CN210347553U - 一种超声波探头防磨损装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超声波探头防磨损装置，属于超声探伤辅助装置领域，其技术方案要点是包括外壳，所述外壳开设有用于安装探头的安装通孔，所述外壳侧壁螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过的外壳的侧壁并且延伸至安装通孔内，所述外壳两端分别设置有两个滚动组件，所述滚动组件包括两个相对于外壳转动的两个滚轮，四个所述滚轮的下端处于同一平面内。本实用新型具有减轻探头斜楔磨损的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声探伤辅助装置领域，更具体地说，它涉及一种超声波探头防磨损装置。
背景技术
超声探伤仪利用探头发生超声波，然后再接收工件反射回来的波，当声波经过工件内部具有裂缝时，波形会产生变化，从而分析出工件内部的缺陷。
目前，常见的超声波探头以斜探头为例，包括探头本体和位于探头本体下端斜楔，探头本体内设置有压电晶片和阻尼块，斜楔为有机玻璃制成，用于传动超声波和保护探头。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：探头工作时需要将斜楔与工件贴合，然后移动探头，长期使用会使斜楔磨损，进而导致探头的使用寿命低。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种超声波探头防磨损装置，解决探头斜楔磨损速度快的问题。
本实用新型为了实现上述目的，提供了如下技术方案：一种超声波探头防磨损装置，包括外壳，所述外壳开设有用于安装探头的安装通孔，所述外壳侧壁螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过的外壳的侧壁并且延伸至安装通孔内，所述外壳两端分别设置有两个滚动组件，所述滚动组件包括两个相对于外壳转动的两个滚轮，四个所述滚轮的下端处于同一平面内。
通过采用上述技术方案，将超声波探头放置于安装通孔内，使滚轮的下端与探头下端面处于同一平面内，然后再利用锁紧螺栓将超声波探头抵紧， 利用四个滚轮承受支撑力，从而减少斜楔受到的压力，进而减少了斜楔与工件之间的摩擦力，当到防磨损装置带动超声波探头移动时，减少了斜楔与工件之间的磨损。
本实用新型进一步设置为：所述滚动组件还包括一端与滚轮同轴转动连接的固定轴，所述固定轴的另一端与外壳侧壁固定连接。
通过采用上述技术方案，利用固定轴使滚轮相对于外壳转动，使滚动组件与外壳之间的连接结构更加稳定。
本实用新型进一步设置为：所述固定轴包括一端与外壳固定连接的第一轴和一端与滚轮同轴转动的摆动轴，所述摆动轴远离滚轮的一端与第一轴的一端交接，所述第一轴和摆动轴的铰接轴线呈竖直设置。
通过采用上述技术方案，摆动轴可以相对于第一轴摆动，从而带动滚轮摆动，使滚轮有一定的转向空间，方便探头沿着锯齿形轨迹移动。
本实用新型进一步设置为：所述摆动轴远离滚轮的一端延伸有限位板，所述限位板开设有弧形孔，所述固定轴侧壁固定连接有与其垂直的限位杆，所述限位杆穿过弧形孔。
通过采用上述技术方案，对滚轮的转动空间的进行限制，避免滚轮转动角度过大，使轨迹锯齿的齿距较小，从而检测的更加精确。
本实用新型进一步设置为：所述外壳设置有阻尼装置，所述阻尼装置包括竖直滑动连接于外壳的滑移板，所述滑移板的一端面抵触于滚轮外壁。
通过采用上述技术方案，利用滚轮提供支撑时，会减小探头和工件之间的摩擦力，进而导致移动探头时的速度难以把握，使滑移板向下移动，并且抵触于滚轮上，增加了滚轮滚动的摩擦力，增加了防磨损装置和探头移动时产生的摩擦力。
本实用新型进一步设置为：所述滑移板靠近滚轮的侧壁固定连接有气弹簧，所述气弹簧的另一端垂直固定连接于第一轴。
通过采用上述技术方案，需要更加的摩擦力时，使滑板克服气弹簧的弹力向下移动，需要较强的摩擦力的同时需要对滑移板施加较强的压力，更加容易把控摩擦力的大小。
