CN210344159U - 带有纺织物覆层的传动带 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种带有纺织物覆层的传动带，其带有基于至少一种热塑性弹性体或基于硫化物的弹性基体，该传动带包括作为带背部的覆盖层和带有力传递区的下部结构，其中该力传递区设有织物，其特征在于，该织物具有闭合的表面结构。

Description

带有纺织物覆层的传动带
技术领域
本实用新型涉及一种带有纺织物覆层的传动带，其带有基于至少一种热塑性弹性体或基于硫化物的弹性基体，该传动带包括作为带背部的覆盖层和带有力传递区的下部结构，其中该力传递区设有第一织物，其特征在于，该第一织物具有闭合的表面结构。
背景技术
传动带(其也被称为力传递带并且在运行状态下大多数情况下环形地闭合)可以被设计为扁平带、楔形带、多楔带、齿形带以及联接带。在此齿形带和多楔带有特别重要的意义。
传动带的基体在此包括作为带背部的覆盖层和带有力传递区的下部结构。就此而言，尤其参照专利申请文件DE 38 23 157 A1、DE 10 2006 007 509 A1、WO 2005/080821A1、WO 2006/066669 A1以及专利文件US 3,981,206和US 5,417,618。传动带的弹性通过以下方式实现：基体和由此覆盖层和下部结构由带有弹性特性的聚合物材料构成，其中在此尤其提及两个材料组：弹性体和热塑性弹性体 (TPE)。弹性基体此外大多数情况下还设有嵌入的增强载体或拉伸载体，其能够实施成单层或多层的。
作为重点区域的传动带设有涂层，以便尤其在力传递区的区域中降低噪声并提高耐磨性。通常使用纺织物覆层进行涂层。尤其呈织物形式或呈针织品形式(即，呈针织物或钩织物形式)的纺织物覆层是在现有技术中已知的(例如参照WO 2011/1103272 A1、DE 102007 062 285 A1、DE 10 2006 007 509 A1以及US 4,027,545)。
同样已知，传动带的带背部能够设有涂层，尤其以织物覆层的形式。因此，例如专利申请文件DE 100 29 470 A1描述了一种带有背部织物的齿形带，该背部织物带有纹理化的、优选地由聚酰胺或聚氨酯制成的纬纱，由此改进弯曲性和伸长能力，而同时不能够看出从齿形带轮上退卷(Ablaufen)的趋势。
在上文描述的措施中不利的是，在此这常常导致来自基体的橡胶混合物溢出到力传递区或带背部上。
在专利申请文件DE 10 2012 105 510 A1中，为了解决上文提及的问题提出了一种传动带，其带背部和/或力传递区设有呈经添纱的针织品形式的纺织物覆层。在此尤其提及这样的问题：在呈针织品形式的纺织物覆层的情况下存在穿过网眼的混合物过多的危险，这可能导致纺织物覆层的噪声行为差并且磨损增大。
在专利申请文件DE 10 2012 206 040 A1中提出一种传动带，其带背部设有至少一种假捻方法被纹理化的织物。在此尤其提及这样的问题：在传动带的制造过程中使用硬的加热套(Heizmanschetten) 时常常导致在带背部侧上发生橡胶穿透，这不利地影响传动带的制造过程以及加热套的使用寿命。
实用新型内容
因此本实用新型的目的在于，提供一种传动带，其力传递区设有纺织物覆层，其中进一步减少橡胶穿透纺织物覆层。
根据本实用新型提供一种带有纺织物覆层的传动带，其带有基于至少一种热塑性弹性体或基于硫化物的弹性基体，该传动带包括作为带背部的覆盖层和带有力传递区的下部结构，其中该力传递区设有第一织物，其特征在于，第一织物具有闭合的表面结构。
