CN207288530U - 一种压合批锋的冲裁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压合批锋的冲裁设备，包括机架，所述机架上设有压块及下模底座，所述下模底座上表面设有供板材放置的凹槽，所述凹槽内设有与板材上孔相对应的定位凸起，所述凹槽其中一侧沿其长度方向设有可沿宽度方向滑移的横轴，所述横轴上设有抵接在所述凹槽的底部的清洁部。进行上料时，将板材放置在凹槽内，并通过定位凸起进行定位，清洁完成后，将板材取出，通过横轴沿凹槽宽度方向滑移，使得横轴上的清洁部对凹槽的底部进行清理，使得在批锋压合完成后，通过横轴上的清洁部对凹槽底部进行清理，保证了下次使用时，凹槽的底部保持清洁，不会对工件表面造成损伤。

Description

一种压合批锋的冲裁设备

技术领域

本实用新型涉及五金板材制造行业，特别涉及一种压合批锋的冲裁设备。

背景技术

批锋是由于工程工艺等原因产生的不良现象。主要指机械加工完成后在制品的棱角、边缘等部位出现的诸如毛刺、尖头、锐角等。由于批锋在实际生产中会带来诸多影响，比如外观不良，严重者批锋会割破、刺穿其他物体。因此需要一种机械来进行批锋的去除。

授权公告号为“CN204953633U”的中国专利公开了一种批锋加工治具包括上模基板、下模底座、夹紧机构、压块、滑块、去批锋镶件、弹性元件；所述压块内侧下部为内斜面，所述滑块外侧为外斜面，所述滑块的外斜面与所述压块的内斜面相匹配，当上模垂直向下运动时，上模上的夹紧机构加在产品上的力逐渐增大，将产品固定到位，同时压块的内斜面压住滑块的外斜面，使两侧的滑块同时向内相向移动，滑块上的各去批锋镶件插入产品侧孔内，将产品侧孔内批锋切除，冲切完成后，上模上升，下模底座上的滑块通过内侧的弹性元件将其弹出，各去批锋镶件退出产品侧孔，便可取出产品。上述技术方案披露的批锋加工治具，在实现清除侧面孔位批锋切除的同时，实现了结构简单、加工成本低、效率高等。

但是上述方案在进行清理时，清理完成后的批锋会散落在下模底座上，需要在压合完成后进行清理，否则在进行下次压合时下模底座上的批锋会对板材与下模底座相互抵接的面造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种压合批锋的冲裁设备，具有方便对下模底座进行清理的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种压合批锋的冲裁设备，包括机架，所述机架上设有压块及下模底座，所述下模底座上表面设有供板材放置的凹槽，所述凹槽大于板材，所述凹槽内设有与板材上孔相对应的定位凸起，所述凹槽其中一侧沿其长度方向设有可沿宽度方向滑移的横轴，所述横轴上设有抵接在所述凹槽的底部的清洁部，所述清洁部为柔性的清洁部，初始状态，所述横轴放置在远离机架一端，所述凹槽远离横轴一侧沿横轴长度方向设有让位槽。

通过采用上述技术方案，进行上料时，将板材放置在凹槽内，并通过定位凸起进行定位，压合完成后，将板材取出，通过横轴沿凹槽宽度方向滑移，使得横轴上的清洁部对凹槽的底部进行清理，使得在批锋压合完成后，通过横轴上的清洁部对凹槽底部进行清理，清洁完成后通过让位槽对批锋进行容纳，保证了下次使用时，凹槽的底部保持清洁，不会对工件表面造成损伤，且在清洁过程中，通过柔性的清洁部可以对定位凸起进行包覆，使得定位凸起不会对清洁过程造成影响。

优选的，所述凹槽上沿垂直于横轴长度方向的侧面设有供横轴滑移的滑移槽，所述滑移槽内设有一端与横轴可拆卸连接的抵接弹簧，所述滑移槽内设有将横轴固定在初始位置的固定装置。

通过采用上述技术方案，通过固定装置对横轴进行固定，当需要清理时，拆除固定装置，横轴会在抵接弹簧的弹力作用下向让位槽一端滑移，使得横轴上的清洁部对凹槽底部进行清理，不需要工作人员对横轴进行滑移。

优选的，初始状态时，所述抵接弹簧处于拉伸状态。

通过采用上述技术方案，通过拉升状态的抵接弹簧，使得在进行清洁时，拆出固定装置对横轴的固定，横轴会在弹簧的弹力作用下向另外一侧弹出使得横轴底部的清洁部完成对凹槽地面的清洁。

优选的，所述固定装置包括设置在下模底座上端位于滑移槽远离通槽的一端的定位孔，所述定位孔竖直设置，所述固定装置还包括设置在所述定位孔内滑移设置的定位杆，所述定位杆与凹槽远离通槽一端之间的距离不小于所述横轴的宽度。

通过采用上述技术方案，利用竖直设置的定位杆对横轴进行定位，当不需要使用时，通过向下定位杆将横轴固定在定位杆与凹槽远离通槽一端之间，使得在工作时，横轴不会由于外力作用向工作区域滑移，导致由于横轴横置在板材处导致板材损伤的情况出现。