本实用新型进一步设置为：所述外壳侧壁套设有滑套，所述滑套与外壳呈滑移连接，所述滑移板与滑套固定连接，所述滑套侧壁开设有竖直设置的腰型孔，所述锁紧螺栓穿过腰型孔并且与外壳螺纹连接。
通过采用上述技术方案，对滑移板施加压力时，捏住滑套并且对滑套施加向下的力，进而方便对滑移板施加向下的压力。
本实用新型进一步设置为：所述滑移板与滚轮接触的位置固定连接有橡胶垫。
通过采用上述技术方案，利用橡胶垫增加滚轮和滑移板之间的摩擦力。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
其一，利用四个滚轮承受支撑力，从而减少斜楔受到的压力，进而减少了斜楔与工件之间的摩擦力，当到防磨损装置带动超声波探头移动时，减少了斜楔与工件之间的磨损；
其二，与滚轮转动连接的摆动轴一端与第一轴铰接，摆动轴可以相对于第一轴摆动，从而带动滚轮摆动，使滚轮有一定的转向空间，方便探头沿着锯齿形轨迹移动；
其三，外壳设置有阻尼装置，利用阻尼装置增加了滚轮滚动的摩擦力，增加了防磨损装置和探头移动时产生的摩擦力。
附图说明
图1为本实施例的立体图；
图2为本实施例用于展示滚动组件的结构示意图；
图3为图2的A部放大图；
图4为本实施例用于展示阻尼装置的结构示意图。
附图标记：1、外壳；2、滚动组件；4、安装通孔；5、锁紧螺栓；6、滚轮；7、固定轴；8、摆动轴；9、第一轴；10、限位板；11、弧形孔；12、限位杆；13、阻尼装置；14、滑移板；15、滑套；16、腰型孔；17、橡胶垫；18、气弹簧；19、橡胶内套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种超声波探头防磨损装置，如图1所示，包括用于安装探头的外壳1和设置于外壳1的滚动组件2。利用滚动组件2支撑外壳1，从而减小从而减少斜楔受到的压力，进而减少了斜楔与工件之间的摩擦力，当到防磨损装置带动超声波探头移动时，减少了斜楔与工件之间的磨损。
如图1和2所示，外壳1呈矩形，其上端面开设有用于安装探头的安装通孔4，安装通孔4为通孔，安装通孔4侧壁上固定连接有橡胶内套19，外壳1侧壁螺纹连接有锁紧螺栓5，锁紧螺栓5穿过的外壳1的侧壁并且延伸至安装通孔4内。将超声波探头放置于安装通孔4内，然后再利用锁紧螺栓5将超声波探头抵紧，从而实现了探头的固定。
如图2和3所示，滚动组件2有两组，两组滚动组件2分别靠近外壳1长度方向的两端，每个滚动组件2包括两个分别位于外壳1两侧的滚轮6，同一组的两个滚轮6呈同轴设置，每个滚轮6均同轴穿设有固定轴7，固定轴7与滚轮6转动连接，固定轴7远离滚轮6的一端于外壳1侧壁固定连接。固定轴7包括第一轴9和摆动轴8，摆动轴8的一端与第一轴9铰接，并且其铰接轴线呈竖直设置。滚轮6转动连接于摆动轴8远离第一轴9的一端，第一轴9远离摆动轴8的一端与外壳1的侧壁固定连接。摆动轴8可以相对于第一轴9摆动，从而带动滚轮6摆动，使滚轮6有一定的转向空间，方便探头沿着锯齿形轨迹移动。为防止摆动轴8摆动角度过大，摆动轴8远离滚轮6的一端延伸的有限位板10，限位板10开设有弧形孔11，弧形孔11以摆动轴8的转轴轴线为圆心。第一轴9靠近摆动轴8的一端垂直固定连接有限位杆12，限位杆12穿过弧形孔11，从而对摆动轴8摆动空间进行限制。
如图1和图4所示，利用滚轮6提供支撑时，会减小探头和工件之间的摩擦力，进而导致移动探头时的速度难以把握，为此外壳1还设置有阻尼装置13。阻尼装置13包括套设于外壳1外的滑套15和固定连接于滑套15侧壁的滑移板14。滑套15与外壳1呈滑移连接，滑套15侧壁开设有竖直设置的腰型孔16，锁紧螺栓5穿过腰型孔16并且与外壳1螺纹连接。滑移板14有四个并且位于滑套15靠近滚轮6的侧壁，并且滑移板14位于滚轮6的上方。使用探头时，使用者用手捏住滑套15，然后对滑套15施加向下的力，滑套15带动滑移板14向下移动，滑移板14向下移动并且抵触于滚轮6上，增加了滚轮6滚动的摩擦力，增加了探头移动时产生的摩擦力。滑移板14与滚轮6接触的位置固定连接有橡胶垫17，利用橡胶垫17增加滚轮6和滑移板14之间的摩擦力。滑移板14靠近滚轮6的侧壁固定连接有气弹簧18，气弹簧18的另一端垂直固定连于第一轴9。需要更加的摩擦力时，使滑板克服气弹簧18的弹力向下移动，需要较强的摩擦力的同时需要对滑移板14施加较强的压力，更加容易把控摩擦力的大小。