根据本实用新型，通过使用带有闭合的表面结构的第一织物来实现橡胶穿透在力传递区上的纺织物覆层。使用织物、而不是针织品的优点在于，针织品常常是相对地敞开网眼状的，这可能促进橡胶穿透。即使在使用带有如在DE 10 2012 105 510 A1中描述的那样处理的表面的针织品的情况下，也不能够完全避免橡胶穿透。
织物能够具有任何合适的闭合的表面结构。在本实用新型的范围内，闭合的表面结构指的是表面不是开孔的。
根据本实用新型的一种优选的实施方式，第一织物包含经纱和纬纱，其中这些经纱和/或纬纱是通过至少一种假捻方法纹理化的，以便由此提供闭合的表面结构。
纹理化是来自纺织化学的已知名称，其指的是通过机器处理热塑性化学纤维产生特殊的纤维纹理。纹理化主要用于制造用于服装工业的纱线和地毯。纹理化应赋予纤维在细纱复合物中(在此在织物中) 更好的附着、提高的机械承载能力、更完全的抓握(即更大的体积和膨松度)，以及赋予由此制造的织物更高的弹性和更好的隔热能力。关于纹理化的细节，参见伦普化学百科全书(Roempp's Chemistry Lexicon)Online，第3.14版。
出人意料地已经证明：经纹理化的纱线(该纱线利用至少一种假捻方法被纹理化)特别好地适合作为用于力传递区的传动带的织物覆层，因为该纱线提供特别好的闭合的表面。由此如上文已经提及的，明显地减少了橡胶混合物的溢出，这进而在噪声生成以及耐磨性方面是有利的。同时存在假捻方法的各种改型，例如在WO 2005/087987 A2 或还在DE694 07 796 T2中描述的，其中所有改型的共同点是，纱线在穿过时设有一定的转速(例如2000至3000转/米)且在这种状态下热固定。然后，在回转之后，固定的螺旋结构则保留在各单丝中。
经纱和/或纬纱能够利用所有已知的假捻方法被纹理化。
在一种优选的实施方式中，仅仅第一织物的纬纱利用至少一种假捻方法被纹理化。在另一优选的实施方式中，不仅第一织物的经纱、而且纬纱利用至少一种假捻方法被纹理化。在另一优选的实施方式中，第一织物的经纱平行于传动带的运行方向延伸。
根据本实用新型的另一优选的实施方式，第一织物是经添纱的，以便由此提供闭合的表面结构。在本实用新型的范围中，经添纱的第一织物被理解为例如在辊子之间被压缩的织物。
根据本实用新型的另一优选的实施方式，第一织物是卷曲的，以便由此提供闭合的表面结构。在本实用新型的范围中，卷曲的织物被理解为被压印有某种结构(例如之字形结构或类似于之字形结构) 的织物。
织物能够由一种或多种合适的纱线类型制造。不仅针对经纱、而且针对纬纱的合适的纱线或者线能够例如由天然纤维或化学纤维构成。针对合适的天然纤维和化学纤维的实例是由下者构成的纤维：纤维素(尤其棉花(CO)和纤维胶(CV))、剑麻、大麻、亚麻、丝、开士米、马鬃毛、芳纶(AR)、聚氨酯(PU)、聚苯并咪唑(PBI)、三聚氰胺(MEL)、聚苯并噁唑(PBO)、碳、聚酰胺(PA)(尤其 PA 6.6、PA 12、PA 6、PA 4.6)、聚碳酸酯(PC)、聚乙烯(PE)(尤其UHMWPE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯酸(PAN)、醋酸酯(CA)、三醋酯(CTA)、聚乙烯醇(PVA)、聚酰胺酰亚胺(PAI)、聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)、聚酰亚胺(PI)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT))、聚四氟乙烯(PTFE)、硫化聚苯醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)、聚酯(PES)(尤其聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET))及其组合物。
