CN210339265U - 防护装置以及包括其的刮板输送机 - Google Patents

防护装置以及包括其的刮板输送机 Download PDF

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CN210339265U CN201920656372.8U CN201920656372U CN210339265U CN 210339265 U CN210339265 U CN 210339265U CN 201920656372 U CN201920656372 U CN 201920656372U CN 210339265 U CN210339265 U CN 210339265U
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李银广
马元宝
郭凌可
刘超
宋文清
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China Shenhua Energy Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种防护装置以及包括其的刮板输送机,防护装置包括:导向挡板,所述导向挡板设置在溜槽和刮板输送机之间,所述导向挡板用于覆盖位于所述溜槽的投放区内的所述刮板输送机的刮杠和链条两者的连接处;清扫部件,所述清扫部件设置在所述刮板输送机的尾部,所述清扫部件与所述链条搭接,且沿着所述链条的宽度方向延伸,所述清扫部件用于清扫所述刮杠和所述链条两者的缝隙内的杂质。本实用新型提供一种防护装置以及包括其的刮板输送机,对卸料落点进行引导,在易形成堆煤区的空间上方形成遮挡,对刮板输送机上煤块进行清扫,解决因煤块堆积引发刮板输送机的部件变形问题,避免造成漏煤或堆煤,保证刮板输送机的正常运行。

Description

防护装置以及包括其的刮板输送机
技术领域
本实用新型涉及物料输送设备,更具体地,涉及一种防护装置以及包括其的刮板输送机。
背景技术
在采煤工作面内,刮板输送机不仅用于运送煤和物料,而且还作为采煤机的运行轨道,是现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转,生产就能正常进行,否则,整个采煤工作面就会呈现停产状态。
在刮板输送机运行过程中,原煤通过溜槽落入刮板输送机机尾部。图1是现有技术中刮板输送机的使用状态示意图。如图1所示,刮板输送机的上层结构包括配合运行的拖链板1、刮杠2及链条3,在刮板输送机的左、右两侧会形成堆煤区4,上层结构的刮杠2及链条2的运行方向为向尾部运行,若堆煤区4存在较大煤块,运行至尾部时,会挤入尾部链轮与上盖板的狭小空间,造成刮板输送机上盖板变形而引发漏煤。当堆煤输送至尾部后,无法被输送至储煤仓内,会一直堆积在尾部与尾部链轮摩擦、挤压,对尾轮造成磨损,挤压尾部槽板变形而引发漏煤,并存在自燃风险。同时,当刮杠2在下层运动时,刮板输送机下层的小块煤会夹入刮杠2与链条3的缝隙当中,在刮杠2与链条3圆周运动时,由于尾部链条弯曲导致缝隙增加,造成块煤脱落至尾部造成堆煤。
因此,需要一种防护装置以及包括其的刮板输送机,来解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提出一种防护装置以及包括其的刮板输送机,对卸料落点进行引导,在易形成堆煤区的空间上方形成遮挡,对刮板输送机上煤块进行清扫,解决因煤块堆积引发刮板输送机的部件变形问题,避免造成漏煤或堆煤,保证刮板输送机的正常运行。
基于上述目的本实用新型提供的一种防护装置,包括:
导向挡板,所述导向挡板设置在溜槽和刮板输送机之间,所述导向挡板用于覆盖位于所述溜槽的投放区内的所述刮板输送机的刮杠和链条两者的连接处;
清扫部件,所述清扫部件设置在所述刮板输送机的尾部,所述清扫部件与所述链条搭接,且沿着所述链条的宽度方向延伸,所述清扫部件用于清扫所述刮杠和所述链条两者的缝隙内的杂质。
