CN204583662U - 摇摆硅料多层筛选分改机 - Google Patents

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CN204583662U CN201420842249.2U CN201420842249U CN204583662U CN 204583662 U CN204583662 U CN 204583662U CN 201420842249 U CN201420842249 U CN 201420842249U CN 204583662 U CN204583662 U CN 204583662U
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王德明
谈军
孙修柱
张�育
陈俊
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Abstract

一种摇摆硅料多层筛选分改机,包括振动架、固定座、振动装置和弹性支撑组件,振动架通过弹性支撑组件固定安装在固定座上,振动装置与振动架相连,在振动架的顶端设置有进料口,在振动架内从上至下设置有第一筛网、第二筛网、第三筛网和收集板,在振动架的侧壁上交错设置有分别与第一筛选腔、第二筛选腔、第三筛选腔和收集腔底端面相通连的四个出料口,第一筛网的网孔孔径大于第二筛网的网孔孔径,第二筛网的网孔孔径大于第三筛网的网孔孔径。现在使用该摇摆硅料多层筛选分改机进行分选,能将碎硅料按碎料的尺寸精确分类,无需人工分选,即可达到生产需求,节约大量的人力成本,筛选效率高,筛选时粉尘不会四处扬起,保证员工的身体健康。

Description

摇摆硅料多层筛选分改机
技术领域:
本实用新型涉及太阳能硅片生产物料筛选技术,尤其涉及太阳能硅片生产用硅料碎料筛选机。
背景技术:
随着近几年太阳能电池的飞速发展与不断的推广应用,市场对于太阳能电池的需求量越来越大。随着光伏产业的发展,降低公司的生产成本成了一个公司的最有效的竞争力,原料的成本往往是光伏企业生产成本的重头,所以碎片、碎料及一些光伏杂料开始使用,成为一种趋势。对于碎片、碎料的分选,如果仅仅靠人工来进行分选,来达到生产需求,那势必需要大量的人力成本投入,而且存在以下不足:①由于是开放式人工分选,碎料及碎片筛选时粉尘较多,导致工作环境的极大污染,对筛选工人的身体造成伤害;②人工筛选产能较低,每人每天只能筛选500kg左右;③人工筛选仅能将碎料与碎粉筛选出来,无法对筛选的硅料碎片按尺寸分类;④碎片、碎料无法完全筛选干净。
现有很多振动筛包括筛架、筛网和振动装置,筛网设置在筛架上,振动装置与筛架相连接。启动振动装置,振动装置带动筛架上的筛网,使得在筛网上的物料跟随筛网振动,小于筛网网孔的小颗粒物料和粉尘穿过筛网漏下,大颗粒物料便被阻隔在筛网上。这样的振动筛只能将需要筛选的碎料简单筛选分类,这样虽然解决了人工筛选吸入粉尘的危害,但无法对硅料碎片尺寸进行精确分类。
实用新型内容:
本实用新型提供了一种摇摆硅料多层筛选分改机,可以将硅料中的碎片、碎料按大小多层分类,统一不同尺寸的硅料,筛选更细化彻底,大幅度降低劳动力需求,提高生产效率,节约大量原料成本。
本实用新型所采用的技术方案是:
一种摇摆硅料多层筛选分改机,其特征是:包括振动架、固定座、振动装置和弹性支撑组件,振动架通过弹性支撑组件固定安装在固定座上,振动装置与振动架相连,在振动架的顶端设置有进料口,在振动架内从上至下设置有第一筛网、第二筛网、第三筛网和收集板,第一筛网与振动架顶壁之间形成第一筛选腔,第二筛网与第一筛网之间形成第二筛选腔,第三筛网与第二筛网之间形成第三筛选腔,收集板与第三筛网之间形成收集腔,在振动架的侧壁上交错设置有四个出料口,四个出料口分别与第一筛选腔、第二筛选腔、第三筛选腔和收集腔相通连,且出料口的下端面与第一筛选腔、第二筛选腔、第三筛选腔和收集腔的底端面齐平,第一筛网的网孔孔径大于第二筛网的网孔孔径,第二筛网的网孔孔径大于第三筛网的网孔孔径。
进一步,所述第一筛网的网孔孔径为6mm~8mm,第二筛网的网孔孔径为2mm~4mm,第三筛网的网孔孔径为0.5mm~1.5mm。
进一步,所述振动装置包括振动电机、上重锤、下重锤和固定框,上重锤固定设置在振动电机输出轴的上端,下重锤固定设置在振动电机输出轴的下端,振动电机固定设置在固定框内,振动电机带动振动架振动。
进一步,所述第一筛网、第二筛网、第三筛网和收集板均倾斜设置,倾斜面下端与出料口相通连。
更进一步,所述第一筛网、第二筛网、第三筛网和收集板的倾斜角度为15~30度。
进一步,所述弹性支撑组件为弹簧。
现在使用该摇摆硅料多层筛选分改机进行分选,对于碎片、碎料的分选,无需靠人工来进行分选,不仅可以达到生产需求,而且无需要投入大量的人力成本。本实用新型均由筛框封闭,均从筛框侧边的出料口出料,碎料及碎片筛选时粉尘不会四处扬起,筛选时员工不会吸入大量粉尘,从而不会对员工的身体造成伤害;筛选效率高,每个筛选分改机每天能筛选2000kg;因为有第一筛网、第二筛网和第三筛网多层筛选,不仅能将碎粉筛选出来,而且能将碎硅料按碎料的尺寸精确分类,能将碎片、碎料完全筛选干净。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-振动架;2-固定座;3-振动装置;4-弹性支撑组件;11-进料口;12-第一筛网;13-第二筛网;14-第三筛网;15-收集板;16-出料口;31-振动电机;32-上重锤;33-下重锤;34-固定框。
具体实施方式:
下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方案:
一种摇摆硅料多层筛选分改机,如图1所示,包括振动架1、固定座2、振动装置3和弹性支撑组件4,振动架1通过弹性支撑组件4固定安装在固定座2上,振动装置3与振动架1相连,在振动架1的顶端设置有进料口11,在振动架1内从上至下设置有网孔孔径为6mm的第一筛网12、网孔孔径为2mm的第二筛网13、网孔孔径为0.5mm的第三筛网14和收集板15,第一筛网12、第二筛网13、第三筛网14和收集板15均倾斜设置,第一筛网12与振动架1顶壁之间形成第一筛选腔,第二筛网13与第一筛网12之间形成第二筛选腔,第三筛网14与第二筛网13之间形成第三筛选腔,收集板15与第三筛网14之间形成收集腔,在振动架1的侧壁上交错设置有四个出料口16,四个出料口16分别与第一筛选腔、第二筛选腔、第三筛选腔和收集腔倾斜面下端相通连,第一筛网12、第二筛网13、第三筛网14和收集板15的倾斜角度为15度,振动装置3由振动电机31、上重锤32、下重锤33和固定框34组成,上重锤32固定设置在振动电机31输出轴的上端,下重锤33固定设置在振动电机31输出轴的下端,振动电机31固定设置在固定框34内,振动电机31带动振动架1振动,所述弹性支撑组件4为弹簧。