适宜的是，该织物包含少于5％的弹性纤维、如氨纶或二烯烃类弹性纤维。但是也可能的是，该织物不具有弹性纤维。使用更大量的弹性纤维由于热稳定性低而被证实为不适合或仅受限地适合的。
作为用于不仅针对经纱、而且针对纬纱的织物的材料，热塑性弹性体(例如聚酰胺(优选PA 6.6、PA 6或PA 4.6))、聚酯(例如聚对苯二甲酸乙二酯和聚苯硫醚)已证明是特别合适的。这些材料能够单独地或组合地使用。纱线的拉伸强度优选为30至80cN/Tex。
在本实用新型的一种特别优选的实施方式中，织物具有：在2kg 的力和25mm的宽度的情形下伸长率为5％至100％、优选10％至70％、特别优选20％至50％的经纱，和在2kg的力和25mm的宽度的情形下伸长率为40％至200％、优选60％至150％、特别优选75％至150％和相当特别优选75％至120％的纬纱。伸出率在此是借助于英斯特朗拉力试验(Instron-Zugversuchs)以1kN的测量单元和500mm/min的拉伸速度、以长度为10cm且宽度为25mm的样品来确定的。
织物的密度为优选60至750g/m2，特别优选地250至550g/m2。
织物的透气性有利地在15至100m3/m2/min的范围中、优选在 15至91m3/m2/min的范围中，借助于根据Frazier的透气性方法确定。
对于透气性此外有利的是，织物每15mm具有50至150根经纱和/或每15mm具有30至100根纬纱。
织物能够配备有任何合适的织物图案。有利的是，该图案在此涉及平纹组织、网篮组织或斜纹组织、还有不连续的斜纹组织，例如交叉斜纹衍生组织。
特别优选方平组织，因为方平组织由于对称性而不展现或者只展现出非常小的退卷倾向(Ablaufneigung)。
第一织物能够附加地设有粘合剂，优选在朝向力传递区的一侧上。粘合剂能够是任何合适的粘合剂。优选的粘合剂是聚合物层、尤其聚合物膜，该聚合物层优选是基于聚乙烯的聚合物膜。
在本实用新型的另一优选的实施方式中，第一织物能够是用聚合物溶液浸渍的。聚合物溶液能够例如是间苯二酚-甲醛胶乳(RFL)。特别优选这样的织物，该织物具有聚合物层作为粘合剂并且是用聚合物溶液浸渍的。
根据一种优选的实施方式，粘合剂和/或聚合物溶液包含干性润滑剂。干性润滑剂能够用于优化摩擦系数。干性润滑剂优选为氟塑料，例如选自由聚四氟乙烯(PTFE)、聚氟乙烯(PVF)、聚偏氟乙烯(PVDF) 及其组合物构成的组。特别优选的干性润滑剂是聚四氟乙烯(PTFE)。
织物和/或粘合剂和/或聚合物溶液此外能够被实施成可导电的，尤其基于炭黑和/或石墨和/或金属添加物。在此有特别重要的意义的是使用可导电的炭黑。
此外，根据本实用新型的另一优选的实施方式，带背部设有第二织物，该第二织物具有闭合的表面结构。因此，在这种情况下，不仅在力传递区上提供第一织物，而且此外还在带背部上提供第二织物。在带背部上的这种附加的、具有闭合的表面结构的第二织物还使得在带背部上产生较少的橡胶穿透成为可能。这尤其在针对根据本实用新型的传动带的制造过程中使用硬的加热套时是有利的，因为在带背侧上的橡胶穿透可能不利地影响传动带的制造过程以及加热套的使用寿命。
