CN210340056U - 一种预制构件吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制构件吊具,包括支撑框架、固定导轨、活动导轨、支撑板、转盘、升降气缸、夹持导轨和夹持臂,所述固定导轨固定在所述支撑框架的顶部,所述活动导轨移动安装在所述固定导轨上,所述活动导轨与所述固定导轨呈垂直设置,所述支撑板移动安装在所述活动导轨上,所述转盘转动安装在所述支撑板的底部,所述升降气缸固定安装在所述转盘上,所述夹持导轨固定安装在所述升降气缸的伸缩端,所述夹持臂移动安装在所述夹持导轨上,所述夹持臂上设有定位销轴和销钉,该吊具灵活、方便,可以适用于各种安装场所,能够减少人工,提高安装效率,降低安装成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种预制构件吊具。
背景技术
预制构件在安装过程中需要使用吊具将其运送到指定位置。但是现有的吊具运送方向比较单一,不够灵活,不能满足各种安装场所的需要,而且在实际安装过程中需要较多的人力进行配合,安装效率比较低,安装成本高。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种灵活、方便,适用于各种安装场所,能够提高安装效率,降低安装成本的预制构件吊具。
本实用新型提出的一种预制构件吊具,包括支撑框架、固定导轨、活动导轨、支撑板、转盘、升降气缸、夹持导轨和夹持臂,所述固定导轨固定在所述支撑框架的顶部,所述活动导轨移动安装在所述固定导轨上,所述活动导轨与所述固定导轨呈垂直设置,所述支撑板移动安装在所述活动导轨上,所述转盘转动安装在所述支撑板的底部,所述升降气缸固定安装在所述转盘上,所述夹持导轨固定安装在所述升降气缸的伸缩端,所述夹持臂移动安装在所述夹持导轨上,所述夹持臂上设有定位销轴和销钉。
进一步的,所述固定导轨为两个且呈前后对称设置。
进一步的,所述活动导轨为两个且呈左右对称设置,所述活动导轨水平连接在两个固定导轨之间。
进一步的,所述活动导轨与所述固定导轨连接形成井字形导轨。
进一步的,所述支撑板通过滑块移动安装在两个活动导轨之间。
进一步的,所述支撑板的上端中间固定有电机,所述电机的转轴穿过所述支撑板与所述转盘固定连接。
进一步的,所述升降气缸竖直向下固定在所述转盘的下端面中间。
进一步的,所述夹持导轨呈水平设置,所述夹持导轨的上端中间固定安装在所述升降气缸的伸缩端。
进一步的,所述夹持臂为两个且分别移动设置在所述夹持导轨的两端部分,所述夹持臂呈竖直向下设置,所述定位销轴与夹持臂呈垂直设置,所述销钉与定位销轴呈垂直设置。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:该预制构件吊具通过夹持臂能够将预制构件夹持到夹持导轨上,通过固定导轨和活动导轨的设置能够使支撑板进行前后、左右移动,从而使预制构件能够前后、左右移动,通过升降气缸能够带动夹持导轨上下升降,从而使制构件能够上下升降,通过转盘能够带动升降气缸转动,从而使制构件能够跟随转盘一起转动,该吊具灵活、方便,可以适用于各种安装场所,能够减少人工,提高安装效率,降低安装成本。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本实用新型预制构件吊具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
实施例:一种预制构件吊具,包括支撑框架1、固定导轨2、活动导轨3、支撑板4、转盘5、升降气缸6、夹持导轨7和夹持臂8,所述固定导轨固定在所述支撑框架的顶部,所述活动导轨移动安装在所述固定导轨上,所述活动导轨与所述固定导轨呈垂直设置,所述支撑板移动安装在所述活动导轨上,所述转盘转动安装在所述支撑板的底部,所述升降气缸固定安装在所述转盘上,所述夹持导轨固定安装在所述升降气缸的伸缩端,所述夹持臂移动安装在所述夹持导轨上,所述夹持臂上设有定位销轴9和销钉10。
所述固定导轨为两个且呈前后对称设置。
所述活动导轨为两个且呈左右对称设置,所述活动导轨水平连接在两个固定导轨之间。
所述活动导轨与所述固定导轨连接形成井字形导轨。
所述支撑板通过滑块移动安装在两个活动导轨之间。
所述支撑板的上端中间固定有电机11,所述电机的转轴穿过所述支撑板与所述转盘固定连接。
所述升降气缸竖直向下固定在所述转盘的下端面中间。
所述夹持导轨呈水平设置,所述夹持导轨的上端中间固定安装在所述升降气缸的伸缩端。
所述夹持臂为两个且分别移动设置在所述夹持导轨的两端部分,所述夹持臂呈竖直向下设置,所述定位销轴与夹持臂呈垂直设置,所述销钉与定位销轴呈垂直设置。
该预制构件吊具通过夹持臂能够将预制构件夹持到夹持导轨上,通过固定导轨和活动导轨的设置能够使支撑板进行前后、左右移动,从而使预制构件能够前后、左右移动,通过升降气缸能够带动夹持导轨上下升降,从而使制构件能够上下升降,通过转盘能够带动升降气缸转动,从而使制构件能够跟随转盘一起转动,该吊具灵活、方便,可以适用于各种安装场所,能够减少人工,提高安装效率,降低安装成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种预制构件吊具,其特征在于:包括支撑框架、固定导轨、活动导轨、支撑板、转盘、升降气缸、夹持导轨和夹持臂,所述固定导轨固定在所述支撑框架的顶部,所述活动导轨移动安装在所述固定导轨上,所述活动导轨与所述固定导轨呈垂直设置,所述支撑板移动安装在所述活动导轨上,所述转盘转动安装在所述支撑板的底部,所述升降气缸固定安装在所述转盘上,所述夹持导轨固定安装在所述升降气缸的伸缩端,所述夹持臂移动安装在所述夹持导轨上,所述夹持臂上设有定位销轴和销钉。
2.根据权利要求1所述的一种预制构件吊具,其特征在于:所述固定导轨为两个且呈前后对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种预制构件吊具,其特征在于:所述活动导轨为两个且呈左右对称设置,所述活动导轨水平连接在两个固定导轨之间。
4.根据权利要求3所述的一种预制构件吊具,其特征在于:所述活动导轨与所述固定导轨连接形成井字形导轨。
5.根据权利要求4所述的一种预制构件吊具,其特征在于:所述支撑板通过滑块移动安装在两个活动导轨之间。
6.根据权利要求5所述的一种预制构件吊具,其特征在于:所述支撑板的上端中间固定有电机,所述电机的转轴穿过所述支撑板与所述转盘固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种预制构件吊具,其特征在于:所述升降气缸竖直向下固定在所述转盘的下端面中间。
8.根据权利要求7所述的一种预制构件吊具,其特征在于:所述夹持导轨呈水平设置,所述夹持导轨的上端中间固定安装在所述升降气缸的伸缩端。
9.根据权利要求8所述的一种预制构件吊具,其特征在于:所述夹持臂为两个且分别移动设置在所述夹持导轨的两端部分,所述夹持臂呈竖直向下设置,所述定位销轴与夹持臂呈垂直设置,所述销钉与定位销轴呈垂直设置。
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