CN210347708U - 一种主板电压转换测试支架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种主板电压转换测试支架,包括主板、测试连接件,测试连接件连接主板的CPU和电压转换测试工具,还包括支架、压板,压板将测试连接件压接在主板上,主板连接在支架上部。所述的测试连接件包括测试接插口、CPU连接边,CPU连接边连接主板上的CPU,电压转换测试工具连接测试接插口,所述的压板包括连接件孔,测试接插口伸出连接件孔,压板配合压接在CPU连接边上部,压板连接主板。压板将测试连接件固定在主板上,主板安装在支架上,支架托住主板,保证在测试的时候主板不会出现弯折的情况,而且测试连接件上部要接插较大的电压转换测试工具,所以采用压板将测试连接件固定在主板上,保证了测试时的结构稳定性。

Description

一种主板电压转换测试支架
技术领域
本实用新型涉及服务器主板测试技术领域,具体地说是一种主板电压转换测试支架。
背景技术
为了满足不断增加的信息服务的需求,服务器的功能也越来越丰富。为了支持越来越多的功能,服务器主板也日趋复杂化。由于服务器主板工作的特殊性,对信号传输速率要求越来越高,对CPU支持的功率的要求也越来越高,因此,Intel发布了Gen5VRTT(第五代电压转换测试工具),Gen5VRTT跟服务器主板通过附图1中附图标记4测试连接件连接,但是没有提供相应的支撑以及稳固连接的连接部件。
发明内容
本实用新型就是为了解决现有技术存在的上述不足,提供一种主板电压转换测试支架,压板将测试连接件固定在主板上,主板安装在支架上,支架托住主板,保证在测试的时候主板不会出现弯折的情况,而且测试连接件上部要接插较大的电压转换测试工具,所以采用压板将测试连接件固定在主板上,保证了测试时的结构稳定性。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种主板电压转换测试支架,包括主板、测试连接件,主板上设有CPU,测试连接件连接主板的CPU和电压转换测试工具,还包括支架、压板,压板将测试连接件压接在主板上,主板连接在支架上部。
所述的测试连接件包括测试接插口、CPU连接边,CPU连接边连接主板上的CPU,电压转换测试工具连接测试接插口,所述的压板包括连接件孔,测试接插口伸出连接件孔,压板配合压接在CPU连接边上部,压板连接主板。
所述的压板还包括压接孔,压板通过压接孔配合连接主板。
主板上开有配合所述压接孔的主板压接孔,支架包括支板、支撑螺柱,支撑螺柱为多个,支板上开有配合主板压接孔的导向孔,支撑螺柱由下至上依次穿过导向孔、主板压接孔、压接孔,螺母配合支撑螺柱压接在压板上。
主板上开有用来安装主板的主板固定孔,支板上开有配合主板固定孔的导向孔,支撑螺柱依次穿过配合主板固定孔的导向孔、主板固定孔,螺母配合支撑螺柱压接在主板上。
所述的支板下部一段支撑螺柱同轴设有弹簧,支撑螺柱滑动穿过导向孔。
在主板固定在支板上后,所述的弹簧压缩设置在支板和支撑螺柱下端的大头之间。
本实用新型的有益效果是:
1、压板将测试连接件固定在主板上,主板安装在支架上,支架托住主板,保证在测试的时候主板不会出现弯折的情况,而且测试连接件上部要接插较大的电压转换测试工具,所以采用压板将测试连接件固定在主板上,保证了测试时的结构稳定性。
2、通过支撑螺柱依次串接支板、主板、压板,这样将三者固定为一个整体,在插拔电压转换测试工具时,不会出现用力过猛或者偏移导致的主板或者CPU损坏,仅支撑螺柱一种零件实现了三个主要部件固定的功能,结构简单巧妙。
3、在不接插电压转换测试工具的位置,为了防止主板一边过重,支架偏倒,在主板固定孔相关位置设置支撑螺柱,实现均匀支撑主板。
附图说明
图1为本实用新型装配爆炸视图;
图2为本实用新型主板和测试连接件配合视图;
图3为本实用新型支架视图;
图4为本实用新型测试连接件视图;
图5为本实用新型压板视图。
图中:1-主板,2-支架,3-压板,4-测试连接件,11-CPU,12-主板压接孔,13-主板固定孔,21-支板,22-支撑螺柱,23-导向孔,24-弹簧,31-连接件孔,32-压接孔,41-测试接插口,42-CPU连接边。
具体实施方式