与上文参照用于力传递区的第一织物所描述的相同内容适用于可选地使用在带背侧上的第二织物；在带背侧上的第二织物能够以与用于力传递区的第一织物相同的方式来选择。根据本实用新型的传动带的两种织物能够为相同的或不同的。在一种优选的实施方式中，第二织物包含经纱和纬纱，其中这些经纱和/或纬纱是通过至少一种假捻方法纹理化的，以便由此提供闭合的表面结构。优选地，第二织物的经纱平行于传动带的运行方向延伸。在另一优选的实施方式中，第二织物是经添纱的，以便由此提供闭合的表面结构。在另一优选的实施方式中，第二织物是卷曲的，以便由此提供闭合的表面结构。带背侧的这种第二织物也能够设有粘合剂，例如设有聚合物层作为粘合剂。这种第二织物还能够是用聚合物溶液浸渍的。粘合剂和/或聚合物溶液能够包含干性润滑剂，该干性润滑剂优选为氟塑料。
本实用新型此外涉及一种传动带，其带有基于至少一种热塑性弹性体或基于硫化物的弹性基体，该传动带包括作为带背部的覆盖层和带有力传递区的下部结构，其中该带背部设有第二织物，该第二织物具有闭合的表面结构，其特征在于，该第二织物是经添纱的或卷曲的，以便由此提供闭合的表面结构。在这种实施方式中，至少带背部设有第二织物，第二织物具有闭合的表面结构(通过添纱或卷曲获得)。这种传动带例如相对于在专利申请文件DE 10 2012 206 040 A1 中描述的传动带(该传动带的带背部设有通过至少一种假捻方法被纹理化的织物)具有如下优点：添纱或卷曲相比于借助于假捻方法进行纹理化能够更简单地执行且由此带来在制造时更低的耗费。
根据本实用新型的传动带具有基于至少一种热塑性弹性体或基于硫化物的弹性基体。弹性体被理解为形状固定的、但是可弹性变形的塑料，其玻璃转变温度处于室温或者使用温度之下。硫化物优选以硫化的橡胶混合物的形式存在，其包含至少一种橡胶组分和混合物成分。作为橡胶组分尤其使用乙烯-丙烯-混合聚合物(EPM)、乙烯- 丙烯-二烯烃-混合聚合物(EPDM)、(部分)氢化的丁腈橡胶(HNBR)、氯丁橡胶(CR)、氟橡胶(FKM)、天然橡胶(NR)、苯乙烯-丁二烯橡胶(SBR)或丁二烯橡胶(BR)，它们无共混的或者与至少一种另外的橡胶组分、尤与上文提及的橡胶类型(例如以EPM/EPDM共混物或SBR/BR共混物的形式)共混。在此有特别重要的意义的是EPM或 EPDM或EPM/EPDM共混物。这些混合物成分在此包括至少一种交联剂或交联体系(交联剂和加速剂)。由于更好的耐热老化性能，优选使用过氧化物作为交联剂。其他的混合物成分大多情况下还为填料和/ 或加工助剂和/或软化剂和/或抗老化剂以及在适当时其他添加剂(例如纤维和颜料)。在此方面，总体上参照现有的橡胶混合技术。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，弹性基体是基于硫化的橡胶混合物的硫化物，其包含至少一种橡胶组分和混合物成分。优选地，橡胶组分选自以下组，包含：乙烯-丙烯-混合聚合物(EPM) 和/或乙烯-丙烯-二烯-混合聚合物物(EPDM)和/或(部分)氢化的丁腈橡胶(HNBR)和/或氯丁橡胶(CR)，和/或氟橡胶(FKM)和/ 或天然橡胶(NR)和/或苯乙烯-丁二烯橡胶(SBR)和/或丁二烯橡胶 (BR)。
根据一种优选的实施方式，此外在作为带背部的覆盖层和下部结构之间能够安排有增强载体层。增强载体层能够例如包含拉伸载体或者拉伸绞线。特别优选的是，增强载体层具有在纵向方向上延伸的、平行安排的拉伸载体。合适的拉伸载体尤其为单帘线，例如由钢、聚酰胺、芳纶、聚酯、玻璃纤维、聚醚醚酮(PEEK)或聚-2,6-萘二甲酸乙二醇酯(PEN)制成。
