CN210346038U - 拉丝面板和家用电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉丝面板和家用电器，涉及材料成型技术领域，该拉丝面板(100)包括钢基板(1)和镀覆于钢基板(1)两侧的第一锌铝镁镀层(2)和第二锌铝镁镀层(3)，第一锌铝镁镀层(2)远离钢基板(1)的镀层表面形成有通过不织布砂带加工形成的表面拉丝结构。不织布砂带的粗糙度较普通磨辊的粗糙度小、砂纹效果清晰、平滑度高、拉丝深度较浅，所形成的表面拉丝结构外观效果高档，且本实用新型的拉丝面板成本低且耐蚀性能好，满足消费者对家用电器实用性、美观性和性价比高的要求。

Description

拉丝面板和家用电器

技术领域

本实用新型涉及材料成型技术领域，具体地，涉及一种拉丝面板和家用电器。

背景技术

市面上的冰箱金属面板主要分为不锈钢面板、普通热镀锌拉丝钢板、VCM面板和喷涂面板，其中以不锈钢面板和普通热镀锌拉丝钢板呈现出的金属质感效果较佳，VCM面板次之，喷涂面板最差。但不锈钢面板价格较高，制约了家电的成本价格，不能迎合各阶层消费者的消费需求。普通热镀锌拉丝钢板表面硬度明显低于不锈钢表面硬度，拉丝加工时存在一定难度且拉丝后镀层存在一定程度的减薄，耐蚀性受到很大的影响。VCM面板和喷涂面板虽然价格较低，但其仿制的金属质感外观与真正的金属外观还是存在一定的差距，不够高档。因此，急需从镀层品种和拉丝工艺等多方面入手改进以研发出一种耐蚀性能好、成本低且外观效果高档的拉丝面板。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型的拉丝面板和家用电器，该拉丝面板成本低、外观效果高档且耐蚀性能好，满足消费者对家用电器实用性、美观性和性价比高的要求。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种拉丝面板，所述拉丝面板包括钢基板和镀覆于所述钢基板两侧的第一锌铝镁镀层和第二锌铝镁镀层，所述第一锌铝镁镀层远离所述钢基板的镀层表面形成有通过不织布砂带加工形成的表面拉丝结构。

可选的，所述第一锌铝镁镀层拉丝后的厚度t₁满足：5μm≤t₁<8μm。

进一步的，所述第一锌铝镁镀层拉丝前的厚度t₂可满足：8μm≤t₂<12μm，所述第二锌铝镁镀层的厚度t₃满足：5μm≤t₃≤8μm。

可选的，所述表面拉丝结构的拉丝深度为3μm～5μm。

更进一步的，形成所述表面拉丝结构的所述不织布砂带的粗糙度可为1μm～2μm且拉丝压力为0.15MPa～0.25MPa。

可选的，所述拉丝面板还包括覆盖在所述表面拉丝结构表面的外观防护层。

进一步的，所述外观防护层为经过硬化和抗指纹处理的PET膜。

可选的，所述PET膜的铅笔硬度大于等于1H。

相应的，本实用新型还提供了一种家用电器，所述家用电器包括上述的拉丝面板。

可选的，所述家用电器为电冰箱，所述电冰箱还包括设置在所述第二锌铝镁镀层远离所述钢基板的镀层表面的发泡材料，所述拉丝面板还包括设置在所述第二锌铝镁镀层与所述发泡材料之间的背涂层。

本实用新型的拉丝面板采用镀锌铝镁镀层钢基板，并通过不织布砂带加工形成的表面拉丝结构，该表面拉丝结构的拉丝纹路细腻，拉丝后的板材平整度和粗糙度更好，外观效果高档，也更有利于后续的覆膜工艺，成材率高。此外，镀锌铝镁镀层钢基板较不锈钢面板的成本低，锌铝镁镀层的耐蚀性和表面金属光亮效果也较普通镀锌层的更好，同时锌铝镁镀层较普通镀锌层的表面硬度稍高，更易于进行拉丝加工。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1展示了根据本实用新型的一种具体实施例的拉丝面板的结构示意图。

附图标记说明

100 拉丝面板 1 钢基板

2 第一锌铝镁镀层 3 第二锌铝镁镀层

4 外观防护层 5 背涂层

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

下面参考附图描述根据本实用新型的拉丝面板和家用电器，该拉丝面板成本低、外观效果高档且耐蚀性能好，满足消费者对家用电器实用性、美观性和性价比高的要求。

参见图1的拉丝面板100，该拉丝面板100包括钢基板1和镀覆于钢基板1两侧的第一锌铝镁镀层2和第二锌铝镁镀层3，第一锌铝镁镀层2远离钢基板1的镀层表面形成有通过不织布砂带加工形成的表面拉丝结构。

