CN210352185U - 一种对辊旋转茎秧切除式果秧分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种对辊旋转茎秧切除式果秧分离装置，属于农机设备技术领域。该装置的输送杆条升运链高端装有导秧辊，导秧辊的上方装有导秧机构；导秧机构包括一组内端与弹簧压缩挡板固连的弹簧，弹簧中插装滑动杆；滑动杆的伸出段装有限位环，弹簧的外端下方机架上的水平导秧杆转轴铰装导秧杆；导秧杆由平直段和下倾段构成，下倾段的上部固定有重力块；滑动杆的外端与导秧杆的平直段铰接；导秧辊的下方支撑有滑切筒，滑切筒中装有刃口朝上且可上下弹性伸缩的切刀。本实用新型可以避免挤撞损伤和果实冲出导秧辊滚落，保证其顺利进入导秧辊，并将进入导秧辊的茎秧切断去除，显著提高去秧效率，明显降低果实破损率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种果秧分离装置，尤其是一种对辊旋转茎秧切除式果秧分离装置，属于农机设备技术领域。
背景技术
据申请人了解，现有技术的典型结构为申请号201510448292 .X的中国专利所公开。一种槽辊式薯类块茎分离去残秧机构，包括环绕挖掘输送装置的输送杆条升运链，输送杆条升运链的高端装有动力装置驱动的杆条顶压辊，杆条顶压辊的上方装有弹性杆条机构，弹性杆条机构延伸出压持在输送杆条升运链输出端的弹性曲型杆条，杆条顶压辊的下方装有通过外圆周向均布的轴向延伸凹槽与杆条顶压辊啮合的槽型去秧辊；杆条顶压辊的外圆周向均布传动时位于间隔分布升运链杆条之间的顶压辊杆条；弹性杆条机构主要由弹性曲型杆条以及弹性杆条压簧构成；弹性曲型杆条的上端铰支在机架上，且下端从弹性杆条机构延伸出，呈与杆条顶压辊外圆相配的圆弧形；弹性杆条压簧的上端固定在机架上，且下端套在底部与弹性曲型杆条铰接的压簧芯杆上，压持于压簧芯杆的台阶面上。
实践证明，上述现有技术使用中尚存以下问题：
1）去秧机构为导秧杆（曲型杆条）+弹簧结构，输送来的果实触碰到导秧杆、导入去秧辊筒之间时，弹簧给带秧果实反作用力，在此过程中弹簧压缩量逐渐增大，阻止作用力也随之增加，结果前后进入去秧辊的果实一旦产生碰撞，不仅造成损伤，而且后进入的果实往往因碰撞而向输送反方向滚落，无法正常进入去秧辊完成所需的摘果作业。
2）依靠摩擦拉拽作用进行去秧，效率低，尤其是韧性较大、茎秧直径较粗的带秧果实；并且果实在辊筒处受到摩擦作用，容易造成损伤。
发明内容
本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，通过结构改进，提出一种可以保证去秧效果并且提高效率、避免损伤的对辊旋转茎秧切除式果秧分离装置。
为了达到以上目的，本实用新型对辊旋转茎秧切除式果秧分离装置的基本技术方案为：包括环绕挖掘输送装置的输送杆条升运链，所述输送杆条升运链的高端装有可旋转的导秧辊，所述导秧辊的上方装有导秧机构；所述导秧机构包括一组内端与机架上弹簧压缩挡板固连的朝后下倾弹簧，所述弹簧中插装与弹簧压缩挡板构成轴向移动副的滑动杆；所述滑动杆的伸出段装有可调换固定位的限位环，所述弹簧的外端下方机架上的水平导秧杆转轴铰装导秧杆；所述导秧杆由朝后延伸的平直段和朝后下倾段构成，所述下倾段的上部固定有重力块且下部呈与导秧辊外圆相配的圆弧形；所述滑动杆的外端与导秧杆的平直段铰接；所述导秧辊的下方支撑有与之靠近的可旋转滑切筒，所述滑切筒由两端板以及两端板之间周向间隔分布的挡刀条构成，所述滑切筒中装有刃口朝上且可上下弹性伸缩的切刀。