根据本实用新型的传动带能够以任何合适的形式存在。传动带能够例如被设计为扁平带、楔形带、多楔带、齿形带、联接带或升降带。特别优选地，传动带被设计为齿形带。如果力传递带为多楔带，则该力传递带在此优选地具有根据DIN 7867的PK轮廓，尤其具有1.7至2.5mm、优选1.9至2.3mm的肋高。
附图说明
现在借助一种实施例参照示意性的纵截面图示来描述本实用新型。
图1示出了呈齿形带形式的传动带。
具体实施方式
图1示出了呈齿形带形式的传动带1，其带有作为带背部的覆盖层2和作为力传递区4的下部结构5。覆盖层2和下部结构5在此作为整体形成基于热塑性弹性体或基于硫化物的弹性基体。力传递区4 设有第一织物8，该织物具有闭合的表面结构。作为带背部的覆盖层 2设有可选的第二织物9。在覆盖层2与下部结构5之间存在呈拉伸绞线形式的同样可选的增强载体层3。
根据本实用新型，通过使用带有闭合的表面结构的第一织物来实现橡胶穿透在力传递区上的纺织物覆层。使用织物、而不是针织品的优点在于，针织品常常是相对地敞开网眼状的，这可能促进橡胶穿透。即使在使用带有如在DE 10 2012 105 510 A1中描述的那样处理的表面的针织品的情况下，也不能够完全避免橡胶穿透。
织物能够具有任何合适的闭合的表面结构。在本实用新型的范围内，闭合的表面结构指的是表面不是开孔的。
根据本实用新型的一种优选的实施方式，第一织物包含经纱和纬纱，其中这些经纱和/或纬纱是通过至少一种假捻方法纹理化的，以便由此提供闭合的表面结构。
纹理化是来自纺织化学的已知名称，其指的是通过机器处理热塑性化学纤维产生特殊的纤维纹理。纹理化主要用于制造用于服装工业的纱线和地毯。纹理化应赋予纤维在细纱复合物中(在此在织物中) 更好的附着、提高的机械承载能力、更完全的抓握(即更大的体积和膨松度)，以及赋予由此制造的织物更高的弹性和更好的隔热能力。关于纹理化的细节，参见伦普化学百科全书(Roempp's Chemistry Lexicon)Online，第3.14版。
出人意料地已经证明：经纹理化的纱线(该纱线利用至少一种假捻方法被纹理化)特别好地适合作为用于力传递区的传动带的织物覆层，因为该纱线提供特别好的闭合的表面。由此如上文已经提及的，明显地减少了橡胶混合物的溢出，这进而在噪声生成以及耐磨性方面是有利的。同时存在假捻方法的各种改型，例如在WO 2005/087987 A2 或还在DE694 07 796 T2中描述的，其中所有改型的共同点是，纱线在穿过时设有一定的转速(例如2000至3000转/米)且在这种状态下热固定。然后，在回转之后，固定的螺旋结构则保留在各单丝中。
经纱和/或纬纱能够利用所有已知的假捻方法被纹理化。
在一种优选的实施方式中，仅仅第一织物的纬纱利用至少一种假捻方法被纹理化。在另一优选的实施方式中，不仅第一织物的经纱、而且纬纱利用至少一种假捻方法被纹理化。在另一优选的实施方式中，第一织物的经纱平行于传动带的运行方向延伸。
根据本实用新型的另一优选的实施方式，第一织物是经添纱的，以便由此提供闭合的表面结构。在本实用新型的范围中，经添纱的第一织物被理解为例如在辊子之间被压缩的织物。
根据本实用新型的另一优选的实施方式，第一织物是卷曲的，以便由此提供闭合的表面结构。在本实用新型的范围中，卷曲的织物被理解为被压印有某种结构(例如之字形结构或类似于之字形结构) 的织物。
