CN110972816B - 一种木耳接种用段木开孔设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种木耳接种设备，尤其涉及一种木耳接种用段木开孔设备。技术问题是如何设计一种开孔效率高，而且开孔时不需要人工来清理开孔器上木块，并且两个孔之间的距离相等的木耳接种用段木开孔设备。一种木耳接种用段木开孔设备，包括有底座、安装板、弧形滑动板、液压缸；底座顶部前后两侧均设有安装板，安装板顶部开有向下延伸至其圆心位置的开口，两侧安装板相对的侧面上开有弧形滑槽，两侧弧形滑槽之间滑动式设有弧形滑动板，弧形滑动板内侧凹面至少设有一个液压缸。本发明通过液压杆带动打孔件对段木进行开孔，由于打孔件分布均匀，且数量较多，每次在开孔时能够在段木上打出数量较多并且分布均匀的孔。

Description

一种木耳接种用段木开孔设备
技术领域
本发明涉及一种木耳接种设备，尤其涉及一种木耳接种用段木开孔设备。
背景技术
随着现代社会的不断发展，人们生活水平的提高，木耳作为现代人们生活中常用的菜品，人们食用木耳有益气强身、活血、防止缺铁性贫血、养血驻颜以及疏通肠胃等功能，并且对高血压患者也有一定的帮助，人工种植木耳的方式普遍现在段木上开孔，随后再将木耳种植在段木的开口上。
目前，人们在段木上开孔的方式普遍都是运用段木开孔器对段木进行开孔，由于人们在段木上开孔是单个开孔，打完后再打下一个孔，并且开孔后还需要清理段木开孔器上的木块，耗费时间过多，工作效率低，并且人工在对段木开孔时难以确定两个孔间隔的距离，距离间隔过近容易影响木耳的生长。
因此，有必要针对现有技术的缺点，设计一种开孔效率高，而且开孔时不需要人工来清理开孔器上的木块，并且两个孔之间的距离相等的木耳接种用段木开孔设备。
发明内容
为了克服运用现有的段木开孔器对段木开孔时，还需要人工来清理开孔器上的木块，工作效率较低，开孔间隔难以确定的缺点，技术问题：提供一种开孔效率高，而且开孔时不需要人工来清理开孔器上木块，并且两个孔之间的距离相等的木耳接种用段木开孔设备。
技术方案如下：一种木耳接种用段木开孔设备，包括有底座和安装板，底座顶部前后两侧均设有安装板，安装板顶部开有向下延伸至其圆心位置的开口，还包括有弧形滑动板、液压缸、安装杆、打孔件、限位杆和清理组件，两侧安装板相对的侧面上开有弧形滑槽，两侧弧形滑槽之间滑动式设有弧形滑动板，弧形滑动板内侧凹面至少设有一个液压缸，液压缸的伸缩杆连接有安装杆，安装杆远离液压缸的一侧均匀间隔分布有打孔件，打孔件内部中空，打孔件外侧设有限位杆，限位杆用于对段木的开孔深度进行限位，打孔件上设有清理组件，清理组件用于清理打孔件内的木块。
在其中一个实施例中，清理组件包括有V形杆、第一弹簧、滚轮、滑杆和导向块，限位杆上铰接连接有V形杆，V形杆中部与打孔件之间连接有第一弹簧，V形杆的一端转动式设有滚轮，V形杆的另一端开有通槽，打孔件上设有导向块，导向块上滑动式设有滑杆，滑杆尾端设有与通槽配合的滑轴，滑轴位于通槽内，打孔件前侧开有排泄孔，排泄孔位于导向块前侧。
在其中一个实施例中，还包括有固定装置，固定装置还包括有第一电机、第一齿轮、弧形齿条、弧形板和第二弹簧，弧形滑槽内侧的安装板上安装有第一电机，第一电机的输出轴上连接有第一齿轮，安装板的圆心位置滑动式地设有弧形齿条，弧形齿条与第一齿轮啮合，弧形齿条内侧面开有凹槽，凹槽内设有弧形板，弧形板与弧形齿条铰接连接，弧形板外弧面以其铰接端为起点沿另一端均匀间隔地设有逐个延长的第二弹簧，第二弹簧另一端与弧形齿条相连接。