现在的消费者对物质生活的要求越来越高，特别是在购置家用电器的时候，高质量、实用性好、性价比高、美观和上档次的外观成为重要的决定性因素。市面上的冰箱金属面板主要分为不锈钢面板、普通热镀锌拉丝钢板、VCM面板和喷涂面板，不锈钢面板价格成本较高；普通热镀锌拉丝钢板表面硬度低，拉丝困难，耐蚀性不足；VCM面板和喷涂面板仿制的金属质感外观不够高档。为解决上述应用瓶颈，急需研发出一种耐蚀性能好、成本低且外观效果高档的拉丝面板。

由于不锈钢的硬度较金属镀层的硬度高，传统的不锈钢拉丝工艺采用普通磨辊进行加工，若采用不锈钢拉丝工艺对金属镀层进行加工，会产生很多例如拉毛、脱层、裂纹和拉伤等问题，并且由于普通磨辊的粗糙度较大，镀层厚度较薄，研磨过程控制较难把控，容易过度切削工件甚至直接将镀层磨除了，成材率降低。不织布砂带的粗糙度较普通磨辊的粗糙度小、砂纹效果清晰、平滑度高、拉丝深度较浅，常用于加工木制品等硬度不高的产品，而基于上述普通磨辊的加工问题，本实用新型的拉丝面板100摒弃使用现有的常规拉丝工艺中的普通磨辊进行加工，采用不织布砂带对锌铝镁镀层进行拉丝加工，不仅大大提高成材率和提高拉丝的表面效果，还可减少锌铝镁镀层的原始镀层厚度、拉丝深度和拉丝后的镀层厚度、减少对环境的污染和降低成本。此外，本实用新型的镀锌铝镁镀层的硬度较不锈钢的表面硬度低，只需要使用正常钢材的加工模具即可，不需要单独新开不锈钢模具，降低生产成本。并且本实用新型的镀锌铝镁镀层的拉丝面板100具有超强耐腐蚀性，盐雾试验可实现240h无白锈产生。

相较于市面上的各种拉丝面板，从外观效果来说，本实用新型的拉丝面板100的锌铝镁镀层表面没有普通热镀锌钢板表面上出现的锌花，呈光亮的金属光泽；且基于不织布砂带的粗糙度较普通磨辊的粗糙度小、砂纹效果清晰、平滑度高、拉丝深度较浅，故镀锌铝镁钢基板通过不织布砂带加工形成的表面拉丝结构的拉丝纹路细腻，拉丝后板材的平整度以及粗糙度会更好，更有利于后续的覆膜工艺，例如可大大减少覆膜时出现杂点、裂纹等的不良问题；此外，不织布砂带在拉丝过程中不会过度切削工件、发热量小，研磨过程可控，可有效预防锌铝镁镀层在拉丝过程中的氧化变色。

另外，从拉丝面板的成本、加工性能和耐蚀性来说，本实用新型的拉丝面板100采用镀锌铝镁钢基板，原料价格较不锈钢面板便宜；锌铝镁镀层的表面硬度比普通镀锌层稍高，机械加工性能提高、更易于进行拉丝加工；且采用不织布砂带加工，减少因使用普通的磨辊加工出现的拉毛、拉伤、脱层、裂纹等不良问题、成材率高、降低加工制造成本；再者，与同等镀层厚度的普通镀锌层相比，本实用新型的锌铝镁镀层的耐蚀性能更高。

可选的，由于锌铝镁镀层的耐蚀性能优异且采用不织布砂带加工，拉丝后板材的平整度以及粗糙度好，第一锌铝镁镀层2拉丝后的厚度t₁可相较于普通的镀锌层更加轻薄，以降低原料成本和物流成本，第一锌铝镁镀层2拉丝后的厚度t₁可满足：5μm≤t₁<8μm。

现有的镀金属层的拉丝面板由于采用普通的磨辊进行拉丝加工，原始镀层的厚度需要保证足够厚，一般需要大于等于12μm，以防止将镀层磨削过渡，造成成材率低。而本实用新型采用不织布砂带对锌铝镁镀层进行拉丝，基于不织布砂带的粗糙度较普通磨辊的粗糙度小、平滑度高、拉丝深度较浅，故对锌铝镁镀层的原始厚度要求降低。由此，第一锌铝镁镀层2拉丝前的厚度t₂可满足：8μm≤t₂<12μm，第二锌铝镁镀层3的厚度t₃可满足：5μm≤t₃≤8μm，进一步降低了原料成本。

此外，由于采用不织布砂带进行拉丝加工，其粗糙度小、平滑度高、拉丝深度较浅，本实用新型的拉丝面板100的表面拉丝结构的拉丝深度可仅为3μm～5μm。由此，可降低在生产过程中对拉丝设备的损坏和减少在生产过程中产生的金属废屑，减少对环境的污染。

进一步的，为了适应加工较轻薄的锌铝镁镀层和保证适当的拉丝深度，形成表面拉丝结构的不织布砂带的粗糙度可为0.5μm～2μm且拉丝压力可为0.15MPa～0.25MPa。

