CN210346557U - 一种垫圈检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于汽车零部件检测技术领域，尤其为一种垫圈检具，包括检具盒、检具放置架和检具台；所述检具盒的内部放置有至少为一个的检具放置架，三个所述检具放置架上分别放置有A检具、B检具和C检具，所述A检具、所述B检具和所述C检具底部连接有相同规格的检具螺柱；所述检具盒的内部还放置有检具台，所述检具台的内部开设有与所述检具螺柱相匹配的检具螺槽；检具与检具台分体设计，不同规格垫圈检测用检具上预装统一规格的检具螺栓，与检具台内的检具螺槽配合使用，根据垫圈工艺选择需要的检具进行组装即可使用，检具台上设置有可滑动抵触垫圈外周的高度标尺，在检测垫圈内径的同时测得垫圈厚度，使用便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件检测技术领域，尤其涉及一种垫圈检具。
背景技术
检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸(例如孔径、空间尺寸等)的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具，如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等。
现有技术中存在的技术问题：
1、在实际自检过程中，垫圈规格不同，根据不同规格的垫圈工艺需要更换不同的检具，检具台和检具多为一体设计，不便于检具的更换，存在使用上的局限性；
2、检具台只能单一的检测垫圈的内径，无法同时测得垫圈的内径和高度，需要分步检测，使用不便。
为解决上述问题，本申请中提出一种垫圈检具。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种垫圈检具，本实用新型的检具与检具台分体设计，不同规格垫圈检测用检具上预装统一规格的检具螺栓，与检具台内的检具螺槽配合使用，根据垫圈工艺选择需要的检具进行组装即可使用，同时检具台上设置有可滑动抵触垫圈外周的高度标尺，在检测垫圈内径的同时测得垫圈厚度，使用便利。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了一种垫圈检具，包括检具盒、检具放置架和检具台；
所述检具盒的内部放置有至少为一个的检具放置架，三个所述检具放置架上分别放置有A检具、B检具和C检具，所述A检具、所述B检具和所述C检具底部连接有相同规格的检具螺柱；
所述检具盒的内部还放置有检具台，所述检具台的内部开设有与所述检具螺柱相匹配的检具螺槽，所述检具螺槽的一侧设置有滑槽，所述滑槽的内部嵌入有滑块，所述滑块的顶部固定有高度标尺，所述高度标尺和所述滑槽通过所述滑块滑动连接。
优选的，所述高度标尺上开设有刻度标线。
优选的，所述A检具、所述B检具和所述C检具的外径不同。
优选的，所述A检具和所述检具台之间通过所述检具螺柱和检具螺槽螺接。
优选的，所述A检具固定于所述检具台上的凸起端外壁套设有垫圈。
优选的，所述检具盒的内部固定有开设容腔的不良槽，所述不良槽顶部滑动连接有封盖。
优选的，所述检具盒的顶部通过锁扣件连接有盒盖。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、检具与检具台分体设计，不同规格垫圈检测用检具上预装统一规格的检具螺栓，与检具台内的检具螺槽配合使用，根据垫圈工艺选择需要的检具进行组装即可使用；
2、时检具台上设置有可滑动抵触垫圈外周的高度标尺，在检测垫圈内径的同时测得垫圈厚度，使用便利。
附图说明
图1为本实用新型提出的垫圈检具的检具盒结构示意图。
图2为本实用新型提出的垫圈检具中的检具台结构示意图。
图3为本实用新型提出的垫圈检具中的检具台连接A检具结构示意图。
图4为本实用新型提出的垫圈检具中的A检具、B检具和C检具结构示意图。
图5为本实用新型提出的垫圈检具中第二实施方式的检具盒闭合结构示意图。
附图标记：
1、检具盒；2、不良槽；3、检具放置架；31、A检具；32、B检具；33、C检具；34、检具螺柱；4、检具台；41、检具螺槽；42、滑槽；43、高度标尺；44、滑块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示，本实用新型提出的一种垫圈检具，包括检具盒1、检具放置架3和检具台4；
检具盒1的内部放置有至少为一个的检具放置架3(本实施例中，检具放置架共设置有八个，可放置不同工艺要求的检具)，三个检具放置架3上分别放置有A检具31、B检具32和C检具33，A检具31、B检具32和C检具33底部连接有相同规格的检具螺柱34；