当带秧果实输送到触碰导秧杆时，首先在导秧杆上重力块的作用下被以恒定压力压持送进导秧，如果后续果实与前面的果实发生碰撞，将克服压持力抬起导秧杆让出较大空间，保证果实继续输送，顺利进入导秧辊，不仅避免了损伤，而且不会冲出导秧辊滚落。在此过程中，当果实产生较大冲击位移、滑动杆相对弹簧压缩挡板滑动到一定位置时，限位环将触及并压缩弹簧，使冲击位移得到抑制。
此后，滑切筒的旋转将使切刀因弹性作用而从相邻挡刀条的间隔中间歇弹出，将进入导秧辊和滑切筒之间的茎秧切断去除。与原先的拉拽相比，去秧效率大大提高，且破损率明显降低。
本实用新型进一步的完善是：所述挡刀条的截面为下底边在外的直角梯形，其斜边腰朝向旋转方向、直角腰位于径向。
本实用新型更进一步的完善是：所述导秧辊下方通过支撑于机架的两端传动筒轴支撑有与之靠近的可旋转滑切筒。
本实用新型再进一步的完善是：所述滑切筒中穿装两端固定于立架上的容簧槽安装板，所述容簧槽安装板的间隔孔处分别固定装有顶簧的凹坑状容簧槽，所述顶簧中插入条状切刀下固连的簧芯轴。
本实用新型又进一步的完善是：所述滑动杆的伸出段设有间隔分布的定位销孔。
本实用新型还进一步的完善是：所述机架由下部两侧主板、主板上的两侧板、两侧板上的两侧支架以及两侧支架上部之间的弹簧压缩挡板固连构成。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一个实施例的立体结构示意图。
图2为图1的平面投影结构示意图。
图3为图1实施例的果秧分离机构立体结构示意图。
图4为图3的侧视图。
图5为图3的切刀机构立体结构示意图。
图6、7、8为图1实施例的导秧过程示意图。
图9、10、11为图1实施例的切秧过程示意图。
具体实施方式
实施例一
本实施例的对辊旋转茎秧切除式果秧分离装置如图1和图2所示,其机架1由下部两侧主板、主板上的两侧板2-2、两侧板2-2上的两侧支架2-1以及两侧支架2-1上部之间的弹簧压缩挡板2-11固连构成。机架1上支撑环绕挖掘输送装置的输送杆条升运链3，该输送杆条升运链3的高端装有电机带动可旋转的导秧辊3-1，导秧辊3-1的上方装有导秧机构2。导秧机构2包括一组间隔分布、内端与弹簧压缩挡板2-11固连的朝后下倾弹簧2-4，各弹簧2-4中分别插装与弹簧压缩挡板2-11上的穿孔构成轴向移动副的滑动杆2-5，各滑动杆2-5的伸出段设有间隔均布的定位销孔，用以插装挡住可调换固定位限位环2-6的定位销。弹簧2-4的外端下方机架1侧板2-2上的水平导秧杆转轴2-9分别通过转动套2-10铰装一组间隔均布的导秧杆2-7，各导秧杆2-7由朝后延伸的平直段和朝后下倾段构成，下倾段的上部固定有重力块2-8且下部呈与导秧辊3-1外圆相配的圆弧形。滑动杆2-5的外端与导秧杆2-7平直段上的凸耳铰接。