为了能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意,在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如附图1所示,一种主板电压转换测试支架,包括主板1、测试连接件4,主板1上设有CPU11,测试连接件4连接主板1的CPU11和电压转换测试工具,还包括支架2、压板3,压板3将测试连接件4压接在主板1上,主板1连接在支架2上部。
压板3将测试连接件4固定在主板1上,主板1安装在支架2上,支架2托住主板1,保证在测试的时候主板1不会出现弯折的情况,而且测试连接件4上部要接插较大的电压转换测试工具,所以采用压板3将测试连接件4固定在主板1上,保证了测试时的结构稳定性。
所述的测试连接件4包括测试接插口41、CPU连接边42,CPU连接边42连接主板1上的CPU11,电压转换测试工具连接测试接插口41,所述的压板3包括连接件孔31,测试接插口41伸出连接件孔31,压板3配合压接在CPU连接边42上部,压板3连接主板1。所述的压板3还包括压接孔32,压板3通过压接孔32配合连接主板1。
具体的主板1上开有配合所述压接孔32的主板压接孔12,支架2包括支板21、支撑螺柱22,支撑螺柱22为多个,支板21上开有配合主板压接孔12的导向孔23,支撑螺柱22由下至上依次穿过导向孔23、主板压接孔12、压接孔32,螺母配合支撑螺柱22压接在压板3上。
通过支撑螺柱22依次串接支板21、主板1、压板3,这样将三者固定为一个整体,在插拔电压转换测试工具时,不会出现用力过猛或者偏移导致的主板1或者CPU11损坏,仅支撑螺柱22一种零件实现了三个主要部件固定的功能,结构简单巧妙。
主板1上开有用来安装主板1的主板固定孔13,支板21上开有配合主板固定孔13的导向孔23,支撑螺柱22依次穿过配合主板固定孔13的导向孔23、主板固定孔13,螺母配合支撑螺柱22压接在主板1上。
同样的,在不接插电压转换测试工具的位置,为了防止主板1一边过重,支架2偏倒,在主板1固定孔相关位置设置支撑螺柱22,实现均匀支撑主板1。
所述的支板21下部一段支撑螺柱22同轴设有弹簧24,支撑螺柱22滑动穿过导向孔23。
在主板1固定在支板21上后,所述的弹簧24压缩设置在支板21和支撑螺柱22下端的大头之间。
一般的选用支板21为多孔结构,保证主板1在测试的时候散热良好。在支板21和支撑螺柱22下端的大头之间设置弹簧24,是为了在压接过程和插拔电压转换测试工具以及测试过程,弹簧24起到缓冲减震、以及防止压接力量过大的作用。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种主板电压转换测试支架,包括主板、测试连接件,主板上设有CPU,测试连接件连接主板的CPU和电压转换测试工具,其特征是,还包括支架、压板,压板将测试连接件压接在主板上,主板连接在支架上部。
2.根据权利要求1所述的一种主板电压转换测试支架,其特征是,所述的测试连接件包括测试接插口、CPU连接边,CPU连接边连接主板上的CPU,电压转换测试工具连接测试接插口,所述的压板包括连接件孔,测试接插口伸出连接件孔,压板配合压接在CPU连接边上部,压板连接主板。
3.根据权利要求2所述的一种主板电压转换测试支架,其特征是,所述的压板还包括压接孔,压板通过压接孔配合连接主板。
4.根据权利要求3所述的一种主板电压转换测试支架,其特征是,主板上开有配合所述压接孔的主板压接孔,支架包括支板、支撑螺柱,支撑螺柱为多个,支板上开有配合主板压接孔的导向孔,支撑螺柱由下至上依次穿过导向孔、主板压接孔、压接孔,螺母配合支撑螺柱压接在压板上。
5.根据权利要求4所述的一种主板电压转换测试支架,其特征是,主板上开有用来安装主板的主板固定孔,支板上开有配合主板固定孔的导向孔,支撑螺柱依次穿过配合主板固定孔的导向孔、主板固定孔,螺母配合支撑螺柱压接在主板上。
6.根据权利要求4所述的一种主板电压转换测试支架,其特征是,所述的支板下部一段支撑螺柱同轴设有弹簧,支撑螺柱滑动穿过导向孔。
7.根据权利要求6所述的一种主板电压转换测试支架,其特征是,在主板固定在支板上后,所述的弹簧压缩设置在支板和支撑螺柱下端的大头之间。
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