CN210357801U - 一种自润滑式涂油器胶套 - Google Patents
一种自润滑式涂油器胶套 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210357801U CN210357801U CN201921080843.1U CN201921080843U CN210357801U CN 210357801 U CN210357801 U CN 210357801U CN 201921080843 U CN201921080843 U CN 201921080843U CN 210357801 U CN210357801 U CN 210357801U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rubber sleeve
- carousel
- oil
- self
- gum cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Sealing Devices (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种自润滑式涂油器胶套,涉及涂油器领域。该自润滑式涂油器胶套,包括橡胶套,所述橡胶套的内部为中空状结构,橡胶套的内圈开设有与外部连通的通槽,橡胶套的内圈表面固定连接有密封圈,密封圈的上下表面分别密封卡接有第一转盘和第二转盘,第一转盘和第二转盘互相远离的一面的圆心位置均固定连接有密封轮盘,位于上方的密封轮盘开设有若干个上下贯通的油孔,若干个油孔均贯穿第一转盘,两个密封轮盘互相远离的一面均固定连接有转轴。该自润滑式涂油器胶套,通过设置橡胶套和弹片,涂油器与待油润滑加工的工件进行接触的时候,达到了均匀润滑工件的效果,解决了现有技术的涂油器涂抹不均匀造成成本增加的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂油器技术领域,具体为一种自润滑式涂油器胶套。
背景技术
在玻纤制作的过程有很多,其中有一个步骤要使用涂油器将在拉丝时的玻纤把浸润剂涂覆到玻璃单丝伞面上的,但是在现有技术中涂油器在涂浸润剂的时候会产生涂抹不均匀的情况,一旦涂抹不均匀,可能会导致涂抹不均匀的地方不能使用,造成了很大的浪费,成本也随着增高,所以在涂浸润剂的时候需要在涂油器上加上涂油器胶套。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自润滑式涂油器胶套,解决了现有技术的涂油器涂抹不均匀造成成本增加的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种自润滑式涂油器胶套,包括橡胶套,所述橡胶套的内部为中空状结构,橡胶套的内圈开设有与外部连通的通槽,橡胶套的内圈表面固定连接有密封圈,密封圈的上下表面分别密封卡接有第一转盘和第二转盘,第一转盘和第二转盘互相远离的一面的圆心位置均固定连接有密封轮盘,位于上方的密封轮盘开设有若干个上下贯通的油孔,若干个油孔均贯穿第一转盘,两个密封轮盘互相远离的一面均固定连接有转轴,两个转轴分别位与两个密封轮盘的圆心位置,橡胶套的内部设置有压油环,压油环与橡胶套的内壁之间设置有若干个弹片,弹片分别与橡胶套和压油环固定连接。
优选的,所述橡胶套为环形结构,橡胶套的外表面开设有若干个与其内部空腔连通的出油孔,若干个出油孔等距离排列设置,若干个出油孔以橡胶套的圆心等距离圆周阵列分布。
优选的,所述第一转盘的上表面螺纹连接有若干个螺柱,若干个螺柱均贯穿第一转盘和第二转盘,若干个螺柱以第一转盘的圆心等距离圆周阵列分布。
优选的,两个密封轮盘同心设置,若干个油孔以密封轮盘的圆心等距离圆周阵列分布。
优选的,所述第一转盘和第二转盘的圆心位于同一条直线上,第一转盘和第二转盘的圆心位置均为平面结构,第一转盘和第二转盘的圆周位置均为尖端结构。
优选的,所述压油环为圆环状结构,压油环的横截面为圆形,压油环与橡胶套同心设置,弹片以压油环的圆心等距离排列。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种自润滑式涂油器胶套。具备以下有益效果:
1、该自润滑式涂油器胶套,通过设置橡胶套、出油孔、压油环和弹片,涂油器与待油润滑加工的工件进行接触的时候,由于机器本身的加压力,可以使橡胶套始终与工件的表面进行接触,由于工件的表面可能为凹槽形状或者是平面形状,所以当橡胶套在工件表面转动的时候开始受力挤压变形,位于其内部的压油环开始运动挤压,此时橡胶套内部的润滑油通过出油孔均匀的挤压到工件的表面,达到了均匀润滑工件的效果,解决了现有技术的涂油器涂抹不均匀造成成本增加的问题。
2、该自润滑式涂油器胶套,通过设置密封圈,密封圈与第一转盘和第二转盘紧密接触,可以防止内部有压力的润滑油泄漏,密封轮盘与涂油器装置连接,油孔可以使油箱内的润滑油进入到橡胶套的内部,设置螺柱,可以使第一转盘和第二转盘紧密的与橡胶套接触,达到了密封涂油器胶套以及装置的效果,放置涂油器内部加压的润滑油泄漏导致环境污染以及资源被浪费的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型结构剖视图;