在其中一个实施例中，还包括有驱动装置，驱动装置还包括有第二电机、第二齿轮和齿圈，弧形滑动板前侧安装有第二电机，第二电机的输出轴连接有第二齿轮，前侧安装板的外侧设有齿圈，齿圈位于弧形滑槽外侧，齿圈与第二齿轮啮合。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明通过液压杆带动打孔件对段木进行开孔，由于打孔件分布均匀，且数量较多，每次在开孔时能够在段木上打出数量较多并且分布均匀的孔，有效的提高的工作效率以及保证了木耳在生长时的环境，并且本设备在开孔时能够通过清理组件来对打孔件上的段木清理，如此，就不需要人工单独来对打孔件上的段木进行清理，本设备在对段木清洗开孔时通过固定装置来对段木进行固定，能够避免段木在开孔时晃动。
附图说明
图1为本发明的俯视结构示意图。
图2为本发明的局部后视图。
图3为本发明部分结构的俯视示意图。
附图标记中：1…底座，2…安装板，3…弧形滑槽，4…弧形滑动板，5…液压缸，6…安装杆，7…打孔件，8…限位杆，9…清理组件，91…V形杆，92…第一弹簧，93…滚轮，94…滑杆，95…导向块，96…排泄孔，10…第一电机，11…第一齿轮，12…弧形齿条，13…弧形板，14…第二弹簧，15…第二电机，16…第二齿轮，17…齿圈，18…段木。
具体实施方式
下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。
第一种实施方式
请参阅图1和图3，一种木耳接种用段木开孔设备，包括有底座1和安装板2，底座1顶部前后两侧均设有安装板2，安装板2的形状为圆形，安装板2顶部开有向下延伸至其圆心位置的开口，开口的下部呈圆弧状，还包括有弧形滑动板4、液压缸5、安装杆6、打孔件7、限位杆8和清理组件9，两侧安装板2相对的侧面上开有弧形滑槽3，两侧弧形滑槽3之间滑动式设有弧形滑动板4，滑动板4的宽度大于安装板2上开口的宽度，能够保证弧形滑动板4通过开口做周向移动，弧形滑动板4内侧凹面设有两个液压缸5，两个液压缸5前后对称设置，液压缸5的伸缩杆连接有安装杆6，安装杆6远离液压缸5的一侧均匀间隔分布有打孔件7，打孔件7内部中空，打孔件7外侧设有限位杆8，限位杆8用于对段木18的开孔深度进行限位，限位杆8垂直于打孔件7，打孔件7上设有清理组件9，清理组件9用于清理打孔件7内的木块。
当需要在段木18上开孔时，先将段木18从安装板2顶部的开口放入，通过前后两侧安装板2对段木18进行支撑，随后启动液压缸5带动打孔件7往段木18方向移动，通过打孔件7将段木18进行开孔，限位杆8起限位作用，避免段木18开孔过深，开孔完毕后，启动液压缸5带动打孔件7收回，打孔件7收回时，有部分被切断的圆柱木块会被打孔件7带出并残留在打孔件7内，然后再转动弧形滑动板4带动打孔件7移动至段木18的其他部位再次进行开孔，如此就能对段木18进行周向开孔。在打孔件7后续开孔时可以通过清理组件9将打孔件7内的木块推出，达到清理打孔件7的效果，当段木18开孔完毕后，将段木18从安装板2上的开口取出即可。
请参阅图3，清理组件9包括有V形杆91、第一弹簧92、滚轮93、滑杆94和导向块95，限位杆8上铰接连接有V形杆91，V形杆91中部与打孔件7之间连接有第一弹簧92，V形杆91的一端转动式设有滚轮93，V形杆91的另一端开有通槽，通槽沿V形杆91的周向设置，打孔件7上设有导向块95，导向块95设置于打孔件7的侧壁上，导向块95上滑动式设有滑杆94，滑杆94尾端设有与通槽配合的滑轴，滑轴位于通槽内，打孔件7前侧开有排泄孔96，排泄孔96位于导向块95前侧。
打孔件7在对段木18进行开孔时滚轮93与段木18外表接触，打孔件7继续向段木18内移动使V形杆91沿铰接点逆时针摆动，第一弹簧92压缩，V形杆91带动滑杆94向前移动，导向块95对滑杆94起导向作用，滑杆94向前移动将打孔件7内残留的木块通过排泄孔96推出，如此，就能够将打孔件7内堆积的段木18进行清理，当打孔件7开孔完毕并收回时，在第一弹簧92的作用下带动V形杆91复位，滑杆94随之复位。
第二种实施方式
