CN210336912U - 一种用于丝花机的喷射机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于丝花机的喷射机构，其包括挤压组件、导向组件、进料组件、混料组件与出料组件，所述挤压组件设置于导向组件的后端，所述进料组件设置于导向组件的前端，所述混料组件设置于进料组件的前端，所述出料组件设置于混料组件的前端，所述挤压组件包括溶胶动力件、液压油缸与油路件，所述导向组件包括固定座、导向柱与支撑板，所述进料组件为进料管，所述混料组件包括送料管与混料件，所述出料组件为出料喷管。本实用新型通过将挤压组件、导向组件、进料组件、混料组件与出料组件集于一体，其一致性好，结构稳固，工作效率高，喷射效果佳，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷射技术领域,特别涉及一种用于丝花机的喷射机构。
背景技术
随着社会的不断发展和科学水平的不断进步，工业自动化的不断普及，工业生产得以快速发展，而为了满足当代社会的工业生产需求，各种加工设备得以开发，与此同时，作为一种装饰用品，丝花被广泛地应用于人们的日常生活中，其中，丝花一般采用布料加工而成。在丝花加工制备过程中一般采用丝花机来实现，而丝花一般需要采用喷射机构挤出喷射成型。
目前，现有用于丝花机的喷射机构还存在着许多的缺陷，其一，工作效率低，无法满足当代社会的使用需求，其二，现有的喷射机构所制备的丝花一致性不好，质量较差，其三，喷射机构自身结构不够稳固，散热性能差，无法满足长时间不间断加工，且所占空间大，丝花材料受热不均，喷射效果差。
因此我们有必要提出一种一致性好，结构稳固，工作效率高，喷射效果佳的用于丝花机的喷射机构，以此来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷,提供一种用于丝花机的喷射机构，通过将挤压组件、导向组件、进料组件、混料组件与出料组件集于一体，一致性好，结构稳固，工作效率高，喷射效果佳，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:
一种用于丝花机的喷射机构，其包括挤压组件、导向组件、进料组件、混料组件与出料组件，所述挤压组件设置于导向组件的后端，所述进料组件设置于导向组件的前端，所述混料组件设置于进料组件的前端，所述出料组件设置于混料组件的前端，所述挤压组件包括溶胶动力件、液压油缸与油路件，所述导向组件包括固定座、导向柱与支撑板，所述进料组件为进料管，所述混料组件包括送料管与混料件，所述出料组件为出料喷管。
作为对上述技术方案的进一步阐述：
在上述技术方案中，所述导向柱的一端固定于固定座的前侧，所述导向柱的另一端固定于支撑板的后侧，所述液压油缸设置于固定座的后侧，所述油路件设置于固定座的上端，所述油路件与液压油缸相连通，所述油路件用于控制液压油缸内部的液压油的进出，所述溶胶动力件固定于固定座的前侧且溶胶动力件与液压油缸同轴设置，所述液压油缸的活塞杆贯穿设置于溶胶动力件的中部，所述活塞杆的前端与进料管相连接，所述进料管卡设于支撑板的上端，所述送料管设置于支撑板的前端且与进料管相连通，所述混料件设置于送料管的前端，所述混料件与送料管相连通，所述出料喷管设置于混料件的前端，所述出料喷管与混料件相连通。
在上述技术方案中，所述固定座包括第一固定座与第二固定座，该第一固定座与第二固定座之间存在着间隙，所述导向柱包括第一导向柱、第二导向柱、第三导向柱、第四导向柱、第五导向柱、第六导向柱、第七导向柱与第八导向柱，所述第一导向柱、第二导向柱、第三导向柱、第四导向柱形成第一导柱子单元且设置于第一固定座的前端，所述第五导向柱、第六导向柱、第七导向柱与第八导向柱形成第二导柱子单元且设置于第二固定座的前端。
在上述技术方案中，所述液压油缸包括第一液压油缸与第二液压油缸，所述第一液压油缸与第二液压油缸分别设置于第一固定座与第二固定座的后端，所述溶胶动力件包括第一溶胶动力件与第二溶胶动力件，所述第一溶胶动力件设置于第一固定座的前端，所述第二溶胶动力件设置于第二固定座的前端。
在上述技术方案中，所述进料管包括第一进料管与第二进料管，所述第一进料管与第一液压油缸的活塞杆相连接，所述第二进料管与第二液压油缸的活塞杆相连接。
在上述技术方案中，所述送料管包括第一送料管与第二送料管，所述第一送料管与第一进料管相连通，所述第二送料管与第二进料管相连通，所述混料件设置于第一送料管与第二进料管之间，且混料件、第一送料管与第二进料管之间相互连通。
在上述技术方案中，所述出料喷管设置于混料件的中部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构新颖，设计合理，通过将挤压组件、导向组件、进料组件、混料组件与出料组件集于一体，通过采用挤压组件的结构设计，其挤出效率高，喷射机构的加热受热稳定，可长时间不间断工作，通过采用导向组件的结构设计，提高了喷射机构的精密度，且结构稳固，通过采用进料组件、混料组件与出料组件的结构设计，制备出的丝花一致性好，工作效率高，喷射效果佳，丝花材料混合均匀，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型作进一步详细的说明。
通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1所示，一种用于丝花机的喷射机构，其包括挤压组件1、导向组件2、进料组件3、混料组件4与出料组件5，所述挤压组件设置于导向组件的后端，所述进料组件设置于导向组件的前端，所述混料组件设置于进料组件的前端，所述出料组件设置于混料组件的前端，所述挤压组件包括溶胶动力件11、液压油缸12与油路件13，所述导向组件2包括固定座21、导向柱22与支撑板23，所述进料组件3为进料管31，所述混料组件4包括送料管41与混料件42，所述出料组件5为出料喷管51。
