CN210346637U - 端盖类轴承沟道壁厚差的测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及端盖类轴承技术领域,提出一种端盖类轴承沟道壁厚差的测量装置。提出的一种端盖类轴承沟道壁厚差的测量装置具有用以固定被测零件的移动座;所述的移动座设置在底座上,并可沿所述的底座水平移动;所述的底座上还固定有用以对被测零件进行测量的扭簧比较仪;移动座的上部设置有测量轴;所述的测量轴具有水平设置的杆轴,所述杆轴的一端具有用以与测量盘连接的圆盘;所述的测量盘为顶部具有一缺槽的圆形结构;所述测量盘的一端端面与测量轴的所述圆盘贴合并与所述的圆盘连接为一体,测量盘的另一端面具有与被测零件的卡接的环形缺槽。本实用新型实现了端盖类轴承沟道壁厚差的检测;具有结构简单,测量结构稳定可靠的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及端盖类轴承技术领域,主要涉及一种端盖类轴承沟道壁厚差的测量装置。
背景技术
如图1所示,端盖类轴承的外形结构比普通球轴承的外形结构复杂,其整体外形尺寸较大,但端盖类轴承的沟道尺寸却普遍比较小,轴承沟道的加工精度对成品轴承的使用性能影响很大。但由于端盖类轴承的结构特殊性,其结构与普通的轴承结构有这显著不同,因此其沟道精度的测量也不同于普通轴承的测量方法。端盖类轴承中的壁厚差指的是沟道与小外径之间的径向跳动(如图1所示),由于该类型轴承的整体结构与普通轴承相比差别较大,并且端盖类轴承的外径与轴承的沟道不在同一垂直面内,因此给端盖类轴承零件的沟道壁厚差测量带来了一定的困难。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提出一种端盖类轴承沟道壁厚差的测量装置。
本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案:
一种端盖类轴承沟道壁厚差的测量装置,测量装置具有用以固定被测零件的移动座;所述的移动座设置在底座上,并可沿所述的底座水平移动;所述的底座上还固定有用以对被测零件进行测量的扭簧比较仪;所述移动座的上部设置有测量轴;所述的测量轴具有水平设置的杆轴,所述杆轴的一端具有用以与测量盘连接的圆盘;所述的测量盘为顶部具有一缺槽的圆形结构;所述测量盘的一端端面与测量轴的所述圆盘贴合并与所述的圆盘连接为一体,测量盘的另一端面具有与被测零件的卡接的环形缺槽。
所述测量盘上安装有用以与被测零件上的沟道相接触的支撑轴。
所述测量盘的外径尺寸小于被测轴承的外径尺寸。
所述的移动座与固定在底座上的支撑座通过螺纹轴连接为一体。
所述的圆盘垂直于所述的杆轴设置。
本实用新型提出的一种端盖类轴承沟道壁厚差的测量装置,在原有测量装置的基础上,通过测量盘与测量轴的结构设计,由测量盘对被测零件进行定位,实现了端盖类轴承沟道壁厚差的检测;具有结构简单,测量结构稳定可靠的特点,另测量盘与测量轴为分体式结构,测量盘磨损后,经过修磨即可多次使用,减少了生产成本。
附图说明
图1为端盖类轴承的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型中测量盘的结构示意图。
图4为图3的A-A剖视图。
图5为本实用新型中测量轴的结构示意图。
图6为图5的A-A剖视图。
图中:1、扭簧比较仪,2、底座;3、支撑座;4、螺纹轴;5、销轴;6、测量轴;7、螺钉;8、移动座;9、测量盘;10、测头;11、紧固螺母;12、支撑轴;13、被测零件。
具体实施方式
结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明,该文件中扭簧比较仪为现有技术中已有的成熟结构,在此不做过多说明,该文件主要对测量轴与测量盘的结构进行设计,其它未详述结构均为现有技术;实施例中所涉及的H902仪器为常用的成熟仪器,该实施例中采用的H902仪器为合肥远中计量检测仪器有限公司提供;
