CN210341006U - 一种用于瓦楞轴热处理生产的回火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于瓦楞轴热处理生产的回火装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有卧式回火炉，且卧式回火炉的内部设有回火腔，所述回火腔内侧壁上通过嵌入式固定盘固定安装有可拆卸加热套筒，且嵌入式固定盘的外侧壁固定安装有接线座，且隔热盘内侧的底部固定安装有延伸至回火腔内部的支撑托架，所述滑动安装板的顶部固定安装有固定柱，所述卧式回火炉的顶部固定安装有气缸。本实用新型设置了带有可拆卸加热套筒的卧式回火炉可以对瓦楞轴进行全方位的均匀加热，从而保证了回火的全面性，同时采用电加热环的方式能够提供更加稳定的温度，便于对温度的控制，从而保证瓦楞轴回火的质量。

Description

一种用于瓦楞轴热处理生产的回火装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞轴热处理装置技术领域，具体为一种用于瓦楞轴热处理生产的回火装置。

背景技术

回火处理，为冶炼钢铁的一种技法，是指将经过淬火硬化或正常化处理之钢材在浸置于一低于临界温度一段时间后，以一定的速率冷却下来，以增加材料之韧性的一种处理。根据冶金原理，将经过淬火及正常化处理在放回中温浸置(时效)一段时间，可促使一部分之碳化物析出，同时有可消除一部分因急速冷却所造成之残留应力，因此可提高材料之韧性与柔性，瓦楞轴是制备瓦楞纸板的主要配件，其本身的质量要求极高，因此需要专用的回火处理装置进行回火处理，而现有的回火装置一般都是简单的金属回火装置，无法做到对瓦楞轴的全方位回火，且对于温度的控制存在一定的缺陷，因此，有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于瓦楞轴热处理生产的回火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于瓦楞轴热处理生产的回火装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有卧式回火炉，且卧式回火炉的内部设有回火腔，所述回火腔内侧壁上通过嵌入式固定盘固定安装有可拆卸加热套筒，且嵌入式固定盘的外侧壁固定安装有接线座，所述底座顶部的另一侧滑动安装有滑动安装板，且滑动安装板的内侧通过可拆卸密封头固定安装有隔热盘，且隔热盘内侧的底部固定安装有延伸至回火腔内部的支撑托架，所述滑动安装板的顶部固定安装有固定柱，所述卧式回火炉的顶部固定安装有气缸，且气缸的输出端固定安装有与固定柱固定连接的伸缩杆。

优选的，所述底座底部的四个角皆固定安装有支撑腿，支撑腿的底部固定安装有固定脚，且固定脚的四个角皆固定安装有固定螺栓。

优选的，所述滑动安装板通过底部的滑块滑动安装在底座顶部正面以及背面的滑轨上，且滑轨远离卧式回火炉的一端固定安装有限位板。

优选的，所述卧式回火炉的外表面包裹有外隔热套，且外隔热套正面的中央位置处固定安装有警示牌。

优选的，所述可拆卸密封头通过封头安装盘固定安装在安装板的内部，且封头安装盘以及嵌入式固定盘皆通过螺栓结构固定安装。

优选的，所述可拆卸加热套筒的内部螺旋安装有电加热环，且电加热环的内部设有电性连接的发热电阻丝，接线座通过导线与发热电阻丝电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于瓦楞轴热处理生产的回火装置设置了带有可拆卸加热套筒的卧式回火炉可以对瓦楞轴进行全方位的均匀加热，从而保证了回火的全面性，同时采用电加热环的方式能够提供更加稳定的温度，便于对温度的控制，从而保证瓦楞轴回火的质量，设置的支撑托架可以用来放置单一的瓦楞轴，避免瓦楞轴因堆叠而出现回火不全面的情况，设置的气缸以及配合使用的滑块滑轨结构可以方便瓦楞轴的取放，使得回火装置在开启时能够实现自动上料和下料，避免人工上下料而造成的安全事故，进而提高了回火装置的安全性，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、底座；2、滑动安装板；201、滑块；3、滑轨；4、卧式回火炉；5、回火腔；6、外隔热套；7、支撑腿；701、固定脚；702、固定螺栓；8、可拆卸密封头；801、封头安装盘；9、固定柱；10、安装板；11、隔热盘；12、伸缩杆；13、支撑托架；14、气缸；15、可拆卸加热套筒；16、电加热环；1601、发热电阻丝；17、嵌入式固定盘；18、接线座；19、警示牌。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于瓦楞轴热处理生产的回火装置，包括底座1，底座1顶部的一侧固定安装有卧式回火炉4，且卧式回火炉4的内部设有回火腔5，卧式回火炉4可以对瓦楞轴提供一个密闭安全的回火空间，回火腔5可以对瓦楞轴进行回火加热，回火腔5内侧壁上通过嵌入式固定盘17固定安装有可拆卸加热套筒15，且嵌入式固定盘17的外侧壁固定安装有接线座18，可拆卸加热套筒15可以通过嵌入式固定盘17进行固定安装，可拆卸加热套筒15可以起到在电力作用下发热，从而对瓦楞轴进行回火加热，底座1顶部的另一侧滑动安装有滑动安装板2，且滑动安装板2的内侧通过可拆卸密封头8固定安装有隔热盘11，滑动安装板2可以根据需求进行滑动，从而带动支撑托架13进行滑动，可拆卸密封头8可以根据需求对隔热盘11进行拆装，隔热盘11内侧的底部固定安装有延伸至回火腔5内部的支撑托架13，支撑托架13采用底部支撑杆的方式对瓦楞轴进行支撑，从而保证瓦楞轴在回火腔5内的全方位回火，滑动安装板2的顶部固定安装有固定柱9，卧式回火炉4的顶部固定安装有气缸14，且气缸14的输出端固定安装有与固定柱9固定连接的伸缩杆12，气缸14可以在电能作用下带动伸缩杆12进行伸缩，从而对滑动安装板2进行拖动，方便瓦楞轴的取放。