优选地,所述导向挡板固定在所述刮板输送机的机架上,且朝向所述刮板输送机的运输区延伸。
优选地,所述导向挡板的长度不小于所述溜槽的宽度,所述导向挡板的宽度不小于所述机架与所述刮杠之间的空隙。
优选地,所述导向挡板的延伸方向和所述运输区延伸方向形成第一夹角,所述溜槽的延伸方向和所述运输区延伸方向形成第二夹角,所述第一夹角与所述第二夹角相等。
优选地,所述清扫部件包括清扫刮板和可拆卸连接在所述清扫刮板上的连接件,所述清扫刮板通过所述连接件与所述刮板输送机连接。
优选地,所述连接件包括相对设置的第一连接端和第二连接端,所述第一连接端和所述刮板输送机固定,所述第二连接端和所述清扫刮板连接,且可带动所述清扫刮板沿着所述链条的延伸方向往复移动。
优选地,所述防护装置还包括:接近开关,所述接近开关用于当所述清扫刮板的偏移距离达到预定值时触发,且关闭所述刮板输送机。
优选地,所述防护装置还包括:报警部件,所述报警部件与所述接近开关电连接,所述报警部件用于当所述接近开关触发时启动。
另外,优选地,所述报警部件包括声音提示单元和灯光提示单元,当所述接近开关触发时,所述声音提示单元和/或所述灯光提示单元进行报警。
本实用新型还提供一种刮板输送机,所述刮板输送机包括如上述的防护装置。
从上面所述可以看出,本实用新型提供的防护装置以及包括其的刮板输送机,与现有技术相比,具有以下优点:通过设置导向挡板,对卸料落点进行引导,在易形成堆煤区的空间上方形成遮挡,避免刮杠和链条两者的连接处存在堆煤,避免在刮板输送机上形成堆煤区,进而可解决大块的煤块挤入尾部链轮与上盖板的狭小空间,造成刮板输送机上盖板变形漏煤的问题;同时,在运输区的物料被直接输送至储煤仓内,进而解决煤块磨损尾轮,造成尾部槽板变形而引发漏煤的问题,解决自燃风险,提高安全性能。同时,通过设置清扫部件,对刮板输送机上煤块进行清扫,可清除链条以及刮杠与链条的缝隙内的部分煤块,解决因尾部链条弯曲导致缝隙增加,引发块煤脱落至尾部造成堆煤的问题。
附图说明
通过下面结合附图对其实施例进行描述,本实用新型的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。
图1是现有技术中刮板输送机的使用状态示意图。
图2为本实用新型具体实施例中采用的防护装置的挡板的使用状态示意图。
图3为图2所示的防护装置的清扫组件的使用状态示意图。
其中附图标记:
1:拖链板;2:刮杠;3:链条;4:堆煤区;
5:弹簧;6:清扫刮板;7:接近开关;8:报警部件;
9:导向挡板;10:溜槽;11:机架。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向。使用的词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
图2为本实用新型具体实施例中采用的防护装置的挡板的使用状态示意图。图3为图2所示的防护装置的清扫组件的使用状态示意图。如图2和图3所示,防护装置包括:导向挡板9和清扫部件。
导向挡板9设置在溜槽10和刮板输送机之间,导向挡板9用于覆盖位于溜槽10的投放区内的刮板输送机的刮杠2和链条3两者的连接处;
清扫部件设置在刮板输送机的尾部,清扫部件与链条3搭接,且沿着链条3的宽度方向延伸,清扫部件用于清扫刮杠2和链条3两者的缝隙内的杂质。
导向挡板9覆盖在溜槽10的投放区对应的刮板输送机的刮杠2和链条3两者的连接处,当溜槽10卸料时,因为导向挡板9对刮杠2和链条 3两者的连接处遮挡以及导向挡板9对物料(煤块等)的引导作用,使得物料可直接被卸载到运输区;当物料在运输区移动过程中,一旦进入链条2或链条2与刮杠3之间的缝隙内,在移动到清扫部件附近时,可被清扫部件剔除进而进行清扫。通过设置导向挡板,避免刮杠2和链条3 两者的连接处存在堆煤,避免在刮板输送机上形成堆煤区4,进而可解决大块的煤块挤入尾部链轮与上盖板的狭小空间,造成刮板输送机上盖板变形漏煤的问题;同时,在运输区的物料被直接输送至储煤仓内,进而解决煤块磨损尾轮,造成尾部槽板变形而引发漏煤的问题,解决自燃风险,提高安全性能。同时,通过设置清扫部件,可清除链条3以及刮杠2 与链条3的缝隙内的部分煤块,解决因尾部链条弯曲导致缝隙增加,引发块煤脱落至尾部造成堆煤的问题。
