CN210337100U - 四方底制袋机切底设备 - Google Patents

Abstract

四方底制袋机切底设备，其左切装置包括有左切刀、左刀架以及左支撑座，右切装置包括有右切刀、右刀架以及右支撑座，左切刀安装在左刀架上，左支撑座连有左升降传动装置，左升降传动装置与左刀架传动连接，右切刀安装在右刀架上，右支撑座连有右升降传动装置，右升降传动装置与右刀架传动连接，机架上设相连的正旋丝杆和反旋丝杆，左支撑座上连接左丝孔与正旋丝杆传动连接，右支撑座上连接右丝孔与反旋丝杆传动连接，左支撑座连接在横向导轨上，右支撑座连接在横向导轨上。能够实现切刀的位置调节变化，满足不同尺寸袋体的生产加工需求，另外与切刀对应的垫板能进行调整转动变化位置，避免重复在同一地方与切刀过度配合损耗，增强垫板使用寿命。

Description

四方底制袋机切底设备

技术领域

本实用新型涉及制袋机，特别涉及四方底制袋机切底设备。

背景技术

制袋机用于塑料袋的制作，四方底塑料袋其在制作过程中需要进行切底，将袋体的两个底角斜切下来，不同尺寸袋体需要调整左右两切刀的位置，另外切刀需要下方配置垫板，在长期使用过程中垫板容易在同一地方被损耗过大影响正常工作。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供方便调节切刀的位置、进一步能够使垫板损耗均匀以增强使用寿命的四方底制袋机切底设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：四方底制袋机切底设备，包括设置在机架上的切底机构，切底机构包括有左切装置和右切装置，左切装置包括有左切刀、左刀架以及左支撑座，右切装置包括有右切刀、右刀架以及右支撑座，其特征在于：左切刀安装在左刀架上，左刀架与左支撑座之间设有左升降滑动副，左支撑座连接有左升降传动装置，左升降传动装置与左刀架传动连接，右切刀安装在右刀架上，右刀架与右支撑座之间设有右升降滑动副，右支撑座连接有右升降传动装置，右升降传动装置与右刀架传动连接，机架上设有正旋丝杆和反旋丝杆，正旋丝杆与反旋丝杆相连接，左支撑座上连接左丝孔与正旋丝杆传动连接，右支撑座上连接右丝孔与反旋丝杆传动连接，机架上还设有横向导轨，左支撑座连接在横向导轨上，右支撑座连接在横向导轨上。

左升降滑动副包括有左升降导杆和左导套，右升降滑动副包括右升降导杆和右导套，左升降传动装置包括有左升降传动气缸，右升降传动装置包括有右升降传动气缸。

左支撑座上还设有左升降压杆，左升降压杆与左副升降传动气缸传动连接，左副升降传动气缸连接在左支撑座上；

右支撑座上还设有右升降压杆，右升降压杆与右副升降传动气缸传动连接，右副升降传动气缸连接在右支撑座上。

机架上还设有左圆形垫板和右圆形垫板，左圆形垫板位于左切装置的下方，右圆形垫板位于右切装置的下方，左圆形垫板连接在左转轴上，右圆形垫板连接在右转轴上，左转轴和右转轴分别竖直连接在机架相应的转动支撑座上，左转轴的下部连接左单向传动链轮，右转轴的下部连接右单向传动链轮，左单向传动链轮与右单向传动链轮之间传动连接有链条，链条的一端连接拉簧，链条的另一端连接驱动气缸。

链条呈S型绕在左单向传动链轮与右单向传动链轮上。

该四方底制袋机切底设备能够实现切刀的位置调节变化，满足不同尺寸袋体的生产加工需求，另外与切刀对应的垫板能进行调整转动变化位置，避免重复在同一地方与切刀过度配合损耗，增强垫板使用寿命。

附图说明

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中垫板底部的传动结构示意图。

具体实施方式

参见附图，本实施方式中四方底制袋机切底设备，包括设置在机架上的切底机构，切底机构包括有左切装置和右切装置，左切装置与右切装置能够分别将袋体的两个底角斜切下来。

左切装置包括有左切刀1、左刀架2以及左支撑座3，右切装置包括有右切刀4、右刀架5以及右支撑座6。

左切刀1安装在左刀架2上，左刀架与左支撑座3之间设有左升降滑动副7，本实施例中左升降滑动副包括有左升降导杆和左导套，左升降滑动副是左刀架能够在左支撑座上稳定升降，左支撑座连接有左升降传动装置9，左升降传动装置与左刀架传动连接，通过左升降传动装置9带动左刀架在左支撑座上进行升降。左升降传动装置可以采用电机配齿轮齿条机构，本实施例中左升降传动装置包括有左升降传动气缸，通过左升降传动气缸可传动左刀架升降。

右切刀4安装在右刀架5上，右刀架与右支撑座6之间设有右升降滑动副8，本实施例中右升降滑动副包括有右升降导杆和右导套，右升降滑动副是右刀架能够在右支撑座上稳定升降，右支撑座连接有右升降传动装置10，右升降传动装置与右刀架传动连接，通过右升降传动装置10带动右刀架在右支撑座上进行升降。右升降传动装置可以采用电机配齿轮齿条机构，本实施例中右升降传动装置包括有右升降传动气缸，通过右升降传动气缸可传动右刀架升降。

