CN210339471U - 平衡轴支架合件换位递送机构 - Google Patents
平衡轴支架合件换位递送机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210339471U CN210339471U CN201921225879.4U CN201921225879U CN210339471U CN 210339471 U CN210339471 U CN 210339471U CN 201921225879 U CN201921225879 U CN 201921225879U CN 210339471 U CN210339471 U CN 210339471U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- supporting
- assembly
- overturning
- plate
- balance shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000017105 transposition Effects 0.000 title claims abstract description 13
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 9
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims abstract description 23
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
Abstract
本实用新型的提出了平衡轴支架合件换位递送机构,包括支撑辊道,在支撑辊道的端部设有翻转输送装置,当翻转板位于原始状态,翻转板上的支撑辊轮与支撑辊道的支撑辊轮轴线在一个倾斜平面上,所述倾斜平面的倾斜角与水平方向呈8‑12°夹角,并且在翻转输送装置一端是高点;当翻转板侧翻90°,是平衡轴支架合件在压装后的定位状态;支撑辊道的低点设有定位挡板。汽车悬架合件重心偏移的自重倾斜原理,合件压装完毕后,把合件放置在翻转板上,翻转板然后回位,在合件自重作用下,自动传递到在支撑辊道的另一端,不产生任何能源消耗,减轻了人工劳动强度,提高了生产效率,有效消除安全隐患,有效的避免了零件换位转递送过程导致表面划痕。
Description
技术领域
本实用新型属于平衡悬架制造技术领域,尤其是平衡轴支架合件换位递送机构。
背景技术
在平衡悬架制造制造过程中,需要把平衡半轴压装在平衡轴支架上,构成平衡轴支架合件,但是平衡半轴和支架压装成合件后,在翻转过程成头大脚小且偏重心非常容易倾倒,在这种危险状态下要搬运移动到下道工序进行镗孔,现行采用吊装、人工翻转、吊装递送工艺,传统起重输送设备、电控输送设备解决异形件扭转递送均存在耗时、控件失灵等因数影响作业,因异形件的特殊特性,传统的翻转输送无法避免汽车悬架合件产生磕碰、位移等不可控因素,存在较大的安全隐患和质量风险。
发明内容
为了解决平衡轴支架合件换位传递问题,消除了工序递送的安全隐患,节约能耗,本实用新型提出平衡轴支架合件换位递送机构。
为达到目的,本实用新型的技术方案为:平衡轴支架合件换位递送机构,包括支撑辊道,其特征在于:在支撑辊道的端部设有翻转输送装置,所述翻转输送装置,包括支架、翻转板,翻转板的一侧与支架铰接,支架上连接有翻转气缸,翻转气缸的活塞杆与翻转板连接,翻转板上设有支撑辊轮,翻转板的一侧设有定位挡板;当翻转板位于原始状态,翻转板上的支撑辊轮与支撑辊道的支撑辊轮轴线在一个倾斜平面上,所述倾斜平面的倾斜角与水平方向呈8-12°夹角,并且在翻转输送装置一端是高点;当翻转板侧翻90°,是平衡轴支架合件在压装后的定位状态;撑辊道的低点设有定位挡板。
本实用新型的工作原理:汽车悬架合件重心偏移的自重倾斜原理,合件压装完毕后,把合件放置在翻转板上,翻转板然后回位,在合件自重作用下,自动传递到在支撑辊道的另一端。
本实用新型的有益效果是:采用本实用新型替代现行吊装、人工翻转、吊装递送工艺,单次扭转递送工序时长不超过15秒,利用气缸换位,利用零部件自重、偏重心自动完成递送,不产生任何能源消耗,减轻了人工劳动强度,提高了生产效率,有效消除安全隐患,单件作业用时由原来的2.7分钟降为15秒且有效的避免了零件换位转递送过程导致表面划痕;并根据研究和试验,汽车悬架合件、异形件的换位往复递送合理应用物体自重实现高效节能扭转、递送效率高于起重运输设备。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面,结合附图进一步描述本实用新型如下:如图1、图2所示,平衡轴支架合件换位递送机构,包括支撑辊道1,在支撑辊道的端部设有翻转输送装置2,翻转输送装置2,包括支架2-2、翻转板2-4,翻转板的一侧与支架铰接,支架上连接有翻转气缸2-1,翻转气缸的活塞杆与翻转板2-4连接,翻转板上设有支撑辊轮,翻转板的一侧设有支撑挡板2-3;当翻转板位于原始状态,翻转板上的支撑辊轮与支撑辊道的支撑辊轮轴线在一个倾斜平面上,所述倾斜平面的倾斜角与水平方向呈8-12°夹角,并且在翻转输送装置一端是高点;当翻转板侧翻90°,是平衡轴支架合件在压装后的定位状态;支撑辊道的低点设有定位挡板3。
所述支撑挡板2-3,对应于支撑辊道1的端部设置有半圆弧凹槽,半圆弧凹槽容纳平衡轴支架合件的平衡半轴外露部分。
对上述技术方案的进一步限定:当翻转板位于原始状态,翻转板上的支撑辊轮与支撑辊道的支撑辊轮轴线在一个倾斜平面上,所述倾斜平面的倾斜角与水平方向呈10°夹角,并且在翻转输送装置一端是高点。
本实用新型的创新在于:
1.高效、节能:往复递送效率是传统设备“起重、输送设备”的32倍,完全实现了工序间闭式循环,不产生任何能源消耗,减轻了人工劳动强度,提高了生产效率;
