CN209376343U - 一种基于林下灵芝种植的机械打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于林下灵芝种植的机械打孔装置，包括基座、电机和打孔机构，所述基座的上方安装有滑轨，所述滑轨的上方滑动安装有套筒，所述套筒的内侧套接有伸缩杆，所述伸缩杆内部的顶端安装有卡块，所述卡块的内侧安装有横杆，所述横杆的一端安装有圆筒，所述圆筒的内部安装有电池组，所述电池组下方的圆筒内部安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器安装有打孔机构。本实用新型通过设置电机、打孔机构、圆筒、套筒、滑轨、挡板、行走轮结构，解决了无法机械化钻孔和无法自动掩埋的问题。

Description

一种基于林下灵芝种植的机械打孔装置

技术领域

本实用新型涉及灵芝种植技术领域，具体为一种基于林下灵芝种植的机械打孔装置。

背景技术

灵芝栽培技术指的是种植灵芝的技术。目前灵芝人工栽培有椴木栽培和代料栽培。灵芝又名红芝，赤芝，还阳草，万年蕈，神仙草，灵芝草。广义上:多孔菌类的总称，全世界120多个种类，我国87个种类。灵芝的种植方法：人工栽培灵芝则是将从灵芝子实体中分离出的菌丝直接接踵到椴木或其他人工培养基上，再进一步生长发育成子实体。灵芝子实体的人工栽培主要分两个阶段：第一阶段是选择优良菌种和扩大培养菌种，菌种的扩大培养是将少量菌种繁殖扩大到栽培子实体时所需的菌种数量。第二阶段是子实体栽培，即将菌种接种到人工培养基上，在一定条件下进行培养，直至子实体生长发育、成熟并采收。本实用新型具体为一种基于林下灵芝种植的机械打孔装置。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、现有的灵芝种植分为袋栽法和原木灵芝栽培，其中袋栽法虽然成本低，易操作，但是所栽培出的灵芝质量较差，营养价值太低，而原木栽培是将灵芝菌种接种在灭过菌的原木上，待灵芝菌丝体长满原木后，将原木埋入地下，便可以长出灵芝子实体，但是在埋入地下时，都是需要人工打孔操作，此过程过于费时费力。

2、在打孔过程中，由于钻孔过程中的土壤会发生飞溅，导致后续的掩埋过程繁琐，无法一次性钻孔掩埋。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于林下灵芝种植的机械打孔装置，解决了无法机械化钻孔和无法自动掩埋的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于林下灵芝种植的机械打孔装置，包括基座、电机和打孔机构，所述基座的上方安装有滑轨，所述滑轨的上方滑动安装有套筒，所述套筒的内侧套接有伸缩杆，所述伸缩杆内部的顶端安装有卡块，所述卡块的内侧安装有横杆，所述横杆的一端安装有圆筒，所述圆筒的内部安装有电池组，所述电池组下方的圆筒内部安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器安装有打孔机构。

优选的，所述套筒的底部安装有滑轮，所述套筒通过滑轮与滑轨滑动连接。

优选的，所述套筒的内部安装有弹簧，所述弹簧的上端与伸缩杆的底端固定连接，所述弹簧的底端与套筒内部的底端固定连接。

优选的，所述圆筒的底部安装有导向斗，所述导向斗外侧的基座表面设置有通槽。

优选的，所述圆筒的两侧安装有圆杆，所述套筒的内侧设置有滑槽，所述圆杆与滑槽滑动连接，所述圆筒的上方安装有手柄，所述手柄的两端安装有防滑胶套，所述手柄的上方安装有控制器，所述控制器的输出端与电机连接。

优选的，所述基座的底部安装有行走轮，所述行走轮内侧的基座底部安装有挡板。

优选的，所述打孔机构包括主轴、连杆、开槽片和锥形钻头，所述主轴通过联轴器与电机连接，所述主轴的两侧通过连杆安装有开槽片，所述主轴的底部安装有锥形钻头。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种基于林下灵芝种植的机械打孔装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置电机、打孔机构、圆筒、套筒、滑轨，使本实用新型具有机械式打孔功能，免去了人力打孔的繁琐过程，方便更加简单的掩埋接种后的原木，提高工作效率，从而有效的解决了无法机械化钻孔的问题，在进行打孔作业时，将基座平稳放置于地面上，行走轮接触地面，将套筒放置于基座上方的滑轨上，将圆筒两侧的横杆和圆杆分别与伸缩杆内部的卡块和套筒内侧的滑槽连接，使本实用新型更加容易拆装，便于运输移动，打孔时，将打孔机构中的锥形钻头接触地面，进而，通过控制器开启电机，电机转动，从而通过联轴器带动打孔机构转动，打孔机构中的锥形钻头用于垂直方向的钻孔，而打孔机构中主轴两侧的开槽片用于开垦主轴两侧的土壤，手持手柄下压圆筒，使伸缩杆在套筒内部下降，在弹簧的作用下实现缓冲和减震，减少打孔时产生的机械震动，随着圆筒的下压，伸缩杆和圆杆分别在套筒和滑槽从内侧下降，电机带动打孔机构中的锥形钻头和开槽片旋转，从而打出一个大型孔洞，再松开手柄上的下压力，圆筒和伸缩杆在弹簧的作用下恢复原状，将套筒在滑轨上向前滑动一段距离，再次重复上述操作，再次打孔，直至将基座表面通槽下方的地面打出一个与通槽相匹配的凹槽，方便后续的掩埋操作。