优选的，所述让位槽向中间内凹，所述让位槽中间设有贯穿下模底座的通槽，所述通槽底部设有收集袋。

通过采用上述技术方案，清洁完成后，批锋会通过让位槽上中间内凹的部分向中间滑移，并通过通槽向下掉落到收集袋中，使得在进行收集时，能够保证凹槽底部平面的整洁。

优选的，所述收集袋底部设有吸风机。

通过采用上述技术方案，利用底部吸风机对通槽上端的批锋进行吸附，使得通槽上端的批锋通过其自身的重力作用及吸风机的吸引力作用向下掉落并进入到通槽底部的收集袋中，使得收集过程更加顺畅。

优选的，所述滑移槽位于其本身长度方向两端的上端设有拆卸口，所述拆卸口的宽度不小于所述横轴的横截面的最大宽度。

通过采用上述技术方案，通过滑移槽两端的拆卸口，当清洁部上沾染较多的批锋时，通过两侧的拆卸口将横轴取出，并对清洁部上的批锋进行清理，保证了清洁部上的清洁。

优选的，所述下模底座位于凹槽的下方设有转动孔，所述转动孔内转动设有一根转轴，所述转轴一端位于凹槽底部，一端伸出下模底座设置。

通过采用上述技术方案，当压合批锋完成后，通过将转轴凸出下模底座的一端向下转动，通过杠杆原理，使得转轴位于凹槽底部的一端向上移动，从而将凹槽内的板材向上顶起，方便工作人员的拿取。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过底部横轴与清洁部的设置，在进行压合批锋完成后，通过在水平方向上滑移横轴，使得横轴底部的清洁部在凹槽底面上滑移，从而完成对凹槽底面的清洁；

2、通过设置在一侧的通槽及通槽底部的收集袋，使得在清洁时，批锋会沿着通槽向下滑落，使得收集过程更加方便；

3、通过底部定位孔和沿定位孔上下滑移的定位杆的设置，在不需要使用时，通过定位杆对横轴进行定位，防止由于压块向下压合造成压力，使得横轴向板材上滑移，导致板材受损。

附图说明

图1是一种压合批锋的冲裁设备的整体示意图；

图2是下模底座的整体示意图；

图3是下模底座的剖面示意图；

图4是图2中A部分的放大示意图。

图中，1、机架；2、压块；3、下模底座；31、凹槽；311、通槽；3111、吸风机；3112、让位槽；312、收集袋；313、滑移槽；3131、抵接弹簧；3132、拆卸口；3133、定位孔；3134、定位杆；314、转动孔；3141、转轴；32、定位凸起；33、横轴；331、清洁部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种压合批锋的冲裁设备，如图1和图2所示，包括机架1，机架1上设有由于承接板材的下模底座3和用于对板材上的批锋进行压合的压块2，下模底座3的上表面中间部分下凹形成用于放置板材的凹槽31，凹槽31长宽均大于板材，凹槽31内设有与板材上孔相对应的定位凸起32，通过定位凸起32与凹槽31使得板材在放到下模底座3时能够精准地进行定位。

如图2和图3所示，凹槽31平行于机架1正面的一端沿凹槽31的长度方向设有横轴33，凹槽31的侧面位于横轴33长度方向的两端设有供横轴33滑移的滑移槽313，初始状态时，横轴33位于凹槽31内远离机架1一端，横轴33底部可拆卸地连接有抵接在凹槽31底部的清洁部331，本实施例中，清洁部331是柔性的清洁部331，通过横轴33在凹槽31内的滑移，使得凹槽31内的批锋通过清洁部331进行清理，且由于清洁部331是柔性的，在进行清洁时可以对定位凸起32进行包覆，不需要对其进行让位。

如图2所示，凹槽31内靠近机架一端设有与横轴33长度方向相互平行的让位槽3112，通过让位槽3112对清洁完成的批锋进行容纳，使得在进行下一次加工时，凹槽31的表面不会存在批锋，有效地避免了清洁批锋过程中影响冲裁效果。

如图2和图3所示，让位槽3112向中间内凹，且让位槽3112中间设有贯穿下模底座3的通槽311，通槽311底部设有用于收集批锋的收集袋312，批锋通过向中间内凹的让位槽3112进行导向性的滑移，并通过通槽311向下掉落，最终掉落到收集袋312进行收集。如图4所示，收集袋312的底部设有若干个吸风机3111，收集袋312为通风材料制成，通过吸风机3111对通槽311上端的批锋进行吸附，使得收集过程更加便捷，有效的减少了工作流程。

如图2和图3所示，滑移槽313内的其中一侧与横轴33之间设有抵接弹簧3131，初始状态时，抵接弹簧3131处于拉伸状态，清洁时，通过抵接弹簧3131的弹力作用驱动横轴33在凹槽31内进行滑移，可以使得在进行清理过程进行时，不需要工作人员对横轴33手动控制从而对凹槽31内进行清扫。