图4为本实用新型图3中A处的放大图。
其中,1橡胶套、2通槽、3密封圈、4第一转盘、5第二转盘、6密封轮盘、7油孔、8转轴、9压油环、10弹片、11出油孔、12螺柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种自润滑式涂油器胶套,如图1-4所示,包括橡胶套1,橡胶套1为环形结构,橡胶套1的外表面开设有若干个与其内部空腔连通的出油孔11,若干个出油孔11等距离排列设置,若干个出油孔11以橡胶套1的圆心等距离圆周阵列分布,橡胶套1的圆周位置的中心处为圆形结构,可以保证橡胶套1的圆周面始终与待润滑的工件进行接触,出油孔11挤压出的润滑油可以更加方便的渗入到工件的外表面,橡胶套1的内部为中空状结构,橡胶套1的内圈开设有与外部连通的通槽2,橡胶套1的内圈表面固定连接有密封圈3,设置密封圈3可以保证整个装置的密封性,可以有效的防止装置内有压力的润滑油泄漏导致环境污染的问题,密封圈3的上下表面分别密封卡接有第一转盘4和第二转盘5,第一转盘4的上表面螺纹连接有若干个螺柱12,若干个螺柱12均贯穿第一转盘4和第二转盘5,若干个螺柱12以第一转盘4的圆心等距离圆周阵列分布,螺柱12可以使第一转盘4和第二转盘5紧密的与橡胶套1贴合,可以有效的保证整个装置的密封性,并且可以快速的拆卸整个装置便于维修,第一转盘4和第二转盘5的圆心位于同一条直线上,第一转盘4和第二转盘5的圆心位置均为平面结构,第一转盘4和第二转盘5的圆周位置均为尖端结构,第一转盘4和第二转盘5的圆周面设置为尖端结构可以防止第一转盘4和第二转盘5被工件磨损,第一转盘4和第二转盘5互相远离的一面的圆心位置均固定连接有密封轮盘6,密封轮盘6可以紧密的与整个装置的油路连接在一起,位于上方的密封轮盘6开设有若干个上下贯通的油孔7,密封轮盘6可以保证橡胶套1转动的时候油孔7依然可以为整个装置供油,两个密封轮盘6同心设置,若干个油孔7以密封轮盘6的圆心等距离圆周阵列分布,若干个油孔7均贯穿第一转盘4,两个密封轮盘6互相远离的一面均固定连接有转轴8,两个转轴8分别位与两个密封轮盘6的圆心位置,橡胶套1的内部设置有压油环9,压油环9可以在橡胶套1的内部小幅度移动,压油环9与橡胶套1的内壁之间设置有若干个弹片10,弹片10具有一定的弹性,可以挤压压油环9并且可以将挤压出的润滑油通过出油孔11排出到工件的表面,压油环9为圆环状结构,压油环9的横截面为圆形,压油环9与橡胶套1同心设置,弹片10以压油环9的圆心等距离排列,弹片10分别与橡胶套1和压油环9固定连接。
工作原理,涂油器与待油润滑加工的工件进行接触的时候,由于机器本身的加压力,可以使橡胶套1始终与工件的表面进行接触,由于工件的表面可能为凹槽形状或者是平面形状,所以当橡胶套1在工件表面转动的时候开始受力挤压变形,位于其内部的压油环9开始运动挤压,此时橡胶套1内部的润滑油通过出油孔11均匀的挤压到工件的表面,密封圈3与第一转盘4和第二转盘5紧密接触,可以防止内部有压力的润滑油泄漏,密封轮盘6与涂油器装置连接,油孔7可以使油箱内的润滑油进入到橡胶套1的内部,设置螺柱12,可以使第一转盘4和第二转盘5紧密的与橡胶套1接触,达到了密封涂油器胶套1以及装置的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自润滑式涂油器胶套,包括橡胶套(1),其特征在于:所述橡胶套(1)的内部为中空状结构,橡胶套(1)的内圈开设有与外部连通的通槽(2),橡胶套(1)的内圈表面固定连接有密封圈(3),密封圈(3)的上下表面分别密封卡接有第一转盘(4)和第二转盘(5),第一转盘(4)和第二转盘(5)互相远离的一面的圆心位置均固定连接有密封轮盘(6),位于上方的密封轮盘(6)开设有若干个上下贯通的油孔(7),若干个油孔(7)均贯穿第一转盘(4),两个密封轮盘(6)互相远离的一面均固定连接有转轴(8),两个转轴(8)分别位与两个密封轮盘(6)的圆心位置,橡胶套(1)的内部设置有压油环(9),压油环(9)与橡胶套(1)的内壁之间设置有若干个弹片(10),弹片(10)分别与橡胶套(1)和压油环(9)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种自润滑式涂油器胶套,其特征在于:所述橡胶套(1)为环形结构,橡胶套(1)的外表面开设有若干个与其内部空腔连通的出油孔(11),若干个出油孔(11)等距离排列设置,若干个出油孔(11)以橡胶套(1)的圆心等距离圆周阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种自润滑式涂油器胶套,其特征在于:所述第一转盘(4)的上表面螺纹连接有若干个螺柱(12),若干个螺柱(12)均贯穿第一转盘(4)和第二转盘(5),若干个螺柱(12)以第一转盘(4)的圆心等距离圆周阵列分布。
4.根据权利要求1所述的一种自润滑式涂油器胶套,其特征在于:两个密封轮盘(6)同心设置,若干个油孔(7)以密封轮盘(6)的圆心等距离圆周阵列分布。