可选的，本实用新型的拉丝面板100的钢基板例如可为冷轧钢板等，锌镁铝镀层可通过热镀形成，第一锌铝镁镀层2和第二锌铝镁镀层3的化学成分按质量百分比可控制为Al8％～11％，Mg2％～3％，Si0.2％～0.3％，其余为Zn。其中，需控制锌铝镁镀层的wMg≤3％，因为Mg含量过高时，镀液表面会形成比较多的Mg的氧化物，不仅增加了捞渣的量，而且镀液表面的氧化会带到带钢表面，影响带钢的表面质量，从而使得生产难度加大。此外，镀层硬度会随着Mg的含量增加而提高，过高的镀层厚度不利于镀层后续的成型。

进一步的，拉丝面板100还可包括覆盖在表面拉丝结构表面的外观防护层4，外观防护层4可用于保护第一锌镁铝镀层2或提高拉丝面板100的外观效果。其中，外观防护层4可为经过硬化和抗指纹处理的PET膜，PET膜的铅笔硬度需大于等于1H，避免表面覆膜的硬度过低导致拉丝面板100的表面划伤，从而出现扩散性腐蚀。覆膜加工需要再千级以上无尘车间进行，防止粉尘颗粒导致成品率降低。PET膜可为透明的覆膜，也可进行调色处理，使得拉丝面板100整体形成不同外观效果。PET膜必须与镀层紧密粘结，并具有拉伸性和弯曲性，使得板材具有良好的加工性能，保证加工后拉丝面板100的性能。本领域技术人员了解的是，现有的家电外板的PET覆膜为不透明的仿金属拉丝复合膜，该PET覆膜需加工有拉丝效果后再贴覆于基板上，而本实用新型的PET覆膜可为透明的覆膜，无需在覆膜上加工拉丝效果而直接贴覆于锌铝镁镀层的表面拉丝结构上。

相应的，本实用新型还提供了一种家用电器，该家用电器包括根据权上述的拉丝面板100。

可选的，该家用电器可为电冰箱，该电冰箱还包括设置在第二锌铝镁镀层3远离钢基板1的镀层表面的发泡材料，拉丝面板100还包括设置在第二锌铝镁镀层3与发泡材料之间的背涂层5。背涂层5可通过喷涂油漆形成，可增加拉丝面板100与发泡材料之间的粘接性并可起到隔离发泡材料和防腐的作用。

综上可见，本实用新型提供了一种新型的拉丝面板100和家用电器，该拉丝面板100采用镀锌铝镁镀层钢基板，并通过不织布砂带加工形成的表面拉丝结构，该表面拉丝结构的拉丝纹路细腻，拉丝后的板材平整度和粗糙度更好，外观效果高档，也更有利于后续的覆膜工艺，成材率高。此外，镀锌铝镁镀层钢基板较不锈钢面板的成本低，锌铝镁镀层的耐蚀性和表面金属光亮效果也较普通镀锌层的更好，同时锌铝镁镀层较普通镀锌层的表面硬度稍高，更易于进行拉丝加工。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种拉丝面板，其特征在于，所述拉丝面板(100)包括钢基板(1)和镀覆于所述钢基板(1)两侧的第一锌铝镁镀层(2)和第二锌铝镁镀层(3)，所述第一锌铝镁镀层(2)远离所述钢基板(1)的镀层表面形成有通过不织布砂带加工形成的表面拉丝结构。

2.根据权利要求1所述的拉丝面板，其特征在于，所述第一锌铝镁镀层(2)拉丝后的厚度t₁满足：5μm≤t₁<8μm。

3.根据权利要求1所述的拉丝面板，其特征在于，所述第一锌铝镁镀层(2)拉丝前的厚度t₂满足：8μm≤t₂<12μm，所述第二锌铝镁镀层(3)的厚度t₃满足：5μm≤t₃≤8μm。

4.根据权利要求1所述的拉丝面板，其特征在于，所述表面拉丝结构的拉丝深度为3μm～5μm。

5.根据权利要求1所述的拉丝面板，其特征在于，形成所述表面拉丝结构的所述不织布砂带的粗糙度为1μm～2μm。

6.根据权利要求1～5中任意一项所述的拉丝面板，其特征在于，所述拉丝面板(100)还包括覆盖在所述表面拉丝结构表面的外观防护层(4)。

7.根据权利要求6所述的拉丝面板，其特征在于，所述外观防护层(4)为经过硬化和抗指纹处理的PET膜。

8.根据权利要求7所述的拉丝面板，其特征在于，所述PET膜的铅笔硬度大于等于1H。

9.一种家用电器，其特征在于，所述家用电器包括根据权利要求1～8中任意一项所述的拉丝面板(100)。

10.根据权利要求9所述的家用电器，其特征在于，所述家用电器为电冰箱，所述电冰箱还包括设置在所述第二锌铝镁镀层(3)远离所述钢基板(1)的镀层表面的发泡材料，所述拉丝面板(100)还包括设置在所述第二锌铝镁镀层(3)与所述发泡材料之间的背涂层(5)。

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