如图2和图4所示，下模底座3上位于两侧滑移槽313上端分别开设有拆卸口3132，拆卸口3132内壁截面呈“U”形设置且“U”形开口相对，拆卸口3132上的“U”形两臂之间的距离不小于横轴33截面的最大宽度，且抵接弹簧3131与横轴33为可拆卸连接，横轴33通过拆卸口3132可以取出，当清洁部331上由于长时间清理而导致其表面沾染批锋或灰尘过多时，通过拆卸口3132将横轴33取出，并通过对横轴33上的清洁部331清理或更换以保持其表面的清洁。

如图2和图4所示，下模底座3位于滑移槽313上远离让位槽3112一侧设有定位孔3133，定位孔3133贯穿滑移槽313的上端面，定位孔3133竖直设置且定位孔3133内插设有可上下滑移的定位杆3134，定位杆3134与凹槽31远离让位槽3112一端之间的距离不小于横轴33宽度方向的距离，通过定位杆3134抵接在滑移槽313的底部来对横轴33进行定位，使得在进行批锋压合过程中，横轴33始终固定在定位杆3134与滑移槽313内壁之间形成的空隙中。

如图3所示，下模底座3一侧开设有转动孔314，转动孔314倾斜设置且一端位于凹槽31底部，另外一端贯穿下模底座3设置，转动孔314内设有可沿竖直方向转动的转轴3141，转轴3141一端与凹槽31底部处于水平面，另外一端贯穿转动孔314设置，压合完毕后，需要取出板材时，将转轴3141远离凹槽31地面的一端向下转动，通过杠杆原理，使得另外一端向上转动，使得板材凸出下模底座3的凹槽31，从而使得板材可以方便取出。

工作原理：

需要压合时，将板材放置到凹槽31内，并通过凹槽31内的定位凸起32对板材进行定位，完成压合批锋的工作后，将转轴3141凸出下模底座3的一端向下转动，使其另外一端抵住板材向上运动，取出板材；取出板材后，将定位杆3134向上提拉，横轴33在抵接弹簧3131的弹力作用下向让位槽3112一端滑移，使得横轴33上的清洁部331对凹槽31底部进行清理，并将清理的批锋通过让位槽3112的导向向通槽311内滑移，并最终掉落到收集袋312中，打开吸风机3111使得吸尘效果更佳；清理完成后，将横轴33回复到初始位置，并通过定位杆3134对横轴对其进行固定，完成清理过程。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种压合批锋的冲裁设备，包括机架（1），所述机架（1）上设有压块（2）及下模底座（3），其特征在于：所述下模底座（3）上表面设有供板材放置的凹槽（31），所述凹槽（31）长宽均大于板材，所述凹槽（31）内设有与板材上孔相对应的定位凸起（32），所述凹槽（31）其中一侧沿其长度方向设有可沿宽度方向滑移的横轴（33），所述横轴（33）上设有抵接在所述凹槽（31）的底部的清洁部（331），所述清洁部（331）为柔性的清洁部（331），初始状态，所述横轴（33）放置于所述凹槽（31）一侧，所述凹槽（31）远离横轴（33）一侧沿横轴（33）长度方向设有让位槽（3112）。

2.根据权利要求1所述的一种压合批锋的冲裁设备，其特征在于：所述凹槽（31）上沿垂直于横轴（33）长度方向的侧面设有供横轴（33）滑移的滑移槽（313），所述滑移槽（313）内设有一端与横轴（33）可拆卸连接的抵接弹簧（3131），所述滑移槽（313）内设有将横轴（33）固定在初始位置的固定装置。

3.根据权利要求2所述的一种压合批锋的冲裁设备，其特征在于：初始状态时，所述抵接弹簧（3131）处于拉伸状态。

4.根据权利要求3所述的一种压合批锋的冲裁设备，其特征在于：所述固定装置包括设置在下模底座（3）上端位于滑移槽（313）远离通槽（311）的一端的定位孔（3133），所述定位孔（3133）竖直设置，所述固定装置还包括设置在所述定位孔（3133）内滑移设置的定位杆（3134），所述定位杆（3134）与凹槽（31）远离通槽（311）一端之间的距离不小于所述横轴（33）的宽度。

5.根据权利要求4所述的一种压合批锋的冲裁设备，其特征在于：所述让位槽（3112）向中间内凹，所述让位槽（3112）中间设有贯穿下模底座（3）的通槽（311），所述通槽（311）底部设有收集袋（312）。

6.根据权利要求5所述的一种压合批锋的冲裁设备，其特征在于：所述收集袋（312）底部设有吸风机（3111）。

7.根据权利要求6所述的一种压合批锋的冲裁设备，其特征在于：所述滑移槽（313）位于其本身长度方向两端的上端设有拆卸口（3132），所述拆卸口（3132）的宽度不小于所述横轴（33）的横截面的最大宽度。

8.根据权利要求2所述的一种压合批锋的冲裁设备，其特征在于：所述下模底座（3）位于凹槽（31）的下方设有转动孔（314），所述转动孔（314）内转动设有一根转轴（3141），所述转轴（3141）一端位于凹槽（31）底部，一端伸出下模底座（3）设置。