CN210344541U - 一种用于成型硅酸钙成型弯头安装的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于成型硅酸钙成型弯头安装的定位装置，包括上调节卡环、下调节托环和底板，上调节卡环位于下调节托环的正上方，上调节卡环通过支撑组件与底板相连接，上调节卡环可调节安装在支撑组件上，下调节托环位于底板的顶面中心处，下调节托环与底板可拆卸连接。本实用新型结构设计巧妙合理，将成型弯头夹紧定位在上调节卡环和下调节托环之间，有效保证成型弯头的夹紧牢固性，使得成型弯头整体更加的稳固，并且上调节卡环还可以根据成型弯头的实际管径进行上下位置的调整，实现对不同管径的成型弯头的定位夹紧，扩大定位装置的适用范围。

Description

一种用于成型硅酸钙成型弯头安装的定位装置

技术领域

本实用新型属于硅酸钙成型弯头安装技术领域，具体涉及一种用于成型硅酸钙成型弯头安装的定位装置。

背景技术

在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。弯头按角度分有45°、90°及180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。硅酸钙是制备弯头的一种常用材质，其制成的硅酸钙弯头也是弯头中常见的一种。而由于弯头是实现了管路方向的转变，所以弯头部分受到的冲击力度较大，弯头部分的不稳定性高，所以对于弯头处需要专门的定位装置进行安装固定，以保证弯头部分的稳定性。现有技术中对于弯头部分一般采用简单的托架对弯头部分进行支撑，或者不采用任何的支撑结构，弯头部分的不稳定性高，导致弯头与管道的对接口处也容易发生渗漏。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种用于成型硅酸钙成型弯头安装的定位装置的技术方案，结构设计巧妙合理，将成型弯头夹紧定位在上调节卡环和下调节托环之间，有效保证成型弯头的夹紧牢固性，使得成型弯头整体更加的稳固，并且上调节卡环还可以根据成型弯头的实际管径进行上下位置的调整，实现对不同管径的成型弯头的定位夹紧，扩大定位装置的适用范围。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于成型硅酸钙成型弯头安装的定位装置，其特征在于：包括上调节卡环、下调节托环和底板，上调节卡环位于下调节托环的正上方，上调节卡环通过支撑组件与底板相连接，上调节卡环可调节安装在支撑组件上，下调节托环位于底板的顶面中心处，下调节托环与底板可拆卸连接。

进一步，下调节托环的底部设置有卡座，卡座与下调节托环为一体成型结构，底板的顶面中心处设置有卡槽，卡座与卡槽相匹配，卡座卡接在卡槽内，卡座的设计可以增加下调节托环的整体结构强度，而且卡座与卡槽相配合，可以便于下调节托环与底板之间的精准卡接定位，简化实际的安装难度，保证下调节托环正好位于底板的中心处，卡座与下调节托环为一体成型结构的设计可以便于实际的加工成型。

进一步，卡座的前后两端均设置有定位板，定位板底面距离卡座底面的距离与卡槽的深度相匹配，定位板与底板螺钉固定，定位板的设计可以便于卡座与底板之间的进一步安装定位，通过限定定位板底面距离卡座底面的距离，保证卡座卡入到卡槽内后，定位板的底面正好与底板的顶面帖覆接触，增大底板与下调节托环之间的接触面积，保证底板对下调节托环的整体支撑力，使得下调节托环的结构稳定性更好，再通过螺钉固定将定位板与底板之间进一步的固定，有效保证下调节托环与底板之间的安装牢固性，保证后续放置在下调节托环上的成型弯头的稳固性能。

进一步，上调节卡环的前后两顶端均设置有加强弧边，加强弧边的左右两端均设置有延伸块，加强弧边、延伸块均与上调节卡环为一体成型结构，加强弧边和延伸块的设计可以增加上调节卡环的整体结构强度，而且延伸块的设计还可以便于后续上调节卡环与支撑组件之间的安装定位。

进一步，支撑组件对称设置在上调节卡环的左右两侧，支撑组件包括支撑板和支撑螺杆，底板的顶面上设置有安装槽，支撑板与安装槽相匹配，支撑板卡接在安装槽内，支撑板与底板螺钉固定，通过支撑板和安装槽的设计，可以实现支撑组件与底板之间的精准定位卡接，便于实际的安装拆卸，通过限定支撑组件的位置，从而确保后续与支撑组件相连接的上调节卡环正好位于下调节托环的正上方，保证上调节卡环和下调节托环对成型弯头的夹紧定位，再通过螺钉固定将支撑板与底板之间进一步的安装固定，有效保证支撑组件与底板之间的安装牢固性，也便于实际的拆卸安装。

