CN210337029U - 一种固体废物回收处理的挤压成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固体废物回收处理的挤压成型设备，包括箱体、挤压筒、安装槽、限位杆、转盘、轴杆、连杆、滑块、T形杆、安装架、弹簧、液压杆、压板、绕线柱、通孔、推板、第一电动推杆、撞板、放置板、滤水孔、第二电动推杆、圆柱筒、电机、带轮和皮带。本实用新型通过设置转盘、连杆、滑块、撞板以及压板之间的相互配合，可以更好的对固体废物进行挤压，使挤压的更加的充分，避免了出现缝隙，极大的提高了对固体废物的挤压成型效率；通过设置放置板、安装槽、圆柱筒、电动推杆以及绕线柱之间的相互配合，可以更好的对挤压好的固体废物进行捆绑，极大的提高了捆绑效率，降低了工作人员的工作强度，同时也增强了实用性。

Description

一种固体废物回收处理的挤压成型设备

技术领域

本实用新型涉及一种挤压成型设备，具体是一种固体废物回收处理的挤压成型设备，属于固体废物处理技术领域。

背景技术

固体废物是指在生产，生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体，半固体，和置于容器中的气态物品，物质以及法律，行政法规规定纳入废物管理的物质。

现有的固体废物挤压成型时，由于部分固体废物体积较大，这样一来很难将固体废物成分进行挤压，使固体废物之间存有较大的缝隙，从而极大的降低了挤压设备的工作效率，而且当压塑成型后需要工作人员抬起来进行捆扎，这样一来极大的提高了工作人员的工作强度。因此，针对上述问题提出一种固体废物回收处理的挤压成型设备。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种固体废物回收处理的挤压成型设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种固体废物回收处理的挤压成型设备，包括从上到下依次安装在箱体表面的挤压机构以及电机驱动机构；

所述挤压机构包括安装架、第一电动推杆以及挤压筒，所述安装架内侧顶端安装有液压杆，所述液压杆底端固定连接有压板，且安装架顶端与箱体顶端相互固定连接，所述第一电动推杆一端固定连接有推板，且第一电动推杆一端与箱体内侧壁相互固定连接，所述挤压筒表面开设有通孔，所述挤压筒表面通过弹簧弹性连接有T形杆，所述 T形杆一端固定连接有撞板，所述挤压筒内腔底端固定连接有圆柱筒，所述圆柱筒内腔底端固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆顶端固定连接有放置板，所述放置板顶端从左到右依次开设有安装槽和滤水孔，所述安装槽内腔底端和挤压筒内侧壁均固定连接有绕线柱，且挤压筒底端与箱体内腔底端相互固定连接；

所述电机驱动机构包括限位杆和电机，所述电机输出端固定连接有轴杆，所述轴杆表面套接有转盘，所述转盘一端转动连接有连杆，所述连杆一端转动连接有滑块，且电机安装在箱体表面，且限位杆一端与箱体内侧壁相互固定连接。

优选的，所述限位杆数目为四个，四个所述限位杆平均分为两组，每组两个所述限位杆均与同一个滑块相互滑动连接。

优选的，所述撞板数目为两个，两个所述撞板均与挤压筒侧壁相互卡合连接，且撞板与滑块位于同一水平面上。

优选的，所述绕线柱数目为八个，八个所述绕线柱平均分为两组，其中一组所述绕线柱位于安装槽内侧底端，与之对应另一组所述绕线柱位于挤压筒内侧壁。

优选的，所述滤水孔数目为若干个，若干个所述滤水孔均匀分布在放置板表面。

优选的，所述轴杆数目为两个，其中一个所述轴杆一端与箱体内侧壁相互转动连接，与之对应另一组所述轴杆一端与电机输出端相互固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1.通过设置转盘、连杆、滑块、撞板以及压板之间的相互配合，可以更好的对固体废物进行挤压，使挤压的更加的充分，避免了出现缝隙，极大的提高了对固体废物的挤压成型效率。

