CN210336891U - 一种注塑件表面贴保护膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑件表面贴保护膜装置，其特征在于：包括注塑件定位治具（1）、膜固定机构（2）和安装板（3），所述注塑件定位治具（1）可升降设置在安装板（3）上，所述膜固定机构（2）固定设置在安装板（3）上；所述膜固定机构（2）设置在注塑件定位治具（1）外侧、内侧或与注塑件定位治具（1）并列设置；所述注塑件定位治具（1）顶升时底部的高度高于膜固定机构（2）的顶部，所述注塑件定位治具（1）落下时底部高度低于膜固定机构（2）顶部。本实用新型用于注塑件表面贴保护膜。

Description

一种注塑件表面贴保护膜装置

技术领域

本实用新型涉及注塑件包装设备技术领域，具体涉及一种注塑件表面贴保护膜装置。

背景技术

注塑件是一种常见的结构，例如日常生活中的杯、盆、碗及电脑、手机等电器的外壳均是采用注塑件。注塑件根据其外部的光滑程度可以分为光面和磨砂面，磨砂面的注塑件表面外观普通，光面的注塑件具有光面注塑件的光泽和质感，因而许多注塑产品常采用光面结构。但是光面的注塑件外表容易被刮花、污染，使得其失去光泽和质感，因而在注塑件加工成型后需要在表面贴膜保护，现在的贴保护膜多采用人工完成，不仅生产效率低，而且贴膜精度不高，容易贴歪，不利于产品的外表面保护。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对背景技术中的不足，提供一种可以解决的注塑件表面贴保护膜装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种注塑件表面贴保护膜装置，包括注塑件定位治具、膜固定机构和安装板，所述注塑件定位治具可升降设置在安装板上，所述膜固定机构固定设置在安装板上；所述膜固定机构设置在注塑件定位治具外侧、内侧或与注塑件定位治具并列设置；所述注塑件定位治具顶升时底部的高度高于膜固定机构的顶部，所述注塑件定位治具落下时底部高度低于膜固定机构顶部。

进一步地，所述注塑件定位治具通过升降气缸升降设置在安装板上。

进一步地，所述注塑件定位治具上设置有导向孔，所述安装板上设置有导向柱，所述导向柱与导向孔之间通过直线轴承连接。

进一步地，所述注塑件定位治具设置有取料扣位，所述取料扣位在注塑件定位治具上相对的位置并列设置两组。

进一步地，所述注塑件定位治具设置有侧向开口，待贴膜注塑件在贴膜完成后可以从所述侧向开口滑出。

进一步地，所述膜固定机构包括固定板，所述固定板上设置有多个气孔，所述气孔与负压源通过管路连通，所述管路上设置有真空开关。

进一步地，所述固定板上还设置有定位结构。

本实用新型实现的有益效果主要有以下几点：注塑件表面贴保护膜装置设置注塑件定位治具和膜固定机构，注塑件定位治具可以对注塑件进行定位，膜固定机构可以对保护膜进行固定，而且注塑件定位治具与膜固定机构只是在竖直方向上发生相对运动，水平方向的相对位置不变，因而贴保护膜时通过注塑件定位治具和膜固定机构分别完成注塑件和保护膜的定位，通过注塑件定位治具降落使得注塑件和保护膜在同一平面接触完成贴膜，注塑件和保护膜通过注塑件定位治具和膜固定机构在水平方向分别定位固定，在水平方向不易发生移动，使得贴膜位置更加准确一致；而且贴保护膜装置的结构简单、制作成本低、操作容易。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中注塑件表面贴保护膜装置的立体结构示意图；

图2为图1中A-A面的剖面结构示意图（注塑件定位治具处于顶升状态）；

图3为本实用新型实施例二中注塑件表面贴保护膜装置的立体结构示意图（放置有待贴膜的产品）。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