进一步，支撑螺杆设置有两个，两个支撑螺杆的底端均与支撑板的顶面固定连接，两个支撑螺杆的位置分别与两个加强弧边的位置相对应，延伸块上设置有穿孔，穿孔与支撑螺杆相匹配，延伸块通过穿孔卡接在对应的支撑螺杆上，延伸块的上下两侧均设置有紧固螺母，紧固螺母螺纹套接在支撑螺杆上，通过穿孔实现延伸块与支撑螺杆之间的套接，从而实现上调节卡环与支撑组件之间的限位套接，保证上调节卡环的安装到位，并且延伸块可以沿着支撑螺杆上下移动，从而根据成型弯头的实际管径调整上调节卡环与下调节托环之间的距离，保证对成型弯头的夹紧定位作用，当上调节卡环位置调整好后，拧紧两个紧固螺母，通过上下两个紧固螺母将延伸块夹紧限位在支撑螺杆上，结构设计紧凑合理，使用方便简单。

进一步，底板的四周角上均设置有定位孔，通过定位孔可以将底板固定，从而实现整个定位装置的固定，保证定位装置的稳固性，提高定位装置上夹紧定位的成型弯头的稳定性。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型实际安装时，先将卡座卡入到底板的卡槽内，然后将定位板与底板螺钉固定后，接着将两个支撑组件分别安装到底板上，将支撑组件上的支撑板完全卡入到安装槽内，再将支撑板与底板之间进一步螺钉固定，接着通过安装好的两个支撑组件的位置进行上调节卡环的安装，先在每个支撑螺杆上旋入一个紧固螺母，接着将延伸块套入到对应的支撑螺杆上，实现上调节卡环与支撑螺杆之间的套接，再在每个支撑螺杆上旋入另一个紧固螺母，整个安装过程方便简单，无需任何尺寸的测量，保证安装后上调节卡环与下调节托环上下正对应，更便于后续对成型弯头的夹紧定位。成型弯头与定位装置安装时，先将上调节卡环调节到支撑螺杆的顶部位置，接着将成型弯头放置到下调节托环上，再转动延伸块下方的紧固螺母调节上调节卡环的上下位置，直至上调节卡环抵触到成型弯头顶面，与下调节托环相配合将成型弯头夹紧定位，再拧动延伸块上方的紧固螺母，直至上方的紧固螺母与延伸块的顶面抵紧接触，与下方的紧固螺母相配合，将延伸块牢牢夹紧再两者之间，保证上调节卡环的结构稳定性，限制上调节卡环的上下移动。

本实用新型的结构设计巧妙合理，将成型弯头夹紧定位在上调节卡环和下调节托环之间，有效保证成型弯头的夹紧牢固性，使得成型弯头整体更加的稳固，便于成型弯头与其他管道之间对接焊接作业，保证成型弯头与管道之间的焊接紧密性，同时在管道的后续使用中继续对成型弯头部分进行支撑夹紧定位，降低成型弯头部分的机械振动和机械噪声，更便于管道的整体使用，并且上调节卡环还可以根据成型弯头的实际管径进行上下位置的调整，实现对不同管径的成型弯头的定位夹紧，扩大定位装置的适用范围，保证对成型弯头的夹紧力度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型中一种用于成型硅酸钙成型弯头安装的定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型中支撑组件、下调节托环与底板的安装结构示意图；

图3为本实用新型中支撑组件的结构示意图；

图4为本实用新型中下调节托环的结构示意图；

图5为本实用新型中底板的结构示意图；

图6为本实用新型中上调节卡环的结构示意图。

图中：1-上调节卡环；2-下调节托环；3-底板；4-支撑组件；5-卡座；6-卡槽；7-定位板；8-加强弧边；9-延伸块；10-支撑板；11-支撑螺杆；12-安装槽；13-穿孔；14-紧固螺母；15-定位孔。