织物能够由一种或多种合适的纱线类型制造。不仅针对经纱、而且针对纬纱的合适的纱线或者线能够例如由天然纤维或化学纤维构成。针对合适的天然纤维和化学纤维的实例是由下者构成的纤维：纤维素(尤其棉花(CO)和纤维胶(CV))、剑麻、大麻、亚麻、丝、开士米、马鬃毛、芳纶(AR)、聚氨酯(PU)、聚苯并咪唑(PBI)、三聚氰胺(MEL)、聚苯并噁唑(PBO)、碳、聚酰胺(PA)(尤其 PA 6.6、PA 12、PA 6、PA 4.6)、聚碳酸酯(PC)、聚乙烯(PE)(尤其UHMWPE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯酸(PAN)、醋酸酯(CA)、三醋酯(CTA)、聚乙烯醇(PVA)、聚酰胺酰亚胺(PAI)、聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)、聚酰亚胺(PI)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT))、聚四氟乙烯(PTFE)、硫化聚苯醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)、聚酯(PES)(尤其聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET))及其组合物。
适宜的是，该织物包含少于5％的弹性纤维、如氨纶或二烯烃类弹性纤维。但是也可能的是，该织物不具有弹性纤维。使用更大量的弹性纤维由于热稳定性低而被证实为不适合或仅受限地适合的。
作为用于不仅针对经纱、而且针对纬纱的织物的材料，热塑性弹性体(例如聚酰胺(优选PA 6.6、PA 6或PA 4.6))、聚酯(例如聚对苯二甲酸乙二酯和聚苯硫醚)已证明是特别合适的。这些材料能够单独地或组合地使用。纱线的拉伸强度优选为30至80cN/Tex。
在本实用新型的一种特别优选的实施方式中，织物具有：在2kg 的力和25mm的宽度的情形下伸长率为5％至100％、优选10％至70％、特别优选20％至50％的经纱，和在2kg的力和25mm的宽度的情形下伸长率为40％至200％、优选60％至150％、特别优选75％至150％和相当特别优选75％至120％的纬纱。伸出率在此是借助于英斯特朗拉力试验(Instron-Zugversuchs)以1kN的测量单元和500mm/min的拉伸速度、以长度为10cm且宽度为25mm的样品来确定的。
织物的密度为优选60至750g/m2，特别优选地250至550g/m2。
织物的透气性有利地在15至100m3/m2/min的范围中、优选在 15至91m3/m2/min的范围中，借助于根据Frazier的透气性方法确定。
对于透气性此外有利的是，织物每15mm具有50至150根经纱和/或每15mm具有30至100根纬纱。
织物能够配备有任何合适的织物图案。有利的是，该图案在此涉及平纹组织、网篮组织或斜纹组织、还有不连续的斜纹组织，例如交叉斜纹衍生组织。
特别优选方平组织，因为方平组织由于对称性而不展现或者只展现出非常小的退卷倾向(Ablaufneigung)。
第一织物能够附加地设有粘合剂，优选在朝向力传递区的一侧上。粘合剂能够是任何合适的粘合剂。优选的粘合剂是聚合物层、尤其聚合物膜，该聚合物层优选是基于聚乙烯的聚合物膜。
在本实用新型的另一优选的实施方式中，第一织物能够是用聚合物溶液浸渍的。聚合物溶液能够例如是间苯二酚-甲醛胶乳(RFL)。特别优选这样的织物，该织物具有聚合物层作为粘合剂并且是用聚合物溶液浸渍的。
根据一种优选的实施方式，粘合剂和/或聚合物溶液包含干性润滑剂。干性润滑剂能够用于优化摩擦系数。干性润滑剂优选为氟塑料，例如选自由聚四氟乙烯(PTFE)、聚氟乙烯(PVF)、聚偏氟乙烯(PVDF) 及其组合物构成的组。特别优选的干性润滑剂是聚四氟乙烯(PTFE)。