2.通过设置放置板、安装槽、圆柱筒、电动推杆以及绕线柱之间的相互配合，可以更好的对挤压好的固体废物进行捆绑，极大的提高了捆绑效率，降低了工作人员的工作强度，同时也增强了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型箱体俯视结构示意图；

图3为本实用新型放置板结构示意图。

图中：1、箱体，2、挤压筒，3、安装槽，4、限位杆，5、转盘， 6、轴杆，7、连杆，8、滑块，9、T形杆，10、安装架，11、弹簧， 12、液压杆，13、压板，14、绕线柱，15、通孔，16、推板，17、第一电动推杆，18、撞板，19、放置板，20、滤水孔，21、第二电动推杆，22、圆柱筒，23、电机，24、带轮，25、皮带。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种固体废物回收处理的挤压成型设备，包括从上到下依次安装在箱体1表面的挤压机构以及电机驱动机构；

所述挤压机构包括安装架10、第一电动推杆17以及挤压筒2，所述安装架10内侧顶端安装有液压杆12，所述液压杆12底端固定连接有压板13，且安装架10顶端与箱体1顶端相互固定连接，所述第一电动推杆17一端固定连接有推板16，且第一电动推杆17一端与箱体1内侧壁相互固定连接，所述挤压筒2表面开设有通孔15，所述挤压筒2表面通过弹簧11弹性连接有T形杆9，所述T形杆9 一端固定连接有撞板18，所述挤压筒2内腔底端固定连接有圆柱筒 22，所述圆柱筒22内腔底端固定连接有第二电动推杆21，所述第二电动推杆21顶端固定连接有放置板19，所述放置板19顶端从左到右依次开设有安装槽3和滤水孔20，便于更好的将固体废物内掺杂的水分进行过滤，所述安装槽3内腔底端和挤压筒2内侧壁均固定连接有绕线柱14，便于更好的对捆绳进行固定，且挤压筒2底端与箱体1内腔底端相互固定连接；

所述电机驱动机构包括限位杆4和电机23，所述电机23输出端固定连接有轴杆6，所述轴杆6表面套接有转盘5，所述转盘5一端转动连接有连杆7，所述连杆7一端转动连接有滑块8，且电机23安装在箱体1表面，且限位杆4一端与箱体1内侧壁相互固定连接，便于更好的对滑块8位置的限定。

所述限位杆4数目为四个，四个所述限位杆4平均分为两组，每组两个所述限位杆4均与同一个滑块8相互滑动连接，便于更好的对滑块8位置的限定；所述撞板18数目为两个，两个所述撞板18均与挤压筒2侧壁相互卡合连接，且撞板18与滑块8位于同一水平面上，便于更好的使滑块8带动转板18移动；所述绕线柱14数目为八个，八个所述绕线柱14平均分为两组，其中一组所述绕线柱14位于安装槽3内侧底端，与之对应另一组所述绕线柱14位于挤压筒2内侧壁，便于更好的对捆绳进行固定；所述滤水孔20数目为若干个，若干个所述滤水孔20均匀分布在放置板19表面，便于更好的将固体废物内掺杂的水分进行过滤；所述轴杆6数目为两个，其中一个所述轴杆6 一端与箱体1内侧壁相互转动连接，与之对应另一组所述轴杆6一端与电机23输出端相互固定连接，便于更好的对轴杆6进行固定。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当对固定废物进行挤压时，首先将捆绑线绕缠在绕线柱14表面，同时使捆绳的两端放置在箱体1表面，再将固体废物放置在挤压筒2内并开启第一电动推杆17，使第一电动推杆17 带动推板16通过通孔15对固体废物进行挤压，再开启液压杆12，使液压杆12带动压板13向固体废物方向移动，使压板13与固体废物接触并进行按压，从而将固体废物压瘪并压至放置板19表面，再开启电机23，使电机23输出端通过轴杆6带动转盘5转动，使转盘 5通过连杆7在限位杆4的作用下带动滑块8在水平方向来回移动，使一端的滑块8对T形杆9进行撞击，使T形杆9带动撞板18对压瘪后的固体废物进行撞击压紧，当挤压成型后，再开启第二电动推杆 21，使第二电动推杆21通过放置板19带动挤压成型后的固体废物进行推动，从而将挤压成型后的固体废物推出，再将捆绳对挤压成型后的固体废物进行捆绑，从而完成对固体废物的挤压成型。