进一步，底座1底部的四个角皆固定安装有支撑腿7，支撑腿7的底部固定安装有固定脚701，且固定脚701的四个角皆固定安装有固定螺栓702，实施例中，支撑腿7可以对底座1进行支撑，固定脚701可以在固定螺栓702的作用下固定在工作平台上，从而方便回火装置的固定安装。

进一步，滑动安装板2通过底部的滑块201滑动安装在底座1顶部正面以及背面的滑轨3上，且滑轨3远离卧式回火炉4的一端固定安装有限位板，实施例中，滑块201可以与滑轨3配合使用，从而方便滑动安装板2的滑动，限位板可以起到限位的效果，避免滑块201脱离滑轨3。

进一步，卧式回火炉4的外表面包裹有外隔热套6，且外隔热套6正面的中央位置处固定安装有警示牌19，实施例中，外隔热套6可以起到保温隔热的效果，警示牌19可以对操作人员进行警示，进而提高了装置的安全性。

进一步，可拆卸密封头8通过封头安装盘801固定安装在安装板10的内部，且封头安装盘801以及嵌入式固定盘17皆通过螺栓结构固定安装，实施例中，封头安装盘801便于可拆卸密封头8的固定安装，通过螺栓结构固定安装的封头安装盘801以及嵌入式固定盘17便于拆装维护，从而提高了装置的实用性。

进一步，可拆卸加热套筒15的内部螺旋安装有电加热环16，且电加热环16的内部设有电性连接的发热电阻丝1601，接线座18通过导线与发热电阻丝1601电性连接，实施例中，电加热环16可以起到电加热的效果，发热电阻丝1601可以将电能转化为热能，从而对瓦楞轴进行回火。

工作原理：使用时，将瓦楞轴放置在支撑托架13上，然后再将气缸14以及接线座18接通电源，当可拆卸加热套筒15在电力作用下达到适宜温度后通过气缸14带动滑动安装板2进行移动，从而将瓦楞轴移动到回火腔5的内部进行回火加工，当需要对回火温度进行调节时，可以通过改变接线座18上接通电源的电压电流数值实现对发热电阻丝1601的发热进行调节。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于瓦楞轴热处理生产的回火装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧固定安装有卧式回火炉(4)，且卧式回火炉(4)的内部设有回火腔(5)，所述回火腔(5)内侧壁上通过嵌入式固定盘(17)固定安装有可拆卸加热套筒(15)，且嵌入式固定盘(17)的外侧壁固定安装有接线座(18)，所述底座(1)顶部的另一侧滑动安装有滑动安装板(2)，且滑动安装板(2)的内侧通过可拆卸密封头(8)固定安装有隔热盘(11)，且隔热盘(11)内侧的底部固定安装有延伸至回火腔(5)内部的支撑托架(13)，所述滑动安装板(2)的顶部固定安装有固定柱(9)，所述卧式回火炉(4)的顶部固定安装有气缸(14)，且气缸(14)的输出端固定安装有与固定柱(9)固定连接的伸缩杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞轴热处理生产的回火装置，其特征在于：所述底座(1)底部的四个角皆固定安装有支撑腿(7)，支撑腿(7)的底部固定安装有固定脚(701)，且固定脚(701)的四个角皆固定安装有固定螺栓(702)。

3.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞轴热处理生产的回火装置，其特征在于：所述滑动安装板(2)通过底部的滑块(201)滑动安装在底座(1)顶部正面以及背面的滑轨(3)上，且滑轨(3)远离卧式回火炉(4)的一端固定安装有限位板。

4.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞轴热处理生产的回火装置，其特征在于：所述卧式回火炉(4)的外表面包裹有外隔热套(6)，且外隔热套(6)正面的中央位置处固定安装有警示牌(19)。

5.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞轴热处理生产的回火装置，其特征在于：所述可拆卸密封头(8)通过封头安装盘(801)固定安装在安装板(10)的内部，且封头安装盘(801)以及嵌入式固定盘(17)皆通过螺栓结构固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞轴热处理生产的回火装置，其特征在于：所述可拆卸加热套筒(15)的内部螺旋安装有电加热环(16)，且电加热环(16)的内部设有电性连接的发热电阻丝(1601)，接线座(18)通过导线与发热电阻丝(1601)电性连接。

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