织物和/或粘合剂和/或聚合物溶液此外能够被实施成可导电的，尤其基于炭黑和/或石墨和/或金属添加物。在此有特别重要的意义的是使用可导电的炭黑。
此外，根据本实用新型的另一优选的实施方式，带背部设有第二织物，该第二织物具有闭合的表面结构。因此，在这种情况下，不仅在力传递区上提供第一织物，而且此外还在带背部上提供第二织物。在带背部上的这种附加的、具有闭合的表面结构的第二织物还使得在带背部上产生较少的橡胶穿透成为可能。这尤其在针对根据本实用新型的传动带的制造过程中使用硬的加热套时是有利的，因为在带背侧上的橡胶穿透可能不利地影响传动带的制造过程以及加热套的使用寿命。
与上文参照用于力传递区的第一织物所描述的相同内容适用于可选地使用在带背侧上的第二织物；在带背侧上的第二织物能够以与用于力传递区的第一织物相同的方式来选择。根据本实用新型的传动带的两种织物能够为相同的或不同的。在一种优选的实施方式中，第二织物包含经纱和纬纱，其中这些经纱和/或纬纱是通过至少一种假捻方法纹理化的，以便由此提供闭合的表面结构。优选地，第二织物的经纱平行于传动带的运行方向延伸。在另一优选的实施方式中，第二织物是经添纱的，以便由此提供闭合的表面结构。在另一优选的实施方式中，第二织物是卷曲的，以便由此提供闭合的表面结构。带背侧的这种第二织物也能够设有粘合剂，例如设有聚合物层作为粘合剂。这种第二织物还能够是用聚合物溶液浸渍的。粘合剂和/或聚合物溶液能够包含干性润滑剂，该干性润滑剂优选为氟塑料。
本实用新型此外涉及一种传动带，其带有基于至少一种热塑性弹性体或基于硫化物的弹性基体，该传动带包括作为带背部的覆盖层和带有力传递区的下部结构，其中该带背部设有第二织物，该第二织物具有闭合的表面结构，其特征在于，该第二织物是经添纱的或卷曲的，以便由此提供闭合的表面结构。在这种实施方式中，至少带背部设有第二织物，第二织物具有闭合的表面结构(通过添纱或卷曲获得)。这种传动带例如相对于在专利申请文件DE 10 2012 206 040 A1 中描述的传动带(该传动带的带背部设有通过至少一种假捻方法被纹理化的织物)具有如下优点：添纱或卷曲相比于借助于假捻方法进行纹理化能够更简单地执行且由此带来在制造时更低的耗费。
根据本实用新型的传动带具有基于至少一种热塑性弹性体或基于硫化物的弹性基体。弹性体被理解为形状固定的、但是可弹性变形的塑料，其玻璃转变温度处于室温或者使用温度之下。硫化物优选以硫化的橡胶混合物的形式存在，其包含至少一种橡胶组分和混合物成分。作为橡胶组分尤其使用乙烯-丙烯-混合聚合物(EPM)、乙烯- 丙烯-二烯烃-混合聚合物(EPDM)、(部分)氢化的丁腈橡胶(HNBR)、氯丁橡胶(CR)、氟橡胶(FKM)、天然橡胶(NR)、苯乙烯-丁二烯橡胶(SBR)或丁二烯橡胶(BR)，它们无共混的或者与至少一种另外的橡胶组分、尤与上文提及的橡胶类型(例如以EPM/EPDM共混物或SBR/BR共混物的形式)共混。在此有特别重要的意义的是EPM或 EPDM或EPM/EPDM共混物。这些混合物成分在此包括至少一种交联剂或交联体系(交联剂和加速剂)。由于更好的耐热老化性能，优选使用过氧化物作为交联剂。其他的混合物成分大多情况下还为填料和/ 或加工助剂和/或软化剂和/或抗老化剂以及在适当时其他添加剂(例如纤维和颜料)。在此方面，总体上参照现有的橡胶混合技术。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，弹性基体是基于硫化的橡胶混合物的硫化物，其包含至少一种橡胶组分和混合物成分。优选地，橡胶组分选自以下组，包含：乙烯-丙烯-混合聚合物(EPM) 和/或乙烯-丙烯-二烯-混合聚合物物(EPDM)和/或(部分)氢化的丁腈橡胶(HNBR)和/或氯丁橡胶(CR)，和/或氟橡胶(FKM)和/ 或天然橡胶(NR)和/或苯乙烯-丁二烯橡胶(SBR)和/或丁二烯橡胶 (BR)。