5.根据权利要求1所述的一种自润滑式涂油器胶套,其特征在于:所述第一转盘(4)和第二转盘(5)的圆心位于同一条直线上,第一转盘(4)和第二转盘(5)的圆心位置均为平面结构,第一转盘(4)和第二转盘(5)的圆周位置均为尖端结构。
6.根据权利要求1所述的一种自润滑式涂油器胶套,其特征在于:所述压油环(9)为圆环状结构,压油环(9)的横截面为圆形,压油环(9)与橡胶套(1)同心设置,弹片(10)以压油环(9)的圆心等距离排列。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921080843.1U CN210357801U (zh) | 2019-07-11 | 2019-07-11 | 一种自润滑式涂油器胶套 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921080843.1U CN210357801U (zh) | 2019-07-11 | 2019-07-11 | 一种自润滑式涂油器胶套 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210357801U true CN210357801U (zh) | 2020-04-21 |
Family
ID=70270643
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921080843.1U Active CN210357801U (zh) | 2019-07-11 | 2019-07-11 | 一种自润滑式涂油器胶套 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210357801U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112941753A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-06-11 | 苏州惠锋化纤机械有限公司 | 一种上油环 |
-
2019
- 2019-07-11 CN CN201921080843.1U patent/CN210357801U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112941753A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-06-11 | 苏州惠锋化纤机械有限公司 | 一种上油环 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210357801U (zh) | 一种自润滑式涂油器胶套 | |
CN113333573B (zh) | 一种冲压模具废料排出机构及其冲压模具 | |
CA3107202C (en) | Internal supporting type wheel rim rolling machine | |
CN210367450U (zh) | 一种高强度涂油器胶套 | |
CN205779434U (zh) | 一种立式水轮发电机轴承油槽密封装置 | |
CN108544295A (zh) | 滚筒间歇运转的排屑机 | |
CN214617491U (zh) | 一种高密封轴承 | |
CN210706202U (zh) | 一种用于大面补炉料的压球机 | |
CN210538522U (zh) | 一种基于无油炸方便面机的挤出机模头 | |
CN221075119U (zh) | 一种具有自润滑功能的直线模组 | |
CN219413285U (zh) | 一种润滑均匀的圆柱滚子轴承 | |
CN105382067A (zh) | 一种管材墩筋机 | |
CN220956470U (zh) | 一种农机用液压离合器轴承 | |
CN210390211U (zh) | 一种整机机油润滑装置 | |
CN205136379U (zh) | 一种润滑补给通畅回转支撑 | |
CN220488285U (zh) | 一种生胶出胶机密封装置 | |
CN214839093U (zh) | 一种高密封性的密封法兰 | |
CN220566581U (zh) | 一种迷宫端盖耐磨损结构 | |
CN219526911U (zh) | 一种便于注油的锭脚 | |
CN220850738U (zh) | 一种橡胶密封圈 | |
CN213534165U (zh) | 一种印刷用印刷辊 | |
CN202991878U (zh) | 一种传动端盖与内油封结合部的密封结构 | |
CN215354448U (zh) | 一种烟花筒打胶用旋转工作台 | |
CN212429508U (zh) | 一种低磨损回转支承 | |
CN209943467U (zh) | 一种用于纺织机械的多功能传动辊 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |