CN210353137U - 半空转式气雾发生装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种半空转式气雾发生装置,其包括一第一本体,其包括外壳、顶板、烟气通道、滑行槽,滑行槽占据与烟气通道所在圆圆周的四分之一长度,底板、雾化芯,雾化芯开设第一进油孔,烟气通道开设第二进油孔;第二本体,其上部具有一收纳空间;烟嘴,其具有吸入通道、抵挡部,抵挡部插置于滑行槽,吸入通道连通烟气通道;不使用时,第一进油孔和第二进油孔交错设置;使用时,抵挡部在滑行槽中空转90度,烟气通道不转动,然后抵挡部推动滑行槽转动,使烟气通道和烟嘴一起转动90度,第一进油孔和第二进油孔连通。可有效防止不使用时,烟油受到外界震荡流出,泄漏的现象,其结构简单,实用性强,结构紧凑,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种半空转式气雾发生装置。
背景技术
目前的电子烟一般都是由主体和烟弹组成,所述主体的顶部开始收纳空间,所述烟弹装设于收纳空间,所述主体中装设有电路板、电池、对接端子,所述电池连接电路板,电路板连接对接端子,所述烟弹的下表面设置有导电端子,烟弹的内部设置有雾化室,雾化室中装设有发热丝、导油棉,导油棉缠绕在发热丝上,雾化室的顶部设置有烟气通道,烟气通道连通烟嘴,烟弹中还装设有烟油,烟油被导油棉吸附,发热丝将吸附的烟油雾化,雾化后的烟油经烟气通道、烟嘴流出。由于这种烟弹的烟油一般是通过导油棉、烟气通道、烟嘴与外界连通的,即不使用时也是连通的,如果在运动的过程中,例如电子烟放在兜里时,烟油受到外界不断的震荡,很有可能从烟气通道、烟嘴渗出,导致烟油外泄;外泄的烟油甚至污染衣服等。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷,提供了一种半空转式气雾发生装置,其具有防漏油、设计新颖的特性。
本实用新型是这样实现的:一种半空转式气雾发生装置,其包括:
一第一本体,其包括一外壳,外壳的顶部装设一顶板,所述顶板活动地装设一烟气通道,所述烟气通道的上部开设一滑行槽,所述滑行槽水平设置,所述滑行槽占据与烟气通道所在圆圆周的四分之一长度,一底板,装设于外壳下部的开口,所述底板的上部装设有雾化芯,所述雾化芯的侧壁开设有第一进油孔,所述烟气通道的侧壁开设第二进油孔,所述顶板、外壳、底板、烟气通道、雾化芯围成一储油仓;
一第二本体,其上部具有一收纳空间,第二本体内装设有电池、电路板、导电端子,所述电池连接电路板,所述电路板连接导电端子,所述导电端子显露于所述收纳空间;
一烟嘴,其具有一吸入通道,所述吸入通道内设置一抵挡部,所述抵挡部插置于所述滑行槽,吸入通道连通烟气通道;
不使用时,第一进油孔和第二进油孔交错设置;使用时,抵挡部在滑行槽中空转90度,烟气通道不转动,然后抵挡部推动滑行槽转动,使烟气通道和烟嘴一起转动90度,第一进油孔和第二进油孔连通。
所述顶板向下凹设有卡槽,所述烟气通道可旋转地插置于卡槽,所述烟气通道的滑行槽显露于所述卡槽。
所述烟气通道的上表面向下开设有过槽,所述过槽与所述滑行槽连通,且所述过槽位于所述滑行槽的一端。
所述外壳内还装设一隔板,所述隔板位于底板和顶板之间,所述隔板开设有固定孔,所述雾化芯固定于所述固定孔,所述第一进油孔位于所述隔板上方,所述隔板、底板、外壳之间形成预置油仓,位于隔板下方的外壳的侧壁开设第一进气孔,所述雾化芯开设有第二进气通道,所述第二进气通道位于所述隔板下方,所述第二进气通道先向内然后向上延伸,所述第二进气通道与烟气通道连通。
所述雾化芯内装设发热体、导油体,所述导电端子连接所述发热体。
所述抵挡部位于吸入通道的中间位置处,所述抵挡部和吸入通道的两端均有间隙。
本实用新型不使用时,第一进油孔和第二进油孔交错设置;使用时,抵挡部在滑行槽中空转90度,烟气通道不转动,然后抵挡部推动滑行槽转动,使烟气通道和烟嘴一起转动90度,第一进油孔和第二进油孔连通。可有效防止不使用时,烟油受到外界震荡流出,泄漏的现象,其结构简单,实用性强,结构紧凑,操作方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的整体的立体图;
图2为本实用新型提供的整体的立体分解图;
图3为本实用新型提供的第一本体的立体分解图;
图4为本实用新型提供的雾化芯的剖面图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4,本实用新型实施例提供一种半空转式气雾发生装置,其包括:一第一本体1,其包括一外壳11,外壳11的顶部装设一顶板14,所述顶板14活动地装设一烟气通道15,所述烟气通道15的上部开设一滑行槽152,所述滑行槽152水平设置,所述滑行槽152占据与烟气通道15所在圆圆周的四分之一长度,一底板13,装设于外壳11下部的开口,所述底板13的上部装设有雾化芯 16,所述雾化芯16的侧壁开设有第一进油孔161,所述烟气通道15的侧壁开设第二进油孔151,所述顶板14、外壳11、底板13、烟气通道15、雾化芯16围成一储油仓17;一第二本体2,其上部具有一收纳空间21,第二本体2内装设有电池、电路板、导电端子,所述电池连接电路板,所述电路板连接导电端子,所述导电端子显露于所述收纳空间21;一烟嘴3,其具有一吸入通道31,所述吸入通道31内设置一抵挡部32,所述抵挡部32插置于所述滑行槽152,吸入通道31连通烟气通道15。