作为本实用新型的进一步改进，所述导向柱22的一端固定于固定座21的前侧，所述导向柱22的另一端固定于支撑板23的后侧，所述液压油缸12设置于固定座21的后侧，所述油路件13设置于固定座21的上端，所述油路件13与液压油缸12相连通，所述油路件13用于控制液压油缸12内部的液压油的进出，所述溶胶动力件11固定于固定座21的前侧且溶胶动力件11与液压油缸12同轴设置，所述液压油缸12的活塞杆贯穿设置于溶胶动力件11的中部，所述活塞杆的前端与进料管相连接，所述进料管31卡设于支撑板23的上端，所述送料管41设置于支撑板23的前端且送料管41与进料管31相连通，所述混料件42设置于送料管41的前端，所述混料件42与送料管41相连通，所述出料喷管51设置于混料件52的前端，所述出料喷管51与混料件42相连通。
作为本实用新型的进一步改进，所述固定座21包括第一固定座与第二固定座，该第一固定座与第二固定座之间存在着间隙，所述导向柱22包括第一导向柱、第二导向柱、第三导向柱、第四导向柱、第五导向柱、第六导向柱、第七导向柱与第八导向柱，所述第一导向柱、第二导向柱、第三导向柱、第四导向柱形成第一导柱子单元且设置于第一固定座的前端，所述第五导向柱、第六导向柱、第七导向柱与第八导向柱形成第二导柱子单元且设置于第二固定座的前端。
作为本实用新型的进一步改进，所述液压油缸12包括第一液压油缸与第二液压油缸，所述第一液压油缸与第二液压油缸分别设置于第一固定座与第二固定座的后端，所述溶胶动力件11包括第一溶胶动力件与第二溶胶动力件，所述第一溶胶动力件设置于第一固定座的前端，所述第二溶胶动力件设置于第二固定座的前端。
作为本实用新型的进一步改进，所述进料管31包括第一进料管与第二进料管，所述第一进料管与第一液压油缸的活塞杆相连接，所述第二进料管与第二液压油缸的活塞杆相连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述送料管41包括第一送料管与第二送料管，所述第一送料管与第一进料管相连通，所述第二送料管与第二进料管相连通，所述混料件42设置于第一送料管与第二进料管之间，且混料件42、第一送料管与第二进料管之间相互连通。
作为本实用新型的进一步改进，所述出料喷管51设置于混料件42的中部。
以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种用于丝花机的喷射机构，其特征在于，其包括挤压组件、导向组件、进料组件、混料组件与出料组件，所述挤压组件设置于导向组件的后端，所述进料组件设置于导向组件的前端，所述混料组件设置于进料组件的前端，所述出料组件设置于混料组件的前端，所述挤压组件包括溶胶动力件、液压油缸与油路件，所述导向组件包括固定座、导向柱与支撑板，所述进料组件为进料管，所述混料组件包括送料管与混料件，所述出料组件为出料喷管。
2.根据权利要求1所述的一种用于丝花机的喷射机构，其特征在于，所述导向柱的一端固定于固定座的前侧，所述导向柱的另一端固定于支撑板的后侧，所述液压油缸设置于固定座的后侧，所述油路件设置于固定座的上端，所述油路件与液压油缸相连通，所述油路件用于控制液压油缸内部的液压油的进出，所述溶胶动力件固定于固定座的前侧且溶胶动力件与液压油缸同轴设置，所述液压油缸的活塞杆贯穿设置于溶胶动力件的中部，所述活塞杆的前端与进料管相连接，所述进料管卡设于支撑板的上端，所述送料管设置于支撑板的前端且与进料管相连通，所述混料件设置于送料管的前端，所述混料件与送料管相连通，所述出料喷管设置于混料件的前端，所述出料喷管与混料件相连通。
3.根据权利要求2所述的一种用于丝花机的喷射机构，其特征在于，所述固定座包括第一固定座与第二固定座，该第一固定座与第二固定座之间存在着间隙，所述导向柱包括第一导向柱、第二导向柱、第三导向柱、第四导向柱、第五导向柱、第六导向柱、第七导向柱与第八导向柱，所述第一导向柱、第二导向柱、第三导向柱、第四导向柱形成第一导柱子单元且设置于第一固定座的前端，所述第五导向柱、第六导向柱、第七导向柱与第八导向柱形成第二导柱子单元且设置于第二固定座的前端。
4.根据权利要求3所述的一种用于丝花机的喷射机构，其特征在于，所述液压油缸包括第一液压油缸与第二液压油缸，所述第一液压油缸与第二液压油缸分别设置于第一固定座与第二固定座的后端，所述溶胶动力件包括第一溶胶动力件与第二溶胶动力件，所述第一溶胶动力件设置于第一固定座的前端，所述第二溶胶动力件设置于第二固定座的前端。
5.根据权利要求4所述的一种用于丝花机的喷射机构，其特征在于，所述进料管包括第一进料管与第二进料管，所述第一进料管与第一液压油缸的活塞杆相连接，所述第二进料管与第二液压油缸的活塞杆相连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于丝花机的喷射机构，其特征在于，所述送料管包括第一送料管与第二送料管，所述第一送料管与第一进料管相连通，所述第二送料管与第二进料管相连通，所述混料件设置于第一送料管与第二进料管之间，且混料件、第一送料管与第二进料管之间相互连通。
7.根据权利要求6所述的一种用于丝花机的喷射机构，其特征在于，所述出料喷管设置于混料件的中部。
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