实施例一

参阅图1和2，一种注塑件表面贴保护膜装置，用于光面的注塑件表面贴保护膜。注塑件表面贴保护膜装置包括注塑件定位治具1、膜固定机构2和安装板3，注塑件定位治具1用于放置注塑件，膜固定机构2用于固定保护膜，安装板3用于连接安装注塑件定位治具1和膜固定机构2。所述注塑件定位治具1可升降设置在安装板3上，所述膜固定机构2固定设置在安装板3上，从而注塑件定位治具1与膜固定机构2之间也可以发生竖直方向的相对运动，方便贴膜。所述膜固定机构2设置在注塑件定位治具1外侧、内侧或与注塑件定位治具1并列设置，具体根据需要设置。如果保护膜需要贴装注塑件的内侧部位，则将膜固定机构2设置在注塑件定位治具1内侧，并从注塑件定位治具1内侧底部露出；如果保护膜需要贴装注塑件的外侧部位，则将膜固定机构2设置在注塑件定位治具1外侧，并在外侧与注塑件定位治具1并列；如果保护膜需要贴装注塑件的一侧部位，则将膜固定机构2与注塑件定位治具1左右或前后并列设置。本实施例中一第一种方式为例进行说明，图1和2中示出了第一种方式的结构。

参阅图1和2，所述注塑件定位治具1顶升时底部的高度高于膜固定机构2的顶部，并且注塑件定位治具1底部与膜固定机构2顶部的高度差大于保护膜的厚度；从而可以避免先在膜固定机构2上放保护膜之后，再放注塑件时还未将注塑件放置到位便与保护膜接触粘接，影响贴膜的精度。所述注塑件定位治具1落下时底部高度低于膜固定机构2顶部，使得注塑件定位治具1落下时其上的注塑件底部表面可以与膜固定机构2顶部的保护膜接触，完成注塑件表面贴保护膜。

贴保护膜时，先将注塑件定位治具1顶起，将保护膜放置在膜固定机构2上；然后将注塑件放置到注塑件定位治具1内，由于注塑件定位治具1底部与膜固定机构2顶部的高度差大于保护膜的厚度，因而在注塑件定位治具1落下之前保护膜不会与注塑件粘接；接着落下注塑件定位治具1，在注塑件定位治具1落下之后，由于注塑件定位治具1落下时底部高度低于膜固定机构2顶部，因而注塑件定位治具1在降落过程中其底部与膜固定机构2顶部处于同一平面时，保护膜与注塑件接触而粘接在一起（保护膜自带黏性，与注塑件接触便可粘接），完成贴保护膜；之后注塑件定位治具1继续降落，注塑件与保护膜一起被膜固定机构2顶起。由于设置注塑件定位治具1和膜固定机构2，注塑件定位治具1可以对注塑件进行定位，膜固定机构2可以对保护膜进行固定，而且注塑件定位治具1与膜固定机构2只是在竖直方向上发生相对运动，水平方向的相对位置不变，因而贴保护膜时通过注塑件定位治具1和膜固定机构2分别完成注塑件和保护膜的定位，通过注塑件定位治具1降落使得注塑件和保护膜在同一平面接触完成贴膜，使得贴膜位置更加准确一致；而且贴保护膜装置的结构简单、制作成本低、操作容易。

参阅图2，所述注塑件定位治具1通过升降气缸4升降设置在安装板3上。最好进一步设置升降导向机构，具体如下：所述注塑件定位治具1上设置有导向孔11，所述安装板3上设置有导向柱31，所述导向柱31与导向孔11之间通过直线轴承连接，直线轴承固定在导向孔11内，从而注塑件定位治具1通过直线轴承在导向柱31上升降动作，注塑件定位治具1升降运动时可以通过导向柱31进行导向，保证了注塑件定位治具1升降运动在一条直线上完成，从而可以保证注塑件上贴保护膜的精度和一致性。