电机23采用的是南京苏玛电机有限公司销售的YVP90L-4步进电机，其配套电路可由商家提供。

第一电动推杆17和第二电动推杆21均采用中山市大象电器有限公司提供的TGA-100电动推杆及其配套电源和电路。

液压杆12采用的是yolon元隆气动旗舰店销售的HOB63液压杆，其配套电路可由商家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种固体废物回收处理的挤压成型设备，其特征在于：包括从上到下依次安装在箱体(1)表面的挤压机构以及电机驱动机构；

所述挤压机构包括安装架(10)、第一电动推杆(17)以及挤压筒(2)，所述安装架(10)内侧顶端安装有液压杆(12)，所述液压杆(12)底端固定连接有压板(13)，且安装架(10)顶端与箱体(1)顶端相互固定连接，所述第一电动推杆(17)一端固定连接有推板(16)，且第一电动推杆(17)一端与箱体(1)内侧壁相互固定连接，所述挤压筒(2)表面开设有通孔(15)，所述挤压筒(2)表面通过弹簧(11)弹性连接有T形杆(9)，所述T形杆(9)一端固定连接有撞板(18)，所述挤压筒(2)内腔底端固定连接有圆柱筒(22)，所述圆柱筒(22)内腔底端固定连接有第二电动推杆(21)，所述第二电动推杆(21)顶端固定连接有放置板(19)，所述放置板(19)顶端从左到右依次开设有安装槽(3)和滤水孔(20)，所述安装槽(3)内腔底端和挤压筒(2)内侧壁均固定连接有绕线柱(14)，且挤压筒(2)底端与箱体(1)内腔底端相互固定连接；

所述电机驱动机构包括限位杆(4)和电机(23)，所述电机(23)输出端固定连接有轴杆(6)，所述轴杆(6)表面套接有转盘(5)，所述转盘(5)一端转动连接有连杆(7)，所述连杆(7)一端转动连接有滑块(8)，且电机(23)安装在箱体(1)表面，且限位杆(4)一端与箱体(1)内侧壁相互固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种固体废物回收处理的挤压成型设备，其特征在于：所述限位杆(4)数目为四个，四个所述限位杆(4)平均分为两组，每组两个所述限位杆(4)均与同一个滑块(8)相互滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种固体废物回收处理的挤压成型设备，其特征在于：所述撞板(18)数目为两个，两个所述撞板(18)均与挤压筒(2)侧壁相互卡合连接，且撞板(18)与滑块(8)位于同一水平面上。

4.根据权利要求1所述的一种固体废物回收处理的挤压成型设备，其特征在于：所述绕线柱(14)数目为八个，八个所述绕线柱(14)平均分为两组，其中一组所述绕线柱(14)位于安装槽(3)内侧底端，与之对应另一组所述绕线柱(14)位于挤压筒(2)内侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种固体废物回收处理的挤压成型设备，其特征在于：所述滤水孔(20)数目为若干个，若干个所述滤水孔(20)均匀分布在放置板(19)表面。

6.根据权利要求1所述的一种固体废物回收处理的挤压成型设备，其特征在于：所述轴杆(6)数目为两个，其中一个所述轴杆(6)一端与箱体(1)内侧壁相互转动连接，与之对应另一组所述轴杆(6)一端与电机(23)输出端相互固定连接。

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