机架上设有正旋丝杆24和反旋丝杆11，正旋丝杆与反旋丝杆相连接，左支撑座3上连接左丝孔（比如连接丝孔座22，在丝孔座上直接钻孔或设置丝母）与正旋丝杆传动连接，右支撑座6上连接右丝孔（比如连接丝孔座23，在丝孔座上直接钻孔或设置丝母）与反旋丝杆传动连接，机架上还设有横向导轨12，左支撑座连接在横向导轨上，右支撑座连接在横向导轨上，左支撑座与右支撑座可以配置在相同的横向导轨上，也可以配置在不同的横向导轨上。通过转动正旋丝杆或反旋丝杆，可以配置扳动端或手轮以便进行转动，正旋丝杆与反旋丝杆将同步转动，能够调整左支撑座在相应的横向导轨上移动调整位置，同时能够调整右支撑座在相应的横向导轨上移动调整位置。进而使连接在左支撑座上的左切刀，连接在右支撑座上的右切刀的横向左右位置得到同步调整，且调整时是同时靠近或分离。能够实现相应切刀的位置调节变化，满足不同尺寸袋体的生产加工需求。

左支撑座上还设有左升降压杆，左升降压杆与左副升降传动气缸传动连接，左副升降传动气缸连接在左支撑座上，通过左副升降传动气缸带动左升降压杆在左支撑座上进行升降；右支撑座上还设有右升降压杆，右升降压杆与右副升降传动气缸传动连接，右副升降传动气缸连接在右支撑座上，通过右副升降传动气缸带动右升降压杆在右支撑座上进行升降。配置相应的左升降压杆与右升降压杆能够配合进行切底，能够在相应切刀工作之前，下降施压，压住袋体，切底更稳定。

机架上还设有左圆形垫板13和右圆形垫板14，采用圆形方便转动且相对面积较大，左圆形垫板位于左切装置的下方，右圆形垫板位于右切装置的下方，左圆形垫板13连接在左转轴15上，右圆形垫板14连接在右转轴16上，左转轴和右转轴分别竖直连接在机架相应的转动支撑座上，转动支撑座能够供相应的转轴稳定、顺利转动，转动支撑座上可以配置转动轴承供相应转轴转动。左转轴15的下部连接左单向传动链轮17，右转轴16的下部连接右单向传动链轮18，左单向传动链轮17与右单向传动链轮18能够单向传动相应的转轴进行单向转动，左单向传动链轮与右单向传动链轮可以采用自行车后轮的飞轮，左单向传动链轮与右单向传动链轮之间传动连接有链条19，链条的一端连接拉簧20，链条的另一端连接驱动气缸21，驱动气缸与拉簧配合带动链条往复，链条回退的时候左、右单向传动链轮不会传动转轴转动，驱动气缸动作一次左圆形垫板、右圆形垫板转动一定角度。链条19呈S型绕在左单向传动链轮与右单向传动链轮上，传动效果更好，更稳定。

Claims (5)

1.四方底制袋机切底设备，包括设置在机架上的切底机构，切底机构包括有左切装置和右切装置，左切装置包括有左切刀（1）、左刀架（2）以及左支撑座（3），右切装置包括有右切刀（4）、右刀架（5）以及右支撑座（6），其特征在于：左切刀安装在左刀架上，左刀架与左支撑座之间设有左升降滑动副（7），左支撑座连接有左升降传动装置（9），左升降传动装置与左刀架传动连接，右切刀安装在右刀架上，右刀架与右支撑座之间设有右升降滑动副（8），右支撑座连接有右升降传动装置（10），右升降传动装置与右刀架传动连接，机架上设有正旋丝杆（24）和反旋丝杆（11），正旋丝杆与反旋丝杆相连接，左支撑座上连接左丝孔与正旋丝杆传动连接，右支撑座上连接右丝孔与反旋丝杆传动连接，机架上还设有横向导轨（12），左支撑座连接在横向导轨上，右支撑座连接在横向导轨上。

2.如权利要求1所述的四方底制袋机切底设备，其特征在于：左升降滑动副包括有左升降导杆和左导套，右升降滑动副包括右升降导杆和右导套，左升降传动装置包括有左升降传动气缸，右升降传动装置包括有右升降传动气缸。

3.如权利要求1所述的四方底制袋机切底设备，其特征在于：

左支撑座上还设有左升降压杆，左升降压杆与左副升降传动气缸传动连接，左副升降传动气缸连接在左支撑座上；

右支撑座上还设有右升降压杆，右升降压杆与右副升降传动气缸传动连接，右副升降传动气缸连接在右支撑座上。

4.如权利要求1所述的四方底制袋机切底设备，其特征在于：机架上还设有左圆形垫板（13）和右圆形垫板（14），左圆形垫板位于左切装置的下方，右圆形垫板位于右切装置的下方，左圆形垫板连接在左转轴（15）上，右圆形垫板连接在右转轴（16）上，左转轴和右转轴分别竖直连接在机架相应的转动支撑座上，左转轴的下部连接左单向传动链轮（17），右转轴的下部连接右单向传动链轮（18），左单向传动链轮与右单向传动链轮之间传动连接有链条（19），链条的一端连接拉簧（20），链条的另一端连接驱动气缸（21）。

5.如权利要求4所述的四方底制袋机切底设备，其特征在于：链条呈S型绕在左单向传动链轮与右单向传动链轮上。

Images