CN210346420U - 一种翅片式蒸汽加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翅片式蒸汽加热器，包括外框架、换热管和管箱，外框架包括若干个连接板，若干个连接板固定连接组合成框架外壳，左端框架外壳上连接有冷凝水出口，右端框架外壳上连接有蒸汽进口，框架外壳内连接有若干个翅片，若干个翅片互相平行；换热管的一端和蒸汽进口相连通，另一端和冷凝水出口相连通；管箱固定在框架外壳左端的内侧，管箱包括管板，管板上设有若干个管孔，换热管贯穿管孔和冷凝水出口相连通；其中，换热管和管板的连接方式为胀接加密封焊；管板和换热管采用胀焊并用的方式连接，保证了换热管连接的稳定，避免了换热管连接处的泄漏问题，提高了本装置的使用寿命。

Description

一种翅片式蒸汽加热器

技术领域

本实用新型涉及蒸汽加热器技术领域，具体涉及一种翅片式蒸汽加热器。

背景技术

蒸汽加热器是一种换热装置，蒸汽加热器的主要形式有翅片式、管壳式和间壁式等，其中翅片式蒸汽加热器因自身具有换热效率高使用寿命长而别广泛使用。但现有翅片式换热器存在一定的缺陷，即加热器使用一定的时间后会导致换热管内的冷凝水泄露的问题。导致这一问题的主要原因是因为蒸汽加热器换热管和冷凝水排管的连接形式问题。

现有技术中换热管和冷凝水排管的连接形式采用焊接的方式，将换热管和冷凝水排管套接在一起通过焊接的方式使其紧密配合达到无缝连接的目的。但此种连接方式还是容易导致换热管泄漏的问题，特别是在蒸汽加热器经常受振动的情况下，会加快换热管的泄漏。如何提供一种具有使用寿命长、不易泄露冷凝水的蒸汽加热器，是我们讨论的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种翅片式蒸汽加热器，以解决现有技术中导致的加热器中的换热管易泄漏的问题。

为达到上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：

一种翅片式蒸汽加热器，包括：外框架，包括若干个连接板，若干个所述连接板固定连接组合成框架外壳，左端所述框架外壳上连接有冷凝水出口，右端所述框架外壳上连接有蒸汽进口，框架外壳内连接有若干个翅片，若干个所述翅片互相平行；换热管，所述换热管的一端和所述蒸汽进口相连通，另一端和所述冷凝水出口相连通；管箱，所述管箱固定在所述框架外壳左端的内侧，所述管箱包括管板所述管板上设有若干个管孔，所述换热管贯穿所述管孔和所述冷凝水出口相连通；其中，所述换热管和所述管板的连接方式为胀接加密封焊。

进一步的，所述管箱还包括半圆板、连接管和弯头，所述连接管为一端开口，另一端密封；所述半圆板固定在所述管板的两端，所述连接管连接在所述半圆板之间，所述弯头的一端和所述冷凝水出口相连通，另一端和所述连接管相连通，所述换热管和所述连接管相连通。

进一步的，框架外壳包括下侧板、左侧板、上侧板和右侧板，所述下侧板、左侧板、上侧板和右侧板之间通过螺栓连接。

进一步的，所述外框架还包括连接板和支撑板，所述连接板固定在所述上侧板和下侧板上，所述连接板连接在所述上侧板和下侧板之间。

本实用新型的优点在于：

1、通过增加管板，进一步加强了换热管的稳定性能，管板和换热管采用胀焊并用的方式连接，保证了换热管连接的稳定，避免了换热管连接处的泄漏问题，使本装置能够抵挡一定的振动载荷，提高了本装置的使用寿命；

2、外框架的设置便于本装置固定在需要的位置，通过增加连接板和支撑板，提高了外框架的稳定性，使本装置更加牢固。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的整体结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中管箱的结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式中管板的结构示意图；

图4为本实用新型具体实施方式中管板和换热板的连接示意图；

图5为本实用新型具体实施方式中外框架的结构示意图。

其中：1、管箱；2、外框架；3、翅片；4、换热管；11、管板；12、半圆板；13、弯头；14、三通接头；21、下侧板；22、左侧板；23、上侧板；24、支撑板；25、连接板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向，术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1至图5所示，一种翅片式蒸汽加热器，包括外框架2、翅片3、管箱1和换热管4。外框架2包括框架外壳，框架外壳包括下侧板21、左侧板22、上侧板23和右侧板，外框架为镀锌板，镀锌板能够保证外框架不会生锈，增加了外框架的使用寿命。下侧板21和上侧板23的宽度相同，下侧板21和上侧板23的左右两端均设有4-6个螺栓孔，左侧板22螺栓连接在下侧板21和上侧板23的左端，右侧板螺栓固定在下侧板21和上侧板23的右端。

为了使框架外壳不易变形，外框架2还包括了连接板25和支撑板24，连接板25有四块，两块连接板25通过螺栓固定在上侧板23的底面的两侧，另外两块连接板25通过螺栓固定在下侧板21的顶面的两侧，下侧板21上的连接板和上侧板23上的连接板互相对应。支撑板24有两块，两块支撑板24分别连接在上侧板23和下侧板21上对应的连接板25上。支撑板24和连接板25的连接与支撑保证了外框架2的稳定性。