检具盒1的内部还放置有检具台4，检具台4的内部开设有与检具螺柱34相匹配的检具螺槽41，检具螺槽41的一侧设置有滑槽42，滑槽42的内部嵌入有滑块44，滑块44的顶部固定有开设用于测量垫圈厚度刻度标线的高度标尺43，高度标尺43和滑槽42通过滑块44滑动连接。
需要说明的是：A检具31和检具台4之间通过检具螺柱34和检具螺槽41螺接，A检具31可通过检具螺柱34旋入或旋出检具螺槽41进行拆卸，方便进行检具在检具台4上的固定和拆卸。
本实用新型中，以垫圈工艺要求为A检具31外径作为检测示例，将A检具31可通过检具螺柱34旋入检具螺槽41固定于检具台4上，A检具31凸起端为垫圈套设检测放置处，凸起端与检具台4上表面处于同一水平面，在A检具31凸起端外壁套设垫圈，垫圈可保持无形变状态套设在凸起端外壁既为垫圈内径合格，将高度标尺43通过滑块在滑槽42内滑动至抵触垫圈外周，根据高度标尺43上的刻度标线进行垫圈厚度测量，一次检测过程完成内径与厚度的测量，节省检测时间。
图4为本实用新型提出的垫圈检具中的A检具、B检具和C检具结构示意图。
如图4所示，需要说明的是：检具根据垫圈生产工艺设计，各检具底端连接相同规格的检具螺柱34，具有通用安装在检具台4内检具螺槽41的功能，A检具31、B检具32和C检具33的外径不同，不同外径匹配不同的垫圈加工工艺，仅以上述三种不同工艺要求下垫圈检具作为示例：
A检具31通过检具螺柱34旋出检具螺槽41拆离检具台4，将待使用的B检具32或C检具33采用相同规格的检具螺柱34再次旋入检具台4的检具螺槽41内进行固定，即可进行不同工艺要求垫圈的检测；
闲置的检具放置在检具放置架3上，检具放置架3上开设有螺槽，可对闲置的检具进行螺接固定。
图1为本实用新型提出的垫圈检具的检具盒结构示意图。
如图1所示，检具盒1的内部固定有开设容腔的不良槽2，不良槽2顶部滑动连接有封盖。
需要说明的是：封盖在不良槽顶部的导槽内滑动，将检测不合工艺的不良品放置在不良槽2的容腔内进行收纳，用于后续分析工艺不达标的原因。
图5为本实用新型提出的垫圈检具中的检具盒闭合结构示意图。
如图5所示，检具盒1的顶部通过锁扣件连接有盒盖。
在一个可选的实施例中，检具放置架3与检具台4均放置在检具盒1内，检具盒1为具有盒盖的可封闭盒体，便于在生产车间内携带使用，可通过携带检具盒1至产线进行实时自检。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种垫圈检具，其特征在于，包括检具盒(1)、检具放置架(3)和检具台(4)；
所述检具盒(1)的内部放置有至少为一个的检具放置架(3)，三个所述检具放置架(3)上分别放置有A检具(31)、B检具(32)和C检具(33)，所述A检具(31)、所述B检具(32)和所述C检具(33)底部连接有相同规格的检具螺柱(34)；
所述检具盒(1)的内部还放置有检具台(4)，所述检具台(4)的内部开设有与所述检具螺柱(34)相匹配的检具螺槽(41)，所述检具螺槽(41)的一侧设置有滑槽(42)，所述滑槽(42)的内部嵌入有滑块(44)，所述滑块(44)的顶部固定有高度标尺(43)，所述高度标尺(43)和所述滑槽(42)通过所述滑块(44)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的垫圈检具，其特征在于，所述高度标尺(43)上开设有刻度标线。
3.根据权利要求1所述的垫圈检具，其特征在于，所述A检具(31)、所述B检具(32)和所述C检具(33)的外径不同。
4.根据权利要求1所述的垫圈检具，其特征在于，所述A检具(31)和所述检具台(4)之间通过所述检具螺柱(34)和检具螺槽(41)螺接。
5.根据权利要求1所述的垫圈检具，其特征在于，所述A检具(31)固定于所述检具台(4)上的凸起端外壁套设有垫圈。
6.根据权利要求1所述的垫圈检具，其特征在于，所述检具盒(1)的内部固定有开设容腔的不良槽(2)，所述不良槽(2)顶部滑动连接有封盖。
7.根据权利要求1所述的垫圈检具，其特征在于，所述检具盒(1)的顶部通过锁扣件连接有盒盖。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112361928A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-02-12 | 嘉善荣德金属制品股份有限公司 | 一种垫片厚度检测工装 |
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2019
- 2019-09-20 CN CN201921573681.5U patent/CN210346557U/zh not_active Expired - Fee Related
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