CN219404385U - 一种汽车坐垫用固态硅胶皮革的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种汽车坐垫用固态硅胶皮革的切割装置，包括机架，升降机组、刀架以及安装在刀架上的切刀，所述升降机组安装在机架上，所述升降机组的驱动端连接有调节架，所述刀架与调节架转动配合；所述调节架包括外侧壁设有环形槽的圆形框架和设于圆形框架外部的驱动件，所述刀架穿过环形槽而活动架设在圆形框架上，且其通过驱动件的驱动而与圆形框架呈转动配合。本实用新型通过调节件灵活驱动刀架及切刀进行切割方向的调整，在针对皮革进行多方位切割时，无需多次调整皮革物料的放置方向来完成斜向切割，针对流水线生产而言，可使得品质均一化程度及效率有所提升。

Description

一种汽车坐垫用固态硅胶皮革的切割装置

技术领域

本实用新型属于皮革切割技术领域，具体涉及一种汽车坐垫用固态硅胶皮革的切割装置。

背景技术

汽车坐垫通常是由皮革、海绵包裹框架而制成，其中，皮革应用较多的是真皮或硅胶皮革等，硅胶皮革又分固态和液态，由于硅胶皮革无毒无害，在汽车内饰领域的应用逐渐增多；

汽车坐垫制作时，根据坐垫形状需要对皮革进行多方位的切割，现有技术中，例如专利号为CN210030746U公开的汽车座椅坐垫皮革切割装置，结构包括动力机构及切割机构，动力机构驱动切割机构完成对皮革的切割作业，但该切割机构使用时不能调整切刀姿态，若需要对皮革进行多方位切割时，可以通过多次调整皮革物料的放置方向来完成斜向切割，但针对流水线生产而言，品质均一化程度及效率难提升。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供了一种汽车坐垫用固态硅胶皮革的切割装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种汽车坐垫用固态硅胶皮革的切割装置，包括机架，升降机组、刀架以及安装在刀架上的切刀，所述升降机组安装在机架上，所述升降机组的驱动端连接有调节架，所述刀架与调节架转动配合，升降机组驱动调节架及刀架实现位置升降；

所述调节架包括外侧壁设有环形槽的圆形框架和设于圆形框架外部的驱动件，所述刀架穿过环形槽而活动架设在圆形框架上，且其通过驱动件的驱动而与圆形框架呈转动配合。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述驱动件包括对称设于圆形框架外的弧形导杆和弧形齿条，还包括与弧形齿条啮合的齿轮，所述齿轮通过转轴件设于刀架穿过环形槽的一端并且转轴件上连接有第二电机，刀架穿过环形槽的另一端通过设置滑套与弧形导杆滑动配合。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述圆形框架上端面靠近弧形齿条的一侧设有刻度条，可明示刀架相对于调节架的转动角度，方便操作人员操作。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述圆形框架上端面设有与升降机组相连接的顶板，所述顶板上嵌装有轴座，所述刀架上设有与轴座转动配合的轴杆。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述升降机组包括与顶板相连接的横架、设于横架两端的螺母座以及与两个螺母座相啮合的螺杆，两个所述螺杆与机架相轴接，其中一个所述螺杆的主动端设有第一电机，两个所述螺杆端部通过设置皮带轮组而同步转动。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述机架的上端面设有与刀架正对设置的放置台，用于放置待切割的皮革物料。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过调节架灵活驱动刀架及切刀进行切割方向的调整，在针对皮革进行多方位切割时，无需多次调整皮革物料的放置方向来完成斜向切割，针对流水线生产而言，可使得品质均一化程度及效率有所提升。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的调节架的俯视图；

图3为本实用新型提供的刀架的主视图；

图4为本实用新型提供的轴座的立体图；

图中：1、机架；2、升降机组；21、横架；22、螺杆；23、螺母座；24、皮带轮组；25、第一电机；3、调节架；31、圆形框架；32、弧形导杆；33、弧形齿条；34、齿轮；35、刻度条；36、滑套；37、顶板；38、轴座；39、第二电机；4、刀架；5、切刀；6、轴杆；7、放置台。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

参照说明书附图1-4，该实施例的一种汽车坐垫用固态硅胶皮革的切割装置，包括机架1，升降机组2、刀架4以及安装在刀架4上的切刀5，所述升降机组2安装在机架1上，所述升降机组2的驱动端连接有调节架3，所述刀架4与调节架3转动配合，升降机组2驱动调节架3及刀架4实现位置升降；

所述调节架3包括外侧壁设有环形槽的圆形框架31和设于圆形框架31外部的驱动件，所述刀架4穿过环形槽而活动架设在圆形框架31上，且其通过驱动件的驱动而与圆形框架31呈转动配合，通过驱动件驱动刀架4与圆形框架31发生转动，以调整刀架4姿态，适应对硅胶皮革进行横向、纵向或者斜向的多方位切割作业。