2.代替人工经验作业,既减轻了人工劳动强度,降低受人工经验、能力、责任心影响悬架品质的因素,又实现了消除安全隐患。
Claims (2)
1.平衡轴支架合件换位递送机构,包括支撑辊道,其特征在于:在支撑辊道的端部设有翻转输送装置,所述翻转输送装置,包括支架、翻转板,翻转板的一侧与支架铰接,支架上连接有翻转气缸,翻转气缸的活塞杆与翻转板连接,翻转板上设有支撑辊轮,翻转板的一侧设有定位挡板;当翻转板位于原始状态,翻转板上的支撑辊轮与支撑辊道的支撑辊轮轴线在一个倾斜平面上,所述倾斜平面的倾斜角与水平方向呈8-12°夹角,并且在翻转输送装置一端是高点;当翻转板侧翻90°,是平衡轴支架合件在压装后的定位状态;撑辊道的低点设有定位挡板。
2.根据权利要求1所述的平衡轴支架合件换位递送机构,其特征在于:当翻转板位于原始状态,翻转板上的支撑辊轮与支撑辊道的支撑辊轮轴线在一个倾斜平面上,所述倾斜平面的倾斜角与水平方向呈10°夹角,并且在翻转输送装置一端是高点。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921225879.4U CN210339471U (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 平衡轴支架合件换位递送机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921225879.4U CN210339471U (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 平衡轴支架合件换位递送机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210339471U true CN210339471U (zh) | 2020-04-17 |
Family
ID=70217613
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921225879.4U Expired - Fee Related CN210339471U (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 平衡轴支架合件换位递送机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210339471U (zh) |
-
2019
- 2019-07-31 CN CN201921225879.4U patent/CN210339471U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206050904U (zh) | 一种工业机器人用双工位圆管类自动下料装置 | |
CN208683712U (zh) | 一种机器人智能生产线的运输设备 | |
CN202988053U (zh) | 管子出料机构 | |
CN201545670U (zh) | 带侧移功能的可倾斜货叉架 | |
CN205703399U (zh) | 一种用于铣床的液压夹紧装置 | |
CN210339471U (zh) | 平衡轴支架合件换位递送机构 | |
CN202574660U (zh) | 一种用于壁挂炉装箱的装置 | |
CN107587852B (zh) | 一种具有纠偏功能的新型储杆箱 | |
CN207431847U (zh) | 一种气缸调节式金属块体自动上料安装机构 | |
CN208696450U (zh) | 一种工程领域的板材加工切割装置 | |
CN206457224U (zh) | 一种稳定叉车用油桶夹具 | |
CN205967397U (zh) | 一种钢包水口液压缸在线存放装置 | |
CN204802498U (zh) | 用于滚道机的气动升降限位机构 | |
CN208357515U (zh) | 一种钢丝拉拔收丝机构 | |
CN208413364U (zh) | 一种新型自动卷皮带机 | |
CN207824370U (zh) | 一种发动机螺栓轴拧紧装置 | |
CN207417880U (zh) | 一种金属块体自动上料机构用抓取机构 | |
CN207710766U (zh) | 一种挂钩式曲轴放置架 | |
CN202826679U (zh) | 一种圆形曲面丝印机自动翻转装置 | |
CN102825549A (zh) | 一种调心滚子轴承外球面磨削砂轮修整器 | |
CN206287110U (zh) | 用于传动箱壳体零件90°自动翻转装置 | |
CN207580371U (zh) | 一种车间板材运输架 | |
CN205255175U (zh) | 一种木工锯床上料机构 | |
CN219223196U (zh) | 用于复合板材生产用烘干装置 | |
CN205309294U (zh) | 一种金属冶炼压料机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Transposition delivery mechanism of balance shaft support assembly Effective date of registration: 20221013 Granted publication date: 20200417 Pledgee: Fangxian Sub branch of Postal Savings Bank of China Co.,Ltd. Pledgor: HUBEI XINGYUAN SCIENCE AND TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2022980018301 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200417 |