优选地,导向挡板9固定在刮板输送机的机架11上,且朝向刮板输送机的运输区延伸。通过上述设置,可降低导向挡板9的装配难度,提高拆装速度,方便维修,而且,可以为物料提供良好的导向作用,以便物料直接被卸载在运输区。
在本实施例中,在机架11相对两侧均设置有导向挡板9,两侧的导向挡板9沿着刮杠2的中线对称设置。
导向挡板的面积过小,无法实现全面覆盖,面积过大,不易于拆装和维修,同时会造成大幅度增加刮板输送机的重量,优选地,导向挡板9 的长度不小于溜槽10的宽度,导向挡板9的宽度不小于机架11与刮杠3 之间的空隙。通过设置导向挡板9的长度和宽度,可实现对溜槽10的投放区内的刮板输送机的刮杠2和链条3两者的连接处进行全面覆盖,同时安装、拆卸、维修方便。
优选地,导向挡板9的延伸方向和运输区延伸方向形成第一夹角,溜槽10的延伸方向和运输区延伸方向形成第二夹角,第一夹角与第二夹角相等。通过设置导向挡板9的延伸方向,可实现物料从溜槽10到导向挡板9的平稳过渡,进而卸载到运输区。
优选地,清扫部件包括清扫刮板6和可拆卸连接在清扫刮板6上的连接件,清扫刮板6通过连接件与刮板输送机连接。清扫刮板6通过连接件与刮板输送机可拆卸连接,以便更换或维修清扫刮板6。
在本实施例中,在机架11的相对两侧各安装一个清扫部件,以便对两侧的链条3进行清扫。
优选地,连接件包括相对设置的第一连接端和第二连接端,第一连接端和刮板输送机固定,第二连接端和清扫刮板6连接,且可带动清扫刮板沿着链条3的延伸方向往复移动。当链条3内的杂质或煤块的体积较大,一旦清扫刮板6无法清除时,连接件可带动清扫刮板6沿着链条3 的延伸方向移动,从而避免影响刮板输送机的正常使用,杂质或煤块越过清扫刮板6或被清除后,清扫刮板6复位。
在本实施例中,连接件包括但不限于弹簧5,弹簧的相对两端分别与刮板输送机和清扫刮板6连接,一旦清扫刮板6无法清除煤块时,将推动弹簧5产生形变,带动清扫刮板6移动,直到杂质或煤块越过清扫刮板6或被清除后,弹簧5带动清扫刮板6复位。
优选地,防护装置还包括:接近开关7,接近开关7用于当清扫刮板 6的偏移距离达到预定值时触发,且关闭刮板输送机。一旦杂质或煤块越过清扫刮板6,仍可能造成堆煤,通过设置接近开关7监测清扫刮板6 的状态,当清扫刮板6的偏移距离达到预定值时,说明煤块未被清除,此时,接近开关7触发,来关闭刮板输送机,待手动清除后再次启动。
优选地,防护装置还包括:报警部件8,报警部件8与接近开关7 电连接,报警部件8用于当接近开关7触发时启动。通过设置报警部件8,在接近开关7触发时,及时产生报警提示,以便工人及时清理煤块。
另外,优选地,报警部件8包括声音提示单元和灯光提示单元,当接近开关7触发时,声音提示单元和/或灯光提示单元进行报警。通过设置声音和灯光双重的报警提示,直观醒目,以便工人及时清理煤块。
下面进一步介绍防护装置的使用过程。
将导向挡板9安装在刮板输送机的机架11上,且朝向刮板输送机的运输区延伸,使得导向挡板9覆盖位于溜槽10的投放区内的刮板输送机的刮杠2和链条3两者的连接处,同时引导物料进入刮板输送机的运输区。将清扫刮板6与弹簧5连接,且通过弹簧5连接在刮板输送机上,安装接近开关7,来监测导向挡板9的偏移距离;将报警部件8与接近开关7电连接。
当溜槽10卸料时,因为导向挡板9对刮杠2和链条3两者的连接处遮挡以及导向挡板9对物料(煤块等)的引导作用,使得物料可直接被卸载到运输区;当物料在运输区移动过程中,一旦进入链条2或链条2 与刮杠3之间的缝隙内,在移动到清扫刮板6时,可被清扫刮板6剔除进而进行清扫。一旦无法提出,物料将推动清扫刮板6,使得弹簧5发生形变而带动清扫刮板6偏移,当接近开关检测到清扫刮板6的偏移距离达到预定值时,说明煤块未被清除,来关闭刮板输送机,此时,报警部件8发出声音和灯光双重的报警提示,以便工人及时清理煤块。