进一步的，如图2-3所示，所述驱动件包括对称设于圆形框架31外的弧形导杆32和弧形齿条33，还包括与弧形齿条33啮合的齿轮34，所述齿轮34通过转轴件设于刀架4穿过环形槽的一端并且转轴件上连接有第二电机39，刀架4穿过环形槽的另一端通过设置滑套36与弧形导杆32滑动配合。

具体使用时，根据汽车坐垫的形状需要将皮革进行多方位切割时，即可通过调整切刀5的姿态使得切割的硅胶皮革切割出所需的切割边，具体的，通过第二电机39驱动齿轮34转动后，齿轮34与弧形齿条33产生啮合传动使得刀架4相对于圆形框架31沿着弧形齿条33的形状转动，使得刀架4从初始的横向状态转变成不同倾斜角度的斜向状态，从而使得刀架4上的切刀5的状态随之改变，再通过升降机组2驱动调节架3及刀架4下降，使得切刀5接触皮革表面完成切割即可。

进一步的，所述圆形框架31上端面靠近弧形齿条33的一侧设有刻度条35，刻度条35上标明角度度数，可明示刀架4相对于调节架3的转动角度，方便操作人员操作。

进一步的，如图2、4所示，所述圆形框架31上端面设有与升降机组2相连接的顶板37，所述顶板37上嵌装有轴座38，所述刀架4上设有与轴座38转动配合的轴杆6，通过轴杆6与顶板37上的轴座38相转动配合，使得刀架4相对于圆形框架31可发生转动配合，不产生位置干涉。

进一步的，所述升降机组2包括与顶板37相连接的横架21、设于横架21两端的螺母座23以及与两个螺母座23相啮合的螺杆22，两个所述螺杆22与机架1相轴接，其中一个所述螺杆22的主动端设有第一电机25，两个所述螺杆22端部通过设置皮带轮组24而同步转动。

所述机架1的上端面设有与刀架4正对设置的放置台7，用于放置待切割的皮革物料，放置台7可根据实际使用需要设置限位件，用于限制皮革物料的位置，防止切割时产生位移，也可以设置相关的水平驱动件，驱动放置台7相对于机架1可产生水平匀速位置移动，是皮革物料可实现边移动边切割操作，从而提高效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种汽车坐垫用固态硅胶皮革的切割装置，包括机架(1)、升降机组(2)、刀架(4)以及安装在刀架(4)上的切刀(5)，所述升降机组(2)安装在机架(1)上，其特征在于，所述升降机组(2)的驱动端连接有调节架(3)，所述刀架(4)与调节架(3)转动配合；

所述调节架(3)包括外侧壁设有环形槽的圆形框架(31)和设于圆形框架(31)外部的驱动件，所述刀架(4)穿过环形槽而活动架设在圆形框架(31)上，且其通过驱动件的驱动而与圆形框架(31)呈转动配合。

2.根据权利要求1所述的一种汽车坐垫用固态硅胶皮革的切割装置，其特征在于：所述驱动件包括对称设于圆形框架(31)外的弧形导杆(32)和弧形齿条(33)，还包括与弧形齿条(33)啮合的齿轮(34)，所述齿轮(34)通过转轴件设于刀架(4)穿过环形槽的一端并且转轴件上连接有第二电机(39)，刀架(4)穿过环形槽的另一端通过设置滑套(36)与弧形导杆(32)滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种汽车坐垫用固态硅胶皮革的切割装置，其特征在于：所述圆形框架(31)上端面靠近弧形齿条(33)的一侧设有刻度条(35)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车坐垫用固态硅胶皮革的切割装置，其特征在于：所述圆形框架(31)上端面设有与升降机组(2)相连接的顶板(37)，所述顶板(37)上嵌装有轴座(38)，所述刀架(4)上设有与轴座(38)转动配合的轴杆(6)。

5.根据权利要求4所述的一种汽车坐垫用固态硅胶皮革的切割装置，其特征在于：所述升降机组(2)包括与顶板(37)相连接的横架(21)、设于横架(21)两端的螺母座(23)以及与两个螺母座(23)相啮合的螺杆(22)，两个所述螺杆(22)与机架(1)相轴接，其中一个所述螺杆(22)的主动端设有第一电机(25)，两个所述螺杆(22)端部通过设置皮带轮组(24)而同步转动。

6.根据权利要求1所述的一种汽车坐垫用固态硅胶皮革的切割装置，其特征在于：所述机架(1)的上端面设有与刀架(4)正对设置的放置台(7)。