不使用时,第一进油孔161和第二进油孔151交错设置;使用时,抵挡部 32在滑行槽152中空转90度,烟气通道15不转动,然后抵挡部32推动滑行槽 152转动,使烟气通道15和烟嘴3一起转动90度,第一进油孔161和第二进油孔151连通。
所述顶板14向下凹设有卡槽141,所述烟气通道15可旋转地插置于卡槽 141,所述烟气通道15的滑行槽152显露于所述卡槽141。所述烟气通道15的上表面向下开设有过槽153,所述过槽153与所述滑行槽152连通,且所述过槽 153位于所述滑行槽152的一端。所述抵挡部32位于吸入通道31的中间位置处,所述抵挡部32和吸入通道31的两端均有间隙。
所述外壳11内还装设一隔板12,所述隔板12位于底板13和顶板14之间,所述隔板12开设有固定孔121,所述雾化芯16固定于所述固定孔121,所述第一进油孔161位于所述隔板12上方,所述隔板12、底板13、外壳11之间形成预置油仓,位于隔板12下方的外壳11的侧壁开设第一进气孔111,所述雾化芯16开设有第二进气通道162,所述第二进气通道162位于所述隔板12下方,所述第二进气通道162先向内然后向上延伸,所述第二进气通道162与烟气通道 15连通。所述雾化芯16内装设发热体、导油体,所述导电端子连接所述发热体。
使用时,转动烟嘴3,抵挡部32在滑行槽152中空转90度,这一过程烟气通道15不转动,这时抵挡部32正好处于滑行槽152的边缘,继续转动烟嘴3,抵挡部32推动滑行槽152转动,抵挡部32和滑行槽152一起转动,使烟气通道15和烟嘴3一起转动90度,第一进油孔161和第二进油孔151连通,这时可以正常使用烟嘴3抽烟,这一过程烟嘴3正好转动了180度,雾化芯16也可以正常将储油仓17中的烟油雾化,雾化后的烟油沿着烟气通道15向上流动,通过滑行槽152与抵挡部32之间的间隙进入烟嘴3,外界的空气通过第一进气孔111、第二进气通道162进入到雾化芯16,将雾化后的烟油带出。反向转动烟嘴3,烟嘴3转动180度,抵挡部32转动180度,其中有90度时空转的,后面的90度时,抵挡部32带动烟气通道15一起反向转动,使第一进油孔161和第二进油孔151交错设置,防止储油仓17中的烟油进入到雾化芯16。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种半空转式气雾发生装置,其特征在于,包括:
一第一本体,其包括一外壳,外壳的顶部装设一顶板,所述顶板活动地装设一烟气通道,所述烟气通道的上部开设一滑行槽,所述滑行槽水平设置,所述滑行槽占据与烟气通道所在圆圆周的四分之一长度,一底板,装设于外壳下部的开口,所述底板的上部装设有雾化芯,所述雾化芯的侧壁开设有第一进油孔,所述烟气通道的侧壁开设第二进油孔,所述顶板、外壳、底板、烟气通道、雾化芯围成一储油仓;
一第二本体,其上部具有一收纳空间,第二本体内装设有电池、电路板、导电端子,所述电池连接电路板,所述电路板连接导电端子,所述导电端子显露于所述收纳空间;
一烟嘴,其具有一吸入通道,所述吸入通道内设置一抵挡部,所述抵挡部插置于所述滑行槽,吸入通道连通烟气通道;
不使用时,第一进油孔和第二进油孔交错设置;使用时,抵挡部在滑行槽中空转90度,烟气通道不转动,然后抵挡部推动滑行槽转动,使烟气通道和烟嘴一起转动90度,第一进油孔和第二进油孔连通。
2.如权利要求1所述的半空转式气雾发生装置,其特征在于,所述顶板向下凹设有卡槽,所述烟气通道可旋转地插置于卡槽,所述烟气通道的滑行槽显露于所述卡槽。
3.如权利要求1所述的半空转式气雾发生装置,其特征在于,所述烟气通道的上表面向下开设有过槽,所述过槽与所述滑行槽连通,且所述过槽位于所述滑行槽的一端。
4.如权利要求1所述的半空转式气雾发生装置,其特征在于,所述外壳内还装设一隔板,所述隔板位于底板和顶板之间,所述隔板开设有固定孔,所述雾化芯固定于所述固定孔,所述第一进油孔位于所述隔板上方,所述隔板、底板、外壳之间形成预置油仓,位于隔板下方的外壳的侧壁开设第一进气孔,所述雾化芯开设有第二进气通道,所述第二进气通道位于所述隔板下方,所述第二进气通道先向内然后向上延伸,所述第二进气通道与烟气通道连通。
5.如权利要求1所述的半空转式气雾发生装置,其特征在于,所述雾化芯内装设发热体、导油体,所述导电端子连接所述发热体。
6.如权利要求1所述的半空转式气雾发生装置,其特征在于,所述抵挡部位于吸入通道的中间位置处,所述抵挡部和吸入通道的两端均有间隙。
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