在出料口的对面位置。

优选的，所述回料盘为梯形状。

优选的，所述筛网设置有3个，且均在出料口的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动化圆振动筛，采用双电动机振动，振动的频率快，内置三层筛网，筛选的效率高，且分级明确，配合回料盘，一层一层的往复筛选，筛选的规格准确，在减震弹簧和配重块的作用下，机体工作时稳定，不会产生噪音污染，自带除尘功能，对每一层的物料进行除尘，有效地除去灰尘，为后续加工提高了方便，整体结构可靠，坚固耐用，维修方便，使用安全。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图。

图中：1、防尘壳，2、进料口，3、出料口，4、筛框，5、除尘器，6、配重块，7、减震弹簧，8、电动机，9、控制器，10、回料盘，11、筛网，12、橡胶球，13、振动体，14、上部重锤，15、下部重锤，16、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化圆振动筛，包括防尘壳1、进料口2、出料口3、筛框4、除尘器5、配重块6、减震弹簧7、电动机8、控制器9、回料盘10、筛网11、橡胶球12、振动体13、上部重锤14、下部重锤15和底座16，进料口2的下端设置有防尘壳1，进料口2的下方安装有筛框4，筛框4分为三层，且每层之间设置有束环，且筛框4的外侧固定有出料口3，筛框4的内部连接有回料盘10，回料盘10为梯形状，物料的盛放量大，且不影响物料的筛选，回料盘10的上端设置有筛网11，筛网11设置有3个，且均在出料口3的上方，且筛网11的内侧固定有橡胶球12，除尘器5的右侧安装有配重块6，除尘器5位于筛框4的每一层，且均在出料口3的对面位置，筛框4的右侧连接有控制器9，配重块6的下方设置有振动体13，且振动体13的下端固定有电动机8，电动机8的上下两端分别安装有上部重锤14和下部重锤15，减震弹簧7之间连接有振动体13，减震弹簧7的下方设置有底座16。

工作原理：在使用该自动化圆振动筛时，首先接通电源，将待筛选的物料从进料口2放入筛框4中，此时操作控制器9，电动机8在重锤作用下稳定工作，振动体13在电动机8的带动下进行稳定频率的振动，从而带动整个筛框4的振动，物料在筛网11的作用下进行筛选，较小颗粒的物料落入下一层筛网11，继续筛选，较大颗粒的物料落入回料盘10中，同时除尘器5对每一层的物料进行除尘，总共进行三层筛选，每一层的筛框4都对应设置有出料口3，物料从出料口3排出，这就是该自动化圆振动筛的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动化圆振动筛，包括进料口（2）、除尘器（5）、配重块（6）和减震弹簧（7），其特征在于：所述进料口（2）的下端设置有防尘壳（1），所述进料口（2）的下方安装有筛框（4），且筛框（4）的外侧固定有出料口（3），所述筛框（4）的内部连接有回料盘（10），所述回料盘（10）的上端设置有筛网（11），且筛网（11）的内侧固定有橡胶球（12），所述除尘器（5）的右侧安装有配重块（6），所述筛框（4）的右侧连接有控制器（9），所述配重块（6）的下方设置有振动体（13），且振动体（13）的下端固定有电动机（8），所述电动机（8）的上下两端分别安装有上部重锤（14）和下部重锤（15），所述减震弹簧（7）之间连接有振动体（13），所述减震弹簧（7）的下方设置有底座（16）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化圆振动筛，其特征在于：所述筛框（4）分为三层，且每层之间设置有束环。

3.根据权利要求2所述的一种自动化圆振动筛，其特征在于：所述除尘器（5）位于筛框（4）的每一层，且均在出料口（3）的对面位置。

4.根据权利要求1所述的一种自动化圆振动筛，其特征在于：所述回料盘（10）为梯形状。

5.根据权利要求1所述的一种自动化圆振动筛，其特征在于：所述筛网（11）设置有3个，且均在出料口（3）的上方。