参阅图1，所述注塑件定位治具1设置有取料扣位12，设置取料扣位12方便将贴完保护膜的注塑件从注塑件定位治具1内取出，取料时手指从取料扣位12拿捏注塑件。所述取料扣位12在注塑件定位治具1上最好在相对的位置并列设置两组，设置两组（四个）取料扣位12，可以双手拿捏，取料更方便。

参阅图1，所述注塑件定位治具1设置有侧向开口13，待贴膜注塑件在贴膜完成后可以从所述侧向开口13滑出，由此在注塑件贴保护膜完成后取出更方便。

参阅图1，所述膜固定机构2包括固定板21，所述固定板21上设置有多个气孔22，所述气孔22与负压源通过管路连通，例如管连接至真空泵，所述管路上设置有真空开关。从而在固定板21上放置保护膜时，可以打开真空开关通过气孔22内的负压吸附固定保护膜；在贴保护膜完成后关闭真空开关并将气孔与大气连通，气孔内变为常压状态，可以松开保护膜。由此方便保护膜在膜固定机构2的固定，避免保护膜放置后移动，从而进一步提高贴膜精度。所述固定板21上最好进一步设置定位结构23，定位结构23可以为定位柱或定位凸台，设置定位结构23可以在放置保护膜时通过定位结构23对位，方便保护膜的放置。定位结构23可以是凸台或定位柱，定位结构23需要避开注塑件上的贴膜区域。

实施例二

参阅图3，本实施例中的注塑件表面贴保护膜装置主体结构与实施例一相同，不同之处在于本实施例中在一个长形的安装板3上两边设置两组注塑件定位治具1和膜固定机构2，并且两个注塑件定位治具1上的侧向开口13相对设置。这种结构可以适应注塑件6较长，但是只有两侧底部需要贴膜的情形，两组注塑件定位治具1和膜固定机构2在两侧同时进行贴膜，定位治具1和膜固定机构2的具体结构及贴膜方法与实施例一相同。采用这种结构可以减小装置的体积，方便较大的注塑件贴保护膜。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种注塑件表面贴保护膜装置，其特征在于：包括注塑件定位治具（1）、膜固定机构（2）和安装板（3），所述注塑件定位治具（1）可升降设置在安装板（3）上，所述膜固定机构（2）固定设置在安装板（3）上；所述膜固定机构（2）设置在注塑件定位治具（1）外侧、内侧或与注塑件定位治具（1）并列设置；所述注塑件定位治具（1）顶升时底部的高度高于膜固定机构（2）的顶部，所述注塑件定位治具（1）落下时底部高度低于膜固定机构（2）顶部。

2.根据权利要求1所述的注塑件表面贴保护膜装置，其特征在于：所述注塑件定位治具（1）通过升降气缸（4）升降设置在安装板（3）上。

3.根据权利要求2所述的注塑件表面贴保护膜装置，其特征在于：所述注塑件定位治具（1）上设置有导向孔（11），所述安装板（3）上设置有导向柱（31），所述导向柱（31）与导向孔（11）之间通过直线轴承连接。

4.根据权利要求1所述的注塑件表面贴保护膜装置，其特征在于：所述注塑件定位治具（1）设置有取料扣位（12），所述取料扣位（12）在注塑件定位治具（1）上相对的位置并列设置两组。

5.根据权利要求1所述的注塑件表面贴保护膜装置，其特征在于：所述注塑件定位治具（1）设置有侧向开口（13），待贴膜注塑件在贴膜完成后可以从所述侧向开口（13）滑出。

6.根据权利要求1~5任一项所述的注塑件表面贴保护膜装置，其特征在于：所述膜固定机构（2）包括固定板（21），所述固定板（21）上设置有多个气孔（22），所述气孔（22）与负压源通过管路连通，所述管路上设置有真空开关。

7.根据权利要求6所述的注塑件表面贴保护膜装置，其特征在于：所述固定板（21）上还设置有定位结构（23）。

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