本实用新型还提供一种刮板输送机,刮板输送机包括如上述的防护装置。刮板输送机通过设置导向挡板,避免刮杠和链条两者的连接处存在堆煤,避免在刮板输送机上形成堆煤区,进而可解决大块的煤块挤入尾部链轮与上盖板的狭小空间,造成刮板输送机上盖板变形漏煤的问题;同时,在运输区的物料被直接输送至储煤仓内,进而解决煤块磨损尾轮,造成尾部槽板变形而引发漏煤的问题,解决自燃风险,提高安全性能。同时,通过设置清扫部件,可清除链条以及刮杠与链条的缝隙内的部分煤块,解决因尾部链条弯曲导致缝隙增加,引发块煤脱落至尾部造成堆煤的问题。
从上面的描述和实践可知,本实用新型提供的防护装置以及包括其的刮板输送机,与现有技术相比,具有以下优点:通过设置导向挡板,对卸料落点进行引导,在易形成堆煤区的空间上方形成遮挡,避免刮杠和链条两者的连接处存在堆煤,避免在刮板输送机上形成堆煤区,进而可解决大块的煤块挤入尾部链轮与上盖板的狭小空间,造成刮板输送机上盖板变形漏煤的问题;同时,在运输区的物料被直接输送至储煤仓内,进而解决煤块磨损尾轮,造成尾部槽板变形而引发漏煤的问题,解决自燃风险,提高安全性能。同时,通过设置清扫部件,对刮板输送机上煤块进行清扫,可清除链条以及刮杠与链条的缝隙内的部分煤块,解决因尾部链条弯曲导致缝隙增加,引发块煤脱落至尾部造成堆煤的问题。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的主旨之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防护装置,其特征在于,包括:
导向挡板,所述导向挡板设置在溜槽和刮板输送机之间,所述导向挡板用于覆盖位于所述溜槽的投放区内的所述刮板输送机的刮杠和链条两者的连接处;
清扫部件,所述清扫部件设置在所述刮板输送机的尾部,所述清扫部件与所述链条搭接,且沿着所述链条的宽度方向延伸,所述清扫部件用于清扫所述刮杠和所述链条两者的缝隙内的杂质。
2.根据权利要求1所述的防护装置,其特征在于,
所述导向挡板固定在所述刮板输送机的机架上,且朝向所述刮板输送机的运输区延伸。
3.根据权利要求2所述的防护装置,其特征在于,
所述导向挡板的长度不小于所述溜槽的宽度,所述导向挡板的宽度不小于所述机架与所述刮杠之间的空隙。
4.根据权利要求2或3所述的防护装置,其特征在于,
所述导向挡板的延伸方向和所述运输区延伸方向形成第一夹角,所述溜槽的延伸方向和所述运输区延伸方向形成第二夹角,所述第一夹角与所述第二夹角相等。
5.根据权利要求1至3任一项所述的防护装置,其特征在于,
所述清扫部件包括清扫刮板和可拆卸连接在所述清扫刮板上的连接件,所述清扫刮板通过所述连接件与所述刮板输送机连接。
6.根据权利要求5所述的防护装置,其特征在于,
所述连接件包括相对设置的第一连接端和第二连接端,所述第一连接端和所述刮板输送机固定,所述第二连接端和所述清扫刮板连接,且可带动所述清扫刮板沿着所述链条的延伸方向往复移动。
7.根据权利要求6所述的防护装置,其特征在于,
所述防护装置还包括:接近开关,所述接近开关用于当所述清扫刮板的偏移距离达到预定值时触发,且关闭所述刮板输送机。
8.根据权利要求7所述的防护装置,其特征在于,
所述防护装置还包括:报警部件,所述报警部件与所述接近开关电连接,所述报警部件用于当所述接近开关触发时启动。
9.根据权利要求8所述的防护装置,其特征在于,
所述报警部件包括声音提示单元和灯光提示单元,当所述接近开关触发时,所述声音提示单元和/或所述灯光提示单元进行报警。
10.一种刮板输送机,其特征在于,所述刮板输送机包括如权利要求1至9任一项所述的防护装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115477143A (zh) * 2022-09-16 2022-12-16 江苏浩明光电科技股份有限公司 一种led灯丝生产的输送机构

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