CN210343903U - 一种支重轮的主动式控制阀组及支重轮系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种支重轮的主动式控制阀组及支重轮系统,包括电磁比例阀、双向液压锁、蓄能器和压力传感器;电磁比例阀设置在支重轮油缸大小腔的连接支路上;在电磁比例阀的前端设置双向液压锁,双向液压锁的其中两个端口分别与支重轮油缸大腔与小腔连通,双向液压锁的另外两个端口连接至电磁比例阀;蓄能器设置在支重轮油缸的大腔支路上并与大腔相通;压力传感器设置在支重轮油缸的大腔支路上。本实用新型通过压力传感器检测车身侧倾角度,利用侧倾角度的信号来调整阀组中的电磁比例阀,控制两个支重轮油缸对车身的调平,防止车身侧倾,满足绿化车辆同步行驶、作业的工况要求,主动提高整车稳定性,简单、可靠、安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及绿化车辆领域,特别是涉及一种用于绿化车辆的支重轮控制阀组。此外,本实用新型还涉及一种包括上述支重轮控制阀组的支重轮控制方法。
背景技术
绿化车正常工作,需要边行驶边修剪作业。此种作业工况,在臂架展开进行修剪或者路面不平整时,难免造成车辆侧倾偏载,这会影响其稳定性。
为了解决这个稳定性问题,增加一种辅助带滚轮的支重轮系统,既能实现滚轮随地形变化的仿形运动,又能在车身发生侧倾时,起支撑作用防止车身过量侧倾,是一种方便获得的解决方案。
现有工程机械的支腿,比如起重机、泵车、消防车等,一般都是支腿伸出以后下装固定承载作业。现有的技术,不能直接用于绿化车。
被动式支重轮控制阀组不能对车身自主调整,只能在发生侧倾时产生相应的支撑力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种支重轮的主动式控制阀组及支重轮系统,可以实现车辆同时行驶和作业的工况要求,防止车身发生侧倾,可以对车身进行支撑、自主调整,提高车辆稳定性。
为解决上述支重轮随车运动及起支撑的技术问题,本实用新型提供以下技术方案:
一种支重轮的主动式控制阀组,其特征在于,包括电磁比例阀、双向液压锁、蓄能器和压力传感器;
电磁比例阀设置在支重轮油缸大小腔的连接支路上;
在电磁比例阀的前端设置双向液压锁,双向液压锁的其中两个端口分别与支重轮油缸大腔与小腔连通,双向液压锁的另外两个端口连接至电磁比例阀;
蓄能器设置在支重轮油缸的大腔支路上并与大腔相通;
压力传感器设置在支重轮油缸的大腔支路上。
进一步地,支重轮油缸大腔支路上还设置一常闭式节流阀。
进一步地,支重轮油缸大腔支路上还设置一溢流阀。
进一步地,蓄能器的液压侧油口设置一节流孔。
进一步地,压力传感器检测的信号发送至车辆控制器,车辆控制器根据该检测的信号控制电磁比例阀的启闭。
进一步地,每辆车上设置两套支重轮的主动式控制阀组。
一种支重轮系统,由任意一项所述的支重轮的主动式控制阀组进行控制。
进一步地,设置在车辆的至少一侧,包括支腿、支重轮油缸和支重轮;支腿通过支重轮油缸驱动实现伸缩;支重轮设置在支腿底部,可与地面滚动式接触。
进一步地,每辆车上设置两套支重轮的主动式控制阀组,分别对应控制车辆两侧的支重轮油缸。
本实用新型所达到的有益效果:
本实用新型涉及一种可以用于绿化车的支重轮控制阀组。通过压力传感器检测车身侧倾角度,利用侧倾角度的信号来调整阀组中的电磁比例阀,控制两个支重轮油缸对车身的调平,防止车身侧倾,满足绿化车辆同步行驶、作业的工况要求,主动提高整车稳定性,简单、可靠、安全。
附图说明
图1 支重轮系统;
图2 控制阀组原理图;
图中,1-支腿; 2-支重轮油缸 3-支重轮;3.1-电磁阀;3.2-双向液压锁;3.3蓄能器;3.4-节流孔;3.5-溢流阀;3.6-常闭式节流阀;3.7-压力传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型涉及一种支重轮主动式控制阀组及支重轮系统。
如图1所示,在绿化车的两侧分别对应设置一支重轮系统。支重轮系统包括支腿1、支重轮油缸2和支重轮3。支腿1为可伸缩式,通过支重轮油缸2驱动实现在垂直方向上的伸缩。支重轮3设置在支腿1底部,实现与地面滚动式接触。
为了满足绿化车车身在行驶作业过程中基本水平、防止重心偏移过量侧倾的要求,本实用新型提供的支重轮系统是一种简单、可靠、容易实现的方案。与起重机、泵车支重轮固定支腿类似,但不同的是,绿化车的支重轮需要在车辆行驶过程中起辅助支撑作用。一方面,既要保证支重轮3随车辆行驶被动滚动(沿车辆行驶的前后方向),又要通过控制阀组实现支重轮3随地形变化的仿形运动(沿支腿1轴线的上下运动)。另一方面,一旦车身发生侧倾需要支重轮油缸2即时起支撑作用防止车身过量侧倾。
如图2所示,支重轮主动控制阀组包括电磁比例阀3.1、双向液压锁3.2、蓄能器3.3、节流孔3.4、溢流阀3.5、常闭式节流阀3.6和压力传感器3.7。
支重轮油缸2大小腔连接支路上,设置特殊机能的电磁比例阀3.1,控制支重轮油缸2伸缩动作。
双向液压锁3.2用于车辆调整后支重轮油缸的保压或者说位置保持功能。