具体实施方式

如图1至图6所示，为本实用新型一种用于成型硅酸钙成型弯头安装的定位装置，包括上调节卡环1、下调节托环2和底板3，上调节卡环1位于下调节托环2的正上方，上调节卡环1通过支撑组件4与底板3相连接，上调节卡环1可调节安装在支撑组件4上。上调节卡环1的前后两顶端均设置有加强弧边8，加强弧边8的左右两端均设置有延伸块9，加强弧边8、延伸块9均与上调节卡环1为一体成型结构，加强弧边8和延伸块9的设计可以增加上调节卡环1的整体结构强度，而且延伸块9的设计还可以便于后续上调节卡环1与支撑组件4之间的安装定位。

支撑组件4对称设置在上调节卡环1的左右两侧，支撑组件4包括支撑板10和支撑螺杆11，底板3的顶面上设置有安装槽12，支撑板10与安装槽12相匹配，支撑板10卡接在安装槽12内，支撑板10与底板3螺钉固定，通过支撑板10和安装槽12的设计，可以实现支撑组件4与底板3之间的精准定位卡接，便于实际的安装拆卸，通过限定支撑组件4的位置，从而确保后续与支撑组件4相连接的上调节卡环1正好位于下调节托环2的正上方，保证上调节卡环1和下调节托环2对成型弯头的夹紧定位，再通过螺钉固定将支撑板10与底板3之间进一步的安装固定，有效保证支撑组件4与底板3之间的安装牢固性，也便于实际的拆卸安装。

支撑螺杆11设置有两个，两个支撑螺杆11的底端均与支撑板10的顶面固定连接，两个支撑螺杆11的位置分别与两个加强弧边8的位置相对应，延伸块9上设置有穿孔13，穿孔13与支撑螺杆11相匹配，延伸块9通过穿孔13卡接在对应的支撑螺杆11上，延伸块9的上下两侧均设置有紧固螺母14，紧固螺母14螺纹套接在支撑螺杆11上，通过穿孔13实现延伸块9与支撑螺杆11之间的套接，从而实现上调节卡环1与支撑组件4之间的限位套接，保证上调节卡环1的安装到位，并且延伸块9可以沿着支撑螺杆11上下移动，从而根据成型弯头的实际管径调整上调节卡环1与下调节托环2之间的距离，保证对成型弯头的夹紧定位作用，当上调节卡环1位置调整好后，拧紧两个紧固螺母14，通过上下两个紧固螺母14将延伸块9夹紧限位在支撑螺杆11上，结构设计紧凑合理，使用方便简单。

下调节托环2位于底板3的顶面中心处，下调节托环2与底板3可拆卸连接。下调节托环2的底部设置有卡座5，卡座5与下调节托环2为一体成型结构，底板3的顶面中心处设置有卡槽6，卡座5与卡槽6相匹配，卡座5卡接在卡槽6内，卡座5的设计可以增加下调节托环2的整体结构强度，而且卡座5与卡槽6相配合，可以便于下调节托环2与底板3之间的精准卡接定位，简化实际的安装难度，保证下调节托环2正好位于底板3的中心处，卡座5与下调节托环2为一体成型结构的设计可以便于实际的加工成型。

卡座5的前后两端均设置有定位板7，定位板7底面距离卡座5底面的距离与卡槽6的深度相匹配，定位板7与底板3螺钉固定，定位板7的设计可以便于卡座5与底板3之间的进一步安装定位，通过限定定位板7底面距离卡座5底面的距离，保证卡座5卡入到卡槽6内后，定位板7的底面正好与底板3的顶面帖覆接触，增大底板3与下调节托环2之间的接触面积，保证底板3对下调节托环2的整体支撑力，使得下调节托环2的结构稳定性更好，再通过螺钉固定将定位板7与底板3之间进一步的固定，有效保证下调节托环2与底板3之间的安装牢固性，保证后续放置在下调节托环2上的成型弯头的稳固性能。