Claims (6)

1.一种摇摆硅料多层筛选分改机,其特征是:包括振动架(1)、固定座(2)、振动装置(3)和弹性支撑组件(4),振动架(1)通过弹性支撑组件(4)固定安装在固定座(2)上,振动装置(3)与振动架(1)相连,在振动架(1)的顶端设置有进料口(11),在振动架(1)内从上至下设置有第一筛网(12)、第二筛网(13)、第三筛网(14)和收集板(15),第一筛网(12)与振动架(1)顶壁之间形成第一筛选腔,第二筛网(13)与第一筛网(12)之间形成第二筛选腔,第三筛网(14)与第二筛网(13)之间形成第三筛选腔,收集板(15)与第三筛网(14)之间形成收集腔,在振动架(1)的侧壁上交错设置有四个出料口(16),四个出料口(16)分别与第一筛选腔、第二筛选腔、第三筛选腔和收集腔相通连,且出料口(16)的下端面与第一筛选腔、第二筛选腔、第三筛选腔和收集腔的底端面齐平,第一筛网(12)的网孔孔径大于第二筛网(13)的网孔孔径,第二筛网(13)的网孔孔径大于第三筛网(14)的网孔孔径。
2.根据权利要求1所述的摇摆硅料多层筛选分改机,其特征是:所述第一筛网(12)的网孔孔径为6mm~8mm,第二筛网(13)的网孔孔径为2mm~4mm,第三筛网(14)的网孔孔径为0.5mm~1.5mm。
3.根据权利要求1所述的摇摆硅料多层筛选分改机,其特征是:所述振动装置(3)包括振动电机(31)、上重锤(32)、下重锤(33)和固定框(34),上重锤(32)固定设置在振动电机(31)的上端,下重锤(33)固定设置在振动电机(31)的下端,振动电机(31)固定设置在固定框(34)内,振动电机(31)带动振动架(1)振动。
4.根据权利要求1所述的摇摆硅料多层筛选分改机,其特征是:所述第一筛网(12)、第二筛网(13)、第三筛网(14)和收集板(15)均倾斜设置,倾斜面下端与出料口(16)相通连。
5.根据权利要求4所述的摇摆硅料多层筛选分改机,其特征是:所述第一筛网(12)、第二筛网(13)、第三筛网(14)和收集板(15)的倾斜角度为15~30度。
6.根据权利要求1所述的摇摆硅料多层筛选分改机,其特征是:所述弹性支撑组件(4)为弹簧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107790375A (zh) * 2017-12-11 2018-03-13 湖北惠泽生物科技股份有限公司 一种饲料过滤筛
CN108371974A (zh) * 2018-03-15 2018-08-07 四川禾牧机械制造有限公司 无污染多晶硅破碎筛分系统
CN108787442A (zh) * 2018-08-31 2018-11-13 平湖伟恒机械有限责任公司 一种颗粒物震动筛

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