支重轮油缸的大腔支路上设置蓄能器3.3,蓄能器3.3容性能缓冲对地面突起造成的压力冲击。
蓄能器3.3液压侧油口设置节流孔3.4,节流孔3.4可以延缓蓄能器3.3充放油时间,对蓄能器3.3起保护作用。
支重轮油缸大腔支路上设置常闭式节流阀3.6,常闭式节流阀3.6用作系统放油,特别针对检修作业。
支重轮油缸大腔支路上还设置溢流阀3.5,溢流阀3.5限制支重轮油缸的承载能力及保护蓄能器3.3。
支重轮油缸大腔支路上还设置压力传感器3.7,即可以对支重压力检测,也可以用于判断车身侧倾方向。
在实现上述功能的过程中,沿着支腿1轴线的上下运动可以通过与支重轮油缸2大腔相通的蓄能器3.3的容性作用实现。同时通过压力传感器3.7检测车身侧倾角度,利用侧倾角度的信号来调整阀组中的电磁比例阀3.1,控制两个支重轮油缸2对车身的调平,防止车身侧倾。满足绿化车辆同步行驶、作业的工况要求。
本申请采用的控制阀组之所以称为主动式,是相对于被动式控制阀组而言。在车身侧倾后,控制阀组能根据测量的侧倾角度主动对车身的姿态进行调节。较被动式控制阀组,车身角度可以控制,有更好的车身控制效果及稳定性能。
当检测到车身侧倾角度超过预定的角度时,车辆的控制器驱动车身被压低的一侧的控制阀组,在车身侧倾被压低的一侧,相应阀组的电磁比例阀控制支重轮油缸伸出;同时,车辆的控制器驱动车身被抬高的一侧控制阀组,在车身侧倾被抬高的一侧,相应阀组的电磁比例阀控制支重轮油缸缩回;通过调节车身两侧的支重轮油缸的伸缩量,使得车身侧倾角度控制在要求的范围之内。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种支重轮的主动式控制阀组,其特征在于,包括电磁比例阀、双向液压锁、蓄能器和压力传感器;
电磁比例阀设置在支重轮油缸大小腔的连接支路上;
在电磁比例阀的前端设置双向液压锁,双向液压锁的其中两个端口分别与支重轮油缸大腔与小腔连通,双向液压锁的另外两个端口连接至电磁比例阀;
蓄能器设置在支重轮油缸的大腔支路上并与大腔相通;
压力传感器设置在支重轮油缸的大腔支路上。
2.根据权利要求1所述的一种支重轮的主动式控制阀组,其特征在于,支重轮油缸大腔支路上还设置一常闭式节流阀。
3.根据权利要求1所述的一种支重轮的主动式控制阀组,其特征在于,支重轮油缸大腔支路上还设置一溢流阀。
4.根据权利要求1所述的一种支重轮的主动式控制阀组,其特征在于,蓄能器的液压侧油口设置一节流孔。
5.根据权利要求1所述的一种支重轮的主动式控制阀组,其特征在于,压力传感器检测的信号发送至车辆控制器,车辆控制器根据该检测的信号控制电磁比例阀的启闭。
6.根据权利要求1所述的一种支重轮的主动式控制阀组,其特征在于,每辆车上设置两套支重轮的主动式控制阀组。
7.一种支重轮系统,其特征在于,由权利要求1至权利要求中任意一项所述的支重轮的主动式控制阀组进行控制。
8.根据权利要求7所述的支重轮系统,其特征在于,设置在车辆的至少一侧,包括支腿、支重轮油缸和支重轮;支腿通过支重轮油缸驱动实现伸缩;支重轮设置在支腿底部,可与地面滚动式接触。
9.根据权利要求8所述的支重轮系统,其特征在于,每辆车上设置两套支重轮的主动式控制阀组,分别对应控制车辆两侧的支重轮油缸。
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CN201921232027.8U CN210343903U (zh) | 2019-08-01 | 2019-08-01 | 一种支重轮的主动式控制阀组及支重轮系统 |
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Publications (1)
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ID=70217036
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Country Status (1)
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CN (1) | CN210343903U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110332170A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-10-15 | 江苏集萃道路工程技术与装备研究所有限公司 | 一种支重轮的主动式控制阀组及支重轮系统 |
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2019
- 2019-08-01 CN CN201921232027.8U patent/CN210343903U/zh active Active
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