翅片3的顶端和上侧板23固定连接，底端和下侧板21固定连接，翅片3的厚度为0.25mm，总翅片3的数量为920个左右，翅片3之间互相平行。翅片3的材质选用为L2铝板，L2铝板相对于高档合金铝板，其价格有着明显的优势，具有良好的延伸率及抗拉强度，且具有良好的传热效果。

管箱1固定在外框架2内。具体的管箱1包括左端箱体组件和右端箱体组件，左端箱体组件固定在左侧板22的右侧，左箱体组件包括管板11、半圆板12、连接管和弯头13，管板11固定在下侧板21和上侧板23之间，管板11上设有三排管孔，三排管孔交错设置，如图3所示，保证冷却的效果。管孔的直径为13.7mm，每排管孔之间的排距为31mm，管孔的中心轴线和左侧板22、右侧板相互垂直，保证换热管4的安装。半圆板12固定在管板11左侧的上下两端，连接管连接在半圆板12之间。连接管为一端开口，另一端密封，弯头13的一端和连接管相连通，另一端连接有冷凝水出口。右端箱体组件包括连接水管和弯管，连接水管一端密封一端开口，开口断和弯管相连通，弯管和蒸汽进口相连通。在本实施例中冷凝水出口和蒸汽进口均为三通接口。

换热管4的数量和管孔的数量相同，具体为122根，换热管4的材质选用为T2铜，其具有良好的导热和耐腐蚀性能。换热管4贯穿外框架2之间的所有翅片，换热管左端贯穿管板11上的管孔和连接管相连通，右端和连接水管相连通。高温蒸汽从蒸汽进口进入到换热管4，空气对翅片3散热，进一步对换热管4中的高温蒸汽进行冷却。高温蒸汽冷却成冷凝水从冷凝水出口排水出。

如图4所示，重要的是，换热管4和管板11的连接方式为胀接加密封焊（胀焊并用），此种连接方式不仅能改善连接处的抗疲劳性能，而且还可消除应力腐蚀和间隙腐蚀，提高使用寿命。在振动强度较大的情况下本装置也不会出现漏液的现象。进一步的，管板11的材质为Q235钢，管箱1上喷涂耐高温银粉油漆，一方面使管箱1具有一定的耐高温性能，另一方面保证管箱1不易被腐蚀。

本实用新型通过管板11上的交错设置的三排管孔，使穿过管孔的换热管4也交替布置，进入到翅片3内的空气能够充分的和换热管4接触，对换热管4中热的空气进行冷凝，提高了换热管4中高温蒸汽的冷凝效果。通过增加管板11，管板11和换热管4采用胀焊并用的方式连接，保证了换热管4连接的稳定，使本装置能够抵挡一定的振动载荷，提高了本装置的使用寿命。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (9)

1.一种翅片式蒸汽加热器，其特征在于，包括：

外框架，包括若干个连接板，若干个所述连接板固定连接组合成框架外壳，左端所述框架外壳上连接有冷凝水出口，右端所述框架外壳上连接有蒸汽进口，框架外壳内连接有若干个翅片，若干个所述翅片互相平行；

换热管，所述换热管的一端和所述蒸汽进口相连通，另一端和所述冷凝水出口相连通；

管箱，所述管箱固定在所述框架外壳左端的内侧，所述管箱包括管板所述管板上设有若干个管孔，所述换热管贯穿所述管孔和所述冷凝水出口相连通；其中，所述换热管和所述管板的连接方式为胀接加密封焊。

2.根据权利要求1所述的翅片式蒸汽加热器，其特征在于，所述管箱还包括半圆板、连接管和弯头，所述连接管为一端开口，另一端密封；

所述半圆板固定在所述管板的两端，所述连接管连接在所述半圆板之间，所述弯头的一端和所述冷凝水出口相连通，另一端和所述连接管相连通，所述换热管和所述连接管相连通。

3.根据权利要求1或2所述的翅片式蒸汽加热器，其特征在于，所述管板上连接有三排所述换热管，相邻两排换热管交错排列。

4.根据权利要求1所述的翅片式蒸汽加热器，其特征在于，所述冷凝水出口为三通接头。

5.根据权利要求1所述的翅片式蒸汽加热器，其特征在于，所述管板的材质为Q235钢。

6.根据权利要求1或5所述的翅片式蒸汽加热器，其特征在于，所述换热管的材质为T2铜。

7.根据权利要求1所述的翅片式蒸汽加热器，其特征在于，所述管箱上喷涂耐高温银粉油漆。

8.根据权利要求1所述的翅片式蒸汽加热器，其特征在于，框架外壳包括下侧板、左侧板、上侧板和右侧板，所述下侧板、左侧板、上侧板和右侧板之间通过螺栓连接。

9.根据权利要求8所述的翅片式蒸汽加热器，其特征在于，所述外框架还包括连接板和支撑板，所述连接板固定在所述上侧板和下侧板上，所述连接板连接在所述上侧板和下侧板之间。

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