果秧分离机构4位于导秧辊3-1下，其具体结构参见图3、图4和图5，导秧辊3-1下方通过支撑于机架1轴承座的两端传动筒轴4-4支撑有与之靠近的可旋转滑切筒4-3，滑切筒4-3由两端板4-9以及两端板4-9之间周向间隔均布的挡刀条4-5构成。滑切筒4-3中穿装两端固定于立架4-1上的容簧槽安装板4-8，该容簧槽安装板4-8的间隔孔处分别固定装有顶簧4-6的四个凹坑状容簧槽4-2，各顶簧4-6中分别插入条状切刀4-7下通过安装板4-10固连的簧芯轴4-11，从而构成刃口朝上且可上下弹性伸缩的切刀结构。挡刀条4-5的截面为下底边在外的直角梯形，其斜边腰朝向旋转方向、直角腰位于径向，因此可以顺利缩回而强力弹出。
如图6、7、8所示，当带秧薯类作物果实起获后沿输送杆条升运链被输送到导秧辊处触碰导秧杆时，首先在重力块的作用下被导秧杆以恒定压力压持送进导秧；一旦后续果实触碰推挤前面的果实，则将克服重力压持力抬起导秧杆让出较大空间，以避免挤撞损伤和果实冲出导秧辊滚落，保证其顺利进入导秧辊。如若果实因意外冲击而出现滑动杆相对弹簧较大位移时，限位环将触及并压缩弹簧，使冲击位移得到抑制，保证去秧作业的顺畅性。此后，如图9、10、11所示，滑切筒的旋转将使切刀因顶簧的弹性作用而从相邻挡刀条的间隔中周期性地弹出，将进入导秧辊和滑切筒之间的茎秧切断去除，显著提高了去秧率、改善了去秧效率，明显降低了果实破损率。尤其是采用茎秧切断去除方式，可快速有效去除茎秧韧性较大、茎秧直径较粗的带秧果实茎秧，具有理想的适应性。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种对辊旋转茎秧切除式果秧分离装置，包括环绕挖掘输送装置的输送杆条升运链（3），所述输送杆条升运链的高端装有可旋转的导秧辊，所述导秧辊的上方装有导秧机构（2）；其特征在于：
所述导秧机构包括一组内端与机架上弹簧压缩挡板（2-11）固连的朝后下倾弹簧，所述弹簧中插装与弹簧压缩挡板构成轴向移动副的滑动杆（2-5）；所述滑动杆的伸出段装有可调换固定位的限位环（2-6），所述弹簧的外端下方机架上的水平导秧杆转轴（2-9）铰装导秧杆（2-7）；所述导秧杆由朝后延伸的平直段和朝后下倾段构成，所述下倾段的上部固定有重力块（2-8）且下部呈与导秧辊外圆相配的圆弧形；所述滑动杆的外端与导秧杆的平直段铰接；
所述导秧辊的下方支撑有与之靠近的可旋转滑切筒（4-3），所述滑切筒由两端板以及两端板之间周向间隔分布的挡刀条构成，所述滑切筒中装有刃口朝上且可上下弹性伸缩的切刀（4-7）。
2.根据权利要求1所述的对辊旋转茎秧切除式果秧分离装置，其特征在于：所述挡刀条的截面为下底边在外的直角梯形，其斜边腰朝向旋转方向、直角腰位于径向。
3.根据权利要求2所述的对辊旋转茎秧切除式果秧分离装置，其特征在于：所述导秧辊下方通过支撑于机架的两端传动筒轴支撑有与之靠近的可旋转滑切筒。
4.根据权利要求3所述的对辊旋转茎秧切除式果秧分离装置，其特征在于：所述滑切筒中穿装两端固定于立架上的容簧槽安装板，所述容簧槽安装板的间隔孔处分别固定装有顶簧的凹坑状容簧槽，所述顶簧中插入条状切刀下固连的簧芯轴。
5.根据权利要求4所述的对辊旋转茎秧切除式果秧分离装置，其特征在于：所述滑动杆的伸出段设有间隔分布的定位销孔。
6.根据权利要求5所述的对辊旋转茎秧切除式果秧分离装置，其特征在于：所述机架由下部两侧主板、主板上的两侧板、两侧板上的两侧支架以及两侧支架上部之间的弹簧压缩挡板固连构成。
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