如图2所示,一种端盖类轴承沟道壁厚差的测量装置,测量装置具有用以固定被测零件的移动座8;所述的移动座8设置在底座5上,并可沿所述的底座5水平移动;所述的移动座8与固定在底座2上的支撑座3通过螺纹轴4连接为一体,通过调整螺纹轴与移动座8的配合长度调整移动座在底座上的位置;所述的底座2上还固定有用以对被测零件进行测量的扭簧比较仪1;所述移动座8的上部设置有测量轴6;结合图5、图6,所述的测量轴6具有水平设置的杆轴,所述杆轴的一端具有用以与测量盘9连接的圆盘;测量轴6的圆盘上有两个螺纹孔,通过该螺纹孔将测量轴与测量盘9连接一体;测量轴座的圆盘平面需经过精密磨削加工,并且右侧平面与左侧轴线的垂直度要控制在一定范围之内;
结合图3、图4,所述的测量盘9为顶部具有一缺槽的圆形结构;所述的缺槽为方型缺槽,其目的有两个:测量时为H902仪器的测头提供空间;为固定支撑轴的紧固螺母提供空间,以便调整支撑轴伸出的有效长度;所述测量盘9的一端端面与测量轴的所述圆盘贴合并与所述的圆盘连接为一体,测量盘9的另一端面具有与被测零件13的卡接的环形缺槽;该环形沟槽的外径尺寸比端盖类轴承的小外径的外径尺寸要大,内径尺寸要比端盖类轴承的小外径的内径尺寸要小,保证端盖类轴承进入环形沟槽内时可以顺利无干涉的自由移动;所述测量盘上安装有用以与被测零件上的沟道相接触的支撑轴12;所述的支撑轴12由紧固螺母11紧固;紧固支撑轴12的紧固螺母11的高度必须与测量盘上开设的缺槽的深度相匹配,否则紧固螺母的高度太高,将被测零件放入测量盘时,紧固螺母的端部会与端盖类轴承小外径的内径干涉。
测量盘9的外径尺寸比端盖类轴承零件的大外径尺寸要小些,这样能够保证测量时能够轻易的旋转端盖类轴承零件,并不会由于测量盘9外径尺寸过大而影响到旋转端盖类轴承零件。
测量盘需经过热处理,以提高其耐磨性,为保证精度,测量盘两端面需经过精密的研磨,其平行差保证0.002mm以内。
本实用新型实现过程是以H902为基础,通过增加测量轴6、测量盘9即可准确实现端盖类轴承壁厚差的测量。其详细的测量步骤如下:
1、通过螺钉将测量轴座6与测量盘9连接在一起,再将测量轴6安装在移动座8的孔内,通过螺钉7紧固;
2、将支撑轴12装入测量盘9的孔内,将被测端盖类轴承零件13的小外径装入测量盘9的圆弧形沟槽内,调节支撑轴12的轴向位置,使支撑轴12与端盖类被测零件13的沟道底部接触,此时通过紧固螺母11将支撑轴12紧固;
3、将被测端盖类轴承零件13放入测量盘9的圆弧形沟槽内,通过调节螺纹轴4,移动座8带动测量盘9以及测量轴座6在轴向方向移动,使测头10置于被测零件13的小外径上;
4、由于端盖类被测零件13的沟道与小外径直径存在一定的轴向距离,因此需要调节螺纹轴4,观察被测零件13的端面与测量盘9端面之间的贴合程度,通过调节测头10在小外径上的位置,保证被测零件13端面与测量盘9端面之间贴合不存在缝隙,此时反复按压被测零件13,扭簧比较仪1上的指针均可回到原位,即表明被测零件13的端面与测量盘9的端面之间贴合良好。
5、测量时稍用力向下按压并且转动被测零件13数圈,扭簧比较仪1上的差值即为被测零件13沟道的壁厚差数值。
Claims (5)
1.一种端盖类轴承沟道壁厚差的测量装置,测量装置具有用以固定被测零件的移动座;所述的移动座设置在底座上,并可沿所述的底座水平移动;所述的底座上还固定有用以对被测零件进行测量的扭簧比较仪;其特征在于:所述移动座的上部设置有测量轴;所述的测量轴具有水平设置的杆轴,所述杆轴的一端具有用以与测量盘连接的圆盘;所述的测量盘为顶部具有一缺槽的圆形结构;所述测量盘的一端端面与测量轴的所述圆盘贴合并与所述的圆盘连接为一体,测量盘的另一端面具有与被测零件的卡接的环形缺槽。
2.如权利要求1所述的一种端盖类轴承沟道壁厚差的测量装置,其特征在于:所述测量盘上安装有用以与被测零件上的沟道相接触的支撑轴。
3.如权利要求1所述的一种端盖类轴承沟道壁厚差的测量装置,其特征在于:所述测量盘的外径尺寸小于被测轴承的外径尺寸。
4.如权利要求1所述的一种端盖类轴承沟道壁厚差的测量装置,其特征在于:所述的移动座与固定在底座上的支撑座通过螺纹轴连接为一体。
5.如权利要求1所述的一种端盖类轴承沟道壁厚差的测量装置,其特征在于:所述的圆盘垂直于所述的杆轴设置。
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