本实施例具体操作方式，将超声波探头放置于安装通孔4内，使滚轮6的下端与探头下端面处于同一平面内，然后再利用锁紧螺栓5将超声波探头抵紧，利用四个滚轮6承受支撑力，从而减少斜楔受到的压力，进而减少了斜楔与工件之间的摩擦力，当到防磨损装置带动超声波探头移动时，减少了斜楔与工件之间的磨损。
使用探头时，使用者用手捏住滑套15，然后对滑套15施加向下的力，滑套15可以气弹簧18的弹力并且带动滑移板14向下移动，滑移板14向下移动并且抵触于滚轮6上，增加了滚轮6滚动的摩擦力，增加了防磨损装置和探头移动时产生的摩擦力。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种超声波探头防磨损装置，其特征在于：包括外壳（1），所述外壳（1）开设有用于安装探头的安装通孔（4），所述外壳（1）侧壁螺纹连接有锁紧螺栓（5），所述锁紧螺栓（5）穿过的外壳（1）的侧壁并且延伸至安装通孔（4）内，所述外壳（1）两端分别设置有两个滚动组件（2），所述滚动组件（2）包括两个相对于外壳（1）转动的两个滚轮（6），四个所述滚轮（6）的下端处于同一平面内。
2.根据权利要求1所述的一种超声波探头防磨损装置，其特征在于：所述滚动组件（2）还包括一端与滚轮（6）同轴转动连接的固定轴（7），所述固定轴（7）的另一端与外壳（1）侧壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种超声波探头防磨损装置，其特征在于：所述固定轴（7）包括一端与外壳（1）固定连接的第一轴（9）和一端与滚轮（6）同轴转动的摆动轴（8），所述摆动轴（8）远离滚轮（6）的一端与第一轴（9）的一端交接，所述第一轴（9）和摆动轴（8）的铰接轴线呈竖直设置。
4.根据权利要求3所述的一种超声波探头防磨损装置，其特征在于：所述摆动轴（8）远离滚轮（6）的一端延伸有限位板（10），所述限位板（10）开设有弧形孔（11），所述固定轴（7）侧壁固定连接有与其垂直的限位杆（12），所述限位杆（12）穿过弧形孔（11）。
5.根据权利要求4所述的一种超声波探头防磨损装置，其特征在于：所述外壳（1）设置有阻尼装置（13），所述阻尼装置（13）包括竖直滑动连接于外壳（1）的滑移板（14），所述滑移板（14）的一端面抵触于滚轮（6）外壁。
6.根据权利要求5所述的一种超声波探头防磨损装置，其特征在于：所述滑移板（14）靠近滚轮（6）的侧壁固定连接有气弹簧（18），所述气弹簧（18）的另一端垂直固定连接于第一轴（9）。
7.根据权利要求6所述的一种超声波探头防磨损装置，其特征在于： 所述外壳（1）侧壁套设有滑套（15），所述滑套（15）与外壳（1）呈滑移连接，所述滑移板（14）与滑套（15）固定连接，所述滑套（15）侧壁开设有竖直设置的腰型孔（16），所述锁紧螺栓（5）穿过腰型孔（16）并且与外壳（1）螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种超声波探头防磨损装置，其特征在于：所述滑移板（14）与滚轮（6）接触的位置固定连接有橡胶垫（17）。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112012137A (zh) * | 2020-09-24 | 2020-12-01 | 长沙理工大学 | 一种高速公路安全防护栏 |
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