底板3的四周角上均设置有定位孔15，通过定位孔15可以将底板3固定，从而实现整个定位装置的固定，保证定位装置的稳固性，提高定位装置上夹紧定位的成型弯头的稳定性。

本实用新型实际安装时，先将卡座5卡入到底板3的卡槽6内，然后将定位板7与底板3螺钉固定后，接着将两个支撑组件4分别安装到底板3上，将支撑组件4上的支撑板10完全卡入到安装槽12内，再将支撑板10与底板3之间进一步螺钉固定，接着通过安装好的两个支撑组件4的位置进行上调节卡环1的安装，先在每个支撑螺杆11上旋入一个紧固螺母14，接着将延伸块9套入到对应的支撑螺杆11上，实现上调节卡环1与支撑螺杆11之间的套接，再在每个支撑螺杆11上旋入另一个紧固螺母14，整个安装过程方便简单，无需任何尺寸的测量，保证安装后上调节卡环1与下调节托环2上下正对应，更便于后续对成型弯头的夹紧定位。成型弯头与定位装置安装时，先将上调节卡环1调节到支撑螺杆11的顶部位置，接着将成型弯头放置到下调节托环2上，再转动延伸块9下方的紧固螺母14调节上调节卡环1的上下位置，直至上调节卡环1抵触到成型弯头顶面，与下调节托环2相配合将成型弯头夹紧定位，再拧动延伸块9上方的紧固螺母14，直至上方的紧固螺母14与延伸块9的顶面抵紧接触，与下方的紧固螺母14相配合，将延伸块9牢牢夹紧再两者之间，保证上调节卡环1的结构稳定性，限制上调节卡环1的上下移动。

本实用新型的结构设计巧妙合理，将成型弯头夹紧定位在上调节卡环1和下调节托环2之间，有效保证成型弯头的夹紧牢固性，使得成型弯头整体更加的稳固，便于成型弯头与其他管道之间对接焊接作业，保证成型弯头与管道之间的焊接紧密性，同时在管道的后续使用中继续对成型弯头部分进行支撑夹紧定位，降低成型弯头部分的机械振动和机械噪声，更便于管道的整体使用，并且上调节卡环1还可以根据成型弯头的实际管径进行上下位置的调整，实现对不同管径的成型弯头的定位夹紧，扩大定位装置的适用范围，保证对成型弯头的夹紧力度。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种用于成型硅酸钙成型弯头安装的定位装置，其特征在于：包括上调节卡环、下调节托环和底板，所述上调节卡环位于所述下调节托环的正上方，所述上调节卡环通过支撑组件与所述底板相连接，所述上调节卡环可调节安装在所述支撑组件上，所述下调节托环位于所述底板的顶面中心处，所述下调节托环与所述底板可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于成型硅酸钙成型弯头安装的定位装置，其特征在于:所述下调节托环的底部设置有卡座，所述卡座与所述下调节托环为一体成型结构，所述底板的顶面中心处设置有卡槽，所述卡座与所述卡槽相匹配，所述卡座卡接在所述卡槽内。

3.根据权利要求2所述的一种用于成型硅酸钙成型弯头安装的定位装置，其特征在于：所述卡座的前后两端均设置有定位板，所述定位板底面距离所述卡座底面的距离与所述卡槽的深度相匹配，所述定位板与所述底板螺钉固定。

4.根据权利要求1所述的一种用于成型硅酸钙成型弯头安装的定位装置，其特征在于：所述上调节卡环的前后两顶端均设置有加强弧边，所述加强弧边的左右两端均设置有延伸块，所述加强弧边、所述延伸块均与所述上调节卡环为一体成型结构。

5.根据权利要求4所述的一种用于成型硅酸钙成型弯头安装的定位装置，其特征在于：所述支撑组件对称设置在所述上调节卡环的左右两侧，所述支撑组件包括支撑板和支撑螺杆，所述底板的顶面上设置有安装槽，所述支撑板与所述安装槽相匹配，所述支撑板卡接在所述安装槽内，所述支撑板与所述底板螺钉固定。

6.根据权利要求5所述的一种用于成型硅酸钙成型弯头安装的定位装置，其特征在于：所述支撑螺杆设置有两个，两个所述支撑螺杆的底端均与所述支撑板的顶面固定连接，两个所述支撑螺杆的位置分别与两个所述加强弧边的位置相对应，所述延伸块上设置有穿孔，所述穿孔与所述支撑螺杆相匹配，所述延伸块通过所述穿孔卡接在对应的所述支撑螺杆上，所述延伸块的上下两侧均设置有紧固螺母，所述紧固螺母螺纹套接在所述支撑螺杆上。

7.根据权利要求1所述的一种用于成型硅酸钙成型弯头安装的定位装置，其特征在于：所述底板的四周角上均设置有定位孔。

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