（2）本实用新型通过设置挡板、行走轮，使本实用新型在打孔完毕后，将长满灵芝菌丝的原木埋设后，直接推动本实用新型即可完成掩埋作业，工作效率高，有效的解决了无法自动掩埋的问题，在打孔时，基座底部的挡板能够有效的放置泥土飞溅的现象发生，将打孔产生的泥土堆积在孔洞的四周，在打孔完毕后，将长满灵芝菌丝的原木放置于打出的孔洞中，在弹簧的作用下，打孔机构远离地面，推动基座运动，基座在行走轮的作用下快速移动，同时挡板将孔洞四周的泥土推动，从而覆盖孔洞，并实现了简单的压平效果，实用性更高，节省了大量的工作时间。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型基座的俯视图；

图5为本实用新型打孔机构的放大图。

图中：1、手柄；2、横杆；3、电池组；4、伸缩杆；5、套筒；6、圆杆；7、弹簧；8、滑轨；9、基座；10、行走轮；11、挡板；12、控制器；13、防滑胶套；14、卡块；15、圆筒；16、滑槽；17、电机；18、联轴器；19、滑轮；20、导向斗；21、打孔机构；22、通槽；23、主轴；24、连杆；25、开槽片；26、锥形钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种基于林下灵芝种植的机械打孔装置，包括基座9、电机17和打孔机构21，基座9的底部安装有行走轮10，行走轮10内侧的基座9底部安装有挡板11，在打孔时，基座9底部的挡板能够有效的放置泥土飞溅的现象发生，将打孔产生的泥土堆积在孔洞的四周，在打孔完毕后，将长满灵芝菌丝的原木放置于打出的孔洞中，在弹簧7的作用下，打孔机构21远离地面，推动基座9运动，基座在行走轮10的作用下快速移动，同时挡板11将孔洞四周的泥土推动，从而覆盖孔洞，并实现了简单的压平效果，实用性更高，节省了大量的工作时间，使本实用新型在打孔完毕后，将长满灵芝菌丝的原木埋设后，直接推动本实用新型即可完成掩埋作业，工作效率高，基座9的上方安装有滑轨8，滑轨8的上方滑动安装有套筒5，套筒5的底部安装有滑轮19，套筒5通过滑轮19与滑轨8滑动连接，套筒5的内侧套接有伸缩杆4，套筒5的内部安装有弹簧7，弹簧7的上端与伸缩杆4的底端固定连接，弹簧7的底端与套筒5内部的底端固定连接，伸缩杆4内部的顶端安装有卡块14，卡块14的内侧安装有横杆2，横杆2的一端安装有圆筒15，圆筒15的底部安装有导向斗20，导向斗20外侧的基座9表面设置有通槽22，圆筒15的内部安装有电池组3，圆筒15的两侧安装有圆杆6，套筒5的内侧设置有滑槽16，圆杆6与滑槽16滑动连接，圆筒15的上方安装有手柄1，手柄1的两端安装有防滑胶套13，手柄1的上方安装有控制器12，控制器12的输出端与电机17连接，控制器12的型号为MAM-330控制器，属于现有技术，电池组3下方的圆筒15内部安装有电机17，电机17的型号为Y90S-2电机，属于现有技术，电机17的输出端通过联轴器18安装有打孔机构21，打孔机构21包括主轴23、连杆24、开槽片25和锥形钻头26，主轴23通过联轴器18与电机17连接，主轴23的两侧通过连杆24安装有开槽片25，主轴23的底部安装有锥形钻头26，在进行打孔作业时，将基座9平稳放置于地面上，行走轮10接触地面，将套筒5放置于基座9上方的滑轨8上，将圆筒15两侧的横杆2和圆杆6分别与伸缩杆4内部的卡块14和套筒5内侧的滑槽16连接，使本实用新型更加容易拆装，便于运输移动，打孔时，将打孔机构21中的锥形钻头26接触地面，进而，通过控制器12开启电机17，电机17转动，从而通过联轴器18带动打孔机构21转动，打孔机构21中的锥形钻头26用于垂直方向的钻孔，而打孔机构21中主轴23两侧的开槽片25用于开垦主轴23两侧的土壤，手持手柄1下压圆筒15，使伸缩杆4在套筒5内部下降，在弹簧7的作用下实现缓冲和减震，减少打孔时产生的机械震动，随着圆筒15的下压，伸缩杆4和圆杆6分别在套筒5和滑槽16从内侧下降，电机17带动打孔机构21中的锥形钻头26和开槽片25旋转，从而打出一个大型孔洞，再松开手柄1上的下压力，圆筒15和伸缩杆4在弹簧7的作用下恢复原状，将套筒5在滑轨8上向前滑动一段距离，再次重复上述操作，再次打孔，直至将基座9表面通槽22下方的地面打出一个与通槽22相匹配的凹槽，方便后续的掩埋操作，使本实用新型具有机械式打孔功能，免去了人力打孔的繁琐过程，方便更加简单的掩埋接种后的原木，提高工作效率。