根据一种优选的实施方式，此外在作为带背部的覆盖层和下部结构之间能够安排有增强载体层。增强载体层能够例如包含拉伸载体或者拉伸绞线。特别优选的是，增强载体层具有在纵向方向上延伸的、平行安排的拉伸载体。合适的拉伸载体尤其为单帘线，例如由钢、聚酰胺、芳纶、聚酯、玻璃纤维、聚醚醚酮(PEEK)或聚-2,6-萘二甲酸乙二醇酯(PEN)制成。
根据本实用新型的传动带能够以任何合适的形式存在。传动带能够例如被设计为扁平带、楔形带、多楔带、齿形带、联接带或升降带。特别优选地，传动带被设计为齿形带。如果力传递带为多楔带，则该力传递带在此优选地具有根据DIN 7867的PK轮廓，尤其具有1.7至2.5mm、优选1.9至2.3mm的肋高。
附图标记说明
1 传动带(齿形带)
2 作为带背部的覆盖层
3 呈拉伸绞线形式的增强载体层
4 力传递区
5 下部结构
8 第一织物
9 第二织物。

Claims (15)

1.一种带有纺织物覆层的传动带，其带有基于至少一种热塑性弹性体或基于硫化物的弹性基体，该传动带包括作为带背部的覆盖层(2)和带有力传递区(4)的下部结构(5)，其中该力传递区(4)设有第一织物(8)，其特征在于，该第一织物(8)具有闭合的表面结构。
2.根据权利要求1所述的传动带，其中该第一织物(8)包含经纱和纬纱，其中这些经纱和/或纬纱是通过至少一种假捻方法纹理化的，以便由此提供闭合的表面结构。
3.根据权利要求2所述的传动带，其中该第一织物(8)的这些经纱平行于该传动带的运行方向延伸。
4.根据权利要求1所述的传动带，其中该第一织物(8)是经添纱的，以便由此提供闭合的表面结构。
5.根据权利要求1所述的传动带，其中该第一织物(8)是卷曲的，以便由此提供闭合的表面结构。
6.根据权利要求1至5之一所述的传动带，其中该第一织物(8)此外设有粘合剂。
7.根据权利要求6所述的传动带，其中该粘合剂是聚合物层。
8.根据权利要求7所述的传动带，其中该第一织物(8)是用聚合物溶液浸渍的。
9.根据权利要求8所述的传动带，其中该粘合剂和/或该聚合物溶液包含干性润滑剂。
10.根据权利要求9所述的传动带，其中该干性润滑剂是氟塑料。
11.根据权利要求1所述的传动带，其中此外该带背部设有第二织物(9)，该第二织物具有闭合的表面结构。
12.根据权利要求1所述的传动带，其中该弹性基体是基于硫化的橡胶混合物的硫化物，其包含至少一种橡胶组分和混合物成分。
13.根据权利要求12所述的传动带，其中该橡胶组分选自以下组，包含：乙烯-丙烯-混合聚合物和/或乙烯-丙烯-二烯-混合聚合物物和/或氢化的丁腈橡胶和/或氯丁橡胶，和/或氟橡胶和/或天然橡胶和/或苯乙烯-丁二烯橡胶和/或丁二烯橡胶。
14.根据权利要求1所述的传动带，其中该传动带(1)被设计为齿形带。
15.一种带有纺织物覆层的传动带，其带有基于至少一种热塑性弹性体或基于硫化物的弹性基体，该传动带包括作为带背部的覆盖层(2)和带有力传递区(4)的下部结构(5)，其中该带背部设有第二织物(9)，该第二织物具有闭合的表面结构，其特征在于，该第二织物(9)是经添纱的或卷曲的，以便由此提供闭合的表面结构。
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