请参阅图2，还包括有固定装置，固定装置还包括有第一电机10、第一齿轮11、弧形齿条12、弧形板13和第二弹簧14，弧形滑槽3内侧的安装板2上安装有第一电机10，第一电机10的输出轴上连接有第一齿轮11，第一齿轮11与第一电机10的输出轴之间通过联轴器相连接，安装板2的圆心位置滑动式地设有弧形齿条12，弧形齿条12与安装板2之间为同圆心设置，弧形齿条12与第一齿轮11啮合，弧形齿条12的未连接部分之间的距离等于安装板2的开口的宽度，弧形齿条12内侧面开有凹槽，凹槽内设有弧形板13，弧形板13与弧形齿条12铰接连接，弧形板13外弧面以其铰接端为起点沿另一端均匀间隔地设有逐个延长的第二弹簧14，第二弹簧14另一端与弧形齿条12相连接。
起初，弧形齿条12的未连接部分正对安装板2的开口部分，将段木18放置正在安装板2的开口内时，可以启动第一电机10带动第一齿轮11转动，第一齿轮11转动带动弧形齿条12逆时针转动，弧形齿条12转动与弧形板13配合逐渐将段木18卡住，第二弹簧14被压缩，然后关闭第一电机10，如此，就能够固定段木18，避免在对段木18开孔时晃动，需要将段木18取出时，启动第一电机10通过第一齿轮11带动弧形齿条12顺时针转动，当弧形齿条12的未连接部分再次正对安装板2的开口部分时，关闭第一电机10，如此即可将段木18取出。
请参阅图1和图2，还包括有驱动装置，驱动装置还包括有第二电机15、第二齿轮16和齿圈17，弧形滑动板4前侧安装有第二电机15，第二电机15的输出轴连接有第二齿轮16，第二齿轮16通过联轴器与第二电机15的输出轴相连接，前侧安装板2的外侧设有齿圈17，齿圈17通过螺栓连接的方式与安装板2相连接，齿圈17位于弧形滑槽3外侧，齿圈17与第二齿轮16啮合。
段木固定时，段木可从前侧安装板2上开口的中部插入开口内，当需要转动弧形滑动板4时，启动第二电机15转动带动第二齿轮16转动，第二齿轮16转动与齿圈17配合带动弧形滑动板4转动，转动至需要开孔位置时，关闭第二电机15即可，如此，就不需要人工来转动弧形滑动板4，节省人力。
上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (3)

1.一种木耳接种用段木开孔设备，包括有底座和安装板，底座顶部前后两侧均设有安装板，安装板顶部开有向下延伸至其圆心位置的开口，其特征在于，还包括有弧形滑动板、液压缸、安装杆、打孔件、限位杆和清理组件，两侧安装板相对的侧面上开有弧形滑槽，两侧弧形滑槽之间滑动式设有弧形滑动板，弧形滑动板内侧凹面至少设有一个液压缸，液压缸的伸缩杆连接有安装杆，安装杆远离液压缸的一侧均匀间隔分布有打孔件，打孔件内部中空，打孔件外侧设有限位杆，限位杆用于对段木的开孔深度进行限位，打孔件上设有清理组件，清理组件用于清理打孔件内的木块；
清理组件包括有V形杆、第一弹簧、滚轮、滑杆和导向块，限位杆上铰接连接有V形杆，V形杆中部与打孔件之间连接有第一弹簧，V形杆的一端转动式设有滚轮，V形杆的另一端开有通槽，打孔件上设有导向块，导向块上滑动式设有滑杆，滑杆尾端设有与通槽配合的滑轴，滑轴位于通槽内，打孔件前侧开有排泄孔，排泄孔位于导向块前侧。
2.根据权利要求1所述的一种木耳接种用段木开孔设备，其特征在于，还包括有固定装置，固定装置还包括有第一电机、第一齿轮、弧形齿条、弧形板和第二弹簧，弧形滑槽内侧的安装板上安装有第一电机，第一电机的输出轴上连接有第一齿轮，安装板的圆心位置滑动式地设有弧形齿条，弧形齿条与第一齿轮啮合，弧形齿条内侧面开有凹槽，凹槽内设有弧形板，弧形板与弧形齿条铰接连接，弧形板外弧面以其铰接端为起点沿另一端均匀间隔地设有逐个延长的第二弹簧，第二弹簧另一端与弧形齿条相连接。
3.根据权利要求2所述的一种木耳接种用段木开孔设备，其特征在于，还包括有驱动装置，驱动装置还包括有第二电机、第二齿轮和齿圈，弧形滑动板前侧安装有第二电机，第二电机的输出轴连接有第二齿轮，前侧安装板的外侧设有齿圈，齿圈位于弧形滑槽外侧，齿圈与第二齿轮啮合。
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