使用时，本实用新型利用电池组3给与电机17和控制器12供电，在进行打孔作业时，将基座9平稳放置于地面上，行走轮10接触地面，将套筒5放置于基座9上方的滑轨8上，将圆筒15两侧的横杆2和圆杆6分别与伸缩杆4内部的卡块14和套筒5内侧的滑槽16连接，使本实用新型更加容易拆装，便于运输移动，打孔时，将打孔机构21中的锥形钻头26接触地面，进而，通过控制器12开启电机17，电机17转动，从而通过联轴器18带动打孔机构21转动，打孔机构21中的锥形钻头26用于垂直方向的钻孔，而打孔机构21中主轴23两侧的开槽片25用于开垦主轴23两侧的土壤，手持手柄1下压圆筒15，使伸缩杆4在套筒5内部下降，在弹簧7的作用下实现缓冲和减震，减少打孔时产生的机械震动，随着圆筒15的下压，伸缩杆4和圆杆6分别在套筒5和滑槽16从内侧下降，电机17带动打孔机构21中的锥形钻头26和开槽片25旋转，从而打出一个大型孔洞，再松开手柄1上的下压力，圆筒15和伸缩杆4在弹簧7的作用下恢复原状，将套筒5在滑轨8上向前滑动一段距离，再次重复上述操作，再次打孔，直至将基座9表面通槽22下方的地面打出一个与通槽22相匹配的凹槽，方便后续的掩埋操作，在打孔时，基座9底部的挡板能够有效的放置泥土飞溅的现象发生，将打孔产生的泥土堆积在孔洞的四周，在打孔完毕后，将长满灵芝菌丝的原木放置于打出的孔洞中，在弹簧7的作用下，打孔机构21远离地面，推动基座9运动，基座在行走轮10的作用下快速移动，同时挡板11将孔洞四周的泥土推动，从而覆盖孔洞，并实现了简单的压平效果，实用性更高。

综上可得，本实用新型通过设置电机17、打孔机构21、圆筒15、套筒5、滑轨8、挡板11、行走轮10结构，解决了无法机械化钻孔和无法自动掩埋的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基于林下灵芝种植的机械打孔装置，包括基座（9）、电机（17）和打孔机构（21），其特征在于：所述基座（9）的上方安装有滑轨（8），所述滑轨（8）的上方滑动安装有套筒（5），所述套筒（5）的内侧套接有伸缩杆（4），所述伸缩杆（4）内部的顶端安装有卡块（14），所述卡块（14）的内侧安装有横杆（2），所述横杆（2）的一端安装有圆筒（15），所述圆筒（15）的内部安装有电池组（3），所述电池组（3）下方的圆筒（15）内部安装有电机（17），所述电机（17）的输出端通过联轴器（18）安装有打孔机构（21）。

2.根据权利要求1所述的一种基于林下灵芝种植的机械打孔装置，其特征在于：所述套筒（5）的底部安装有滑轮（19），所述套筒（5）通过滑轮（19）与滑轨（8）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于林下灵芝种植的机械打孔装置，其特征在于：所述套筒（5）的内部安装有弹簧（7），所述弹簧（7）的上端与伸缩杆（4）的底端固定连接，所述弹簧（7）的底端与套筒（5）内部的底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于林下灵芝种植的机械打孔装置，其特征在于：所述圆筒（15）的底部安装有导向斗（20），所述导向斗（20）外侧的基座（9）表面设置有通槽（22）。

5.根据权利要求1所述的一种基于林下灵芝种植的机械打孔装置，其特征在于：所述圆筒（15）的两侧安装有圆杆（6），所述套筒（5）的内侧设置有滑槽（16），所述圆杆（6）与滑槽（16）滑动连接，所述圆筒（15）的上方安装有手柄（1），所述手柄（1）的两端安装有防滑胶套（13），所述手柄（1）的上方安装有控制器（12），所述控制器（12）的输出端与电机（17）连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于林下灵芝种植的机械打孔装置，其特征在于：所述基座（9）的底部安装有行走轮（10），所述行走轮（10）内侧的基座（9）底部安装有挡板（11）。

7.根据权利要求1所述的一种基于林下灵芝种植的机械打孔装置，其特征在于：所述打孔机构（21）包括主轴（23）、连杆（24）、开槽片（25）和锥形钻头（26），所述主轴（23）通过联轴器（18）与电机（17）连接，所述主轴（23）的两侧通过连杆（24）安装有开槽片（25），所述主轴（23